李順營 李斌壽

西部礦業(yè)青海鋰業(yè)有限公司 青海格爾木 816000

化工機械設備管理是化工企業(yè)重點工作內容，該項工作主要是圍繞化工機械設備運行保養(yǎng)、設備維修檢測、設備配件優(yōu)化等三個方面，保持整個化工生產流程形成設備、制度、人員安全管理規(guī)范化系統(tǒng)，確?；C械設備能長期處于高效運轉狀態(tài)，并降低事故發(fā)生率。

1 化工機械設備管理方案

1.1 健全化工機械設備管理機制

完善化工機械設備管理方案，必須健全化工機械設備管理機制，建立一套完整的化工機械設備管理工作準則，制定化工機械設備安全維護標準、安全運轉標準、泄漏控制標準和保養(yǎng)標準。在工作中以設備的正常運轉為核心，設計詳細的考核指標，按月制定化工機械設備管理計劃并下發(fā)到化工企業(yè)各部門與車間。與此同時，應圍繞化工機械設備后期維護工作制定具體工作指標，一旦發(fā)生事故應嚴格追究責任，依次將設備管理責任落實到位，構建化工企業(yè)、車間、班組三級設備管理體系。其次，需要在建立化工機械設備考核機制的基礎上將設備日常維護工作落實到位，量化工作流程，定期開展化工機械設備運行狀態(tài)評估工作，保證設備性能的完備。從基礎視角來了，化工機械設備的完備程度是化工企業(yè)高效生產的前提，也反映了日常維護工作到位與否。因為化工機械設備通常是設備連著設備，一個部門要集中管理幾十臺設備，所以控制系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)有時不能完全反應設備現(xiàn)場運行狀況，如局部泄漏、振動、異常聲響等，這就需要通過安全巡回檢查來及時發(fā)現(xiàn)設備故障并進行維修，以此消除設備隱患，確保化學機械設備的正常運轉與安全生產。一般來講，化工機械設備巡回檢查分為三種模式——操作人員巡回檢查、片區(qū)維護檢修人員巡回檢查和現(xiàn)場技術管理人員巡回檢查模式。巡回檢查和由此決定的調節(jié)與修理是化工機械設備日常維護主要內容[1]。

1.2 科學選用化工機械設備元器件

元器件對化工機械設備安全運轉的影響至關重要，因而，工作人員應根據(jù)化工機械設備類型科學選用元器件。當代化工機械設備對內部元器件的標準要求極高，這是因為元器件質量決定著化工機械設備的功能，關系著設備安全運轉質量。在選用元器件的過程中，必須以實現(xiàn)化工機械設備的安全生產功能為基礎，嚴格審核元器件參數(shù)指標、性能、適用性、穩(wěn)定性、參數(shù)溫度、電磁兼容度與使用壽命。在化工機械設備組裝設計階段，需要將更成熟、更完善的元器件作為設計參考范本與樣品，努力提高元器件的適用性、穩(wěn)定性、兼容性和應用率。如果元器件兼容性不足、應用率低下，后期必然會影響精密化工機械設備安全生產使用功能。其次，在選用元器件的過程中，必須恪守三項基本原則：第一，堅持需求導向原則。該原則要求在選用元器件時應緊密結合化工機械設備安全運轉需求和使用功能導向，嚴格審核元器件質量是否達標，全面評估元器件的功能、適用性、兼容性和穩(wěn)定性。初步選用元器件后，要做好精密器件處理作業(yè)，適量進行降額，這樣有助于改善化工機械設備使用效果，提高設備型號與元器件的契合度。與此同時，應確定元器件使用壽命，適當增加元器件規(guī)定質量的等級。第二，應堅持風險控制原則。該原則要求在選用元器件的過程中應嚴格審核供應商的資質，與高資質供應商合作，挑選優(yōu)質元器件，確保供應量，與此同時，要注意降低供需分析，將元器件生產指標控制在最科學的范圍內。其次，要明確元器件規(guī)格、品質與數(shù)量，如果有第二供方，就需要合理調整其供應量，全面監(jiān)控元器件選購工作，加強質檢力度。第三，堅持市場反饋原則。在化工機械設備元器件設計、生產、選購和使用過程中難免會出現(xiàn)問題，對此，應及時做好市場反饋工作，對投入使用的元器件進行科學調試，全面檢測其性能，運用專業(yè)技術鑒定不斷增強化工機械設備元器件功能認可度，為化工機械設備的安全運轉提供基礎保障。

1.3 提高維修人員職業(yè)技能

加強機械設備維護管理工作，必須重視提高維修人員職業(yè)技能，采用 “引進來” 政策引入高素質維修人才。與此同時，應做好維修人員專業(yè)培訓工作，加大職業(yè)考核力度，從而不斷提升維修人員的職業(yè)技能[2]。

2 化工機械設備維修保養(yǎng)技術

2.1 加強化工機械設備維修保養(yǎng)技術建設

提高化工機械設備維修保養(yǎng)技術，應充分借鑒國外化工企業(yè)先進經(jīng)驗，采納離子焊、熱噴涂、氬弧焊等領先技術提高化工機械設備運行效率，降低設備勞動強度。在這些先進技術主導下，即使某設備出現(xiàn)故障后也能進行快速修復，從而有效降低設備故障負面影響。與此同時，應采用超聲波技術和X 射線來檢測化工機械設備運行狀況，不斷提升設備維護效率。

2.2 引入圖譜識別技術

圖像識別技術以計算機為載體，在化工機械設備檢修過程中，會廣泛使用多種圖像識別算法。雖然圖像識別算法可分為不同形式，大致流程一致，主要流程是采集圖樣、做好圖樣預處理工作、提取特征、實施結果匹配。圖像識別技術軟件系統(tǒng)能夠充分體現(xiàn)圖像識別技術功能，兩種系統(tǒng)互相作用、互相支持和協(xié)調能全面提升化工機械設備監(jiān)測、故障類型與因素識別效果；硬件設備主要有計算機、線陣相機和遠程監(jiān)控設施。在檢修化工機械設備的過程中，圖譜識別技術能全面了解設備部件功能，結合設備內部結構與工作環(huán)境進行逐層檢修，如果化工機械設備存在故障，就要利用圖像識別技術分析發(fā)生故障的原因。初步完成故障處理工作后，可以先執(zhí)行設備試用，同時獲取化工機械設備運行圖，然后與標準圖像進行對比，如果兩者一致則意味著故障修復完畢[3]。

3 結語

綜上所述，全面優(yōu)化化工機械設備管理與維修保養(yǎng)技術方案，必須合理設置維修管理制度，引入各種先進的技術，不斷提高維修人員的職業(yè)技能。