凌永開 董菁
國家電投河南公司沁陽發(fā)電分公司 河南焦作 454000
過去,電廠的管理系統(tǒng)主要基于個體控制,并對熔爐,電力和機(jī)器采取了個體處理措施。集中控制操作系統(tǒng)(DCS)通常用于電廠的集中控制管理,可以有效地維護(hù)和維修電廠的運(yùn)行設(shè)備,并提高控制的安全性和可操作性。集中管理和控制發(fā)電機(jī),鍋爐,汽輪機(jī)和其他設(shè)備。電廠集中控制操作系統(tǒng)不僅適用于電廠設(shè)備,還適用于集中控制機(jī)械設(shè)備組。每個設(shè)備都是其不可或缺的一部分,以確保集中控制設(shè)備在運(yùn)行過程中始終受到控制,并避免了發(fā)電廠設(shè)備的集中控制操作問題。
集中控制操作系統(tǒng)基于微處理器模塊的設(shè)計,并使用各種控制和操作模塊來實(shí)現(xiàn)自動操作。其控制功能分散,界面具有集中操作的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的技術(shù)管理模式相比,集中控制操作系統(tǒng)采用現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)手段對電廠系統(tǒng)進(jìn)行集中控制,以確保電廠的高效運(yùn)行,降低生產(chǎn)和運(yùn)營成本,并提高電廠運(yùn)行中的安全性。
目前,電廠集中控制運(yùn)行技術(shù)普遍采用的方式有:分級控制,集中控制和綜合控制。分級階段控制模式是在集中控制操作模式下使用分級控制方法。集中控制方式是對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果進(jìn)行集中管理和控制,以提高工作效率。綜合控制模式是指使用Internet連接系統(tǒng)中的通信設(shè)備和機(jī)器。在提高生產(chǎn)效率的同時,還改善了系統(tǒng)中每臺機(jī)器的協(xié)調(diào)性。
電廠集中控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)通常包括總線,通訊,監(jiān)視和管理。每個部分都需要系統(tǒng)監(jiān)督,以確保電廠的平穩(wěn)有序運(yùn)行。5G技術(shù)的飛速發(fā)展為實(shí)施現(xiàn)代電廠集中控制操作系統(tǒng)提供了技術(shù)基礎(chǔ)[1]。
在電廠集中控制操作系統(tǒng)的運(yùn)行過程中,再熱溫度系統(tǒng)的各種運(yùn)行過程將變得越來越復(fù)雜和多樣。迄今為止,中國的各種小型發(fā)電廠已經(jīng)使用溫水來控制和控制發(fā)電溫度。盡管這種控制方法可以使溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),但其實(shí)際運(yùn)行效果并不明顯,而且應(yīng)用的性價比也相對較低,導(dǎo)致電廠發(fā)電成本的增加[2 ] 。
在電廠的集中控制運(yùn)行期間,過熱空氣溫度系統(tǒng)可以說是非常關(guān)鍵的組成部分,其中包括兩種非常關(guān)鍵的調(diào)節(jié)方法,即微調(diào)和細(xì)調(diào)。通常情況下,需要通過減溫水來調(diào)節(jié)過熱空氣的溫度,但是在實(shí)際調(diào)節(jié)過程中,由于火焰高度,給水溫度和燃燒水比等多種因素的影響,同時,在控制過熱空氣溫度系統(tǒng)的過程中,還需要記住它受系統(tǒng)參數(shù)或其他外部因素的影響,使整個空氣溫度控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題,影響了集中控制運(yùn)行,從而制約了電廠的發(fā)展。
在采用電廠集中控制運(yùn)行技術(shù)的過程中,主蒸汽壓力仍然存在很多問題。近年來,在科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步和發(fā)展的影響下,主汽壓力已形成了新的平衡公式,并取得了一些成果。但是就實(shí)際情況而言,這些平衡公式很難實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,這對系統(tǒng)的管理和控制是非常不利的,甚至無法準(zhǔn)確估計特定參數(shù)的有效值。因此,對主汽壓力系統(tǒng)的控制效果進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,可以使含汽量獲得更好的精度。
目前,火電廠生產(chǎn)過程中有效利用了各種先進(jìn)科學(xué)技術(shù),大大提高了集中控制系統(tǒng)和電廠監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。監(jiān)控管理工作傳輸?shù)谋O(jiān)控信號更加符合集中控制的概念,逐漸變得更加人性化和易操作,極大地擴(kuò)展了集中控制概念下電廠運(yùn)行信號的發(fā)展空間。確保電廠設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在進(jìn)一步減少手工工作量,同時減少設(shè)備維護(hù)數(shù)量的前提下,在未來的發(fā)展時期,發(fā)電行業(yè)將大規(guī)模實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的無人值守電廠運(yùn)行模式。
結(jié)合電廠集中控制運(yùn)行技術(shù)中最重要的問題,首先應(yīng)從外部環(huán)境加強(qiáng)電廠集中控制運(yùn)行的控制,以便對其進(jìn)行有效的改進(jìn)和優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)電廠集中控制??刂撇僮飨到y(tǒng)提高了操作過程中的抗干擾能力。在這方面,有可能在實(shí)施電廠的集中控制操作系統(tǒng)時充分優(yōu)化和改善計算機(jī)控制系統(tǒng)的電力耐久功能,從而增加其使用時間。同時,還應(yīng)結(jié)合電控室外部的有關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),火電控制室內(nèi)部的環(huán)境條件以及相關(guān)要求,加強(qiáng)管理,推廣和控制,促進(jìn)集中控制的不斷完善和更好發(fā)展操作技術(shù)[3]。
在正常工作中,安全問題始終是第一位的。必須集中管理所有安全問題,以避免潛在的安全隱患,并確保控制和操作始終保持穩(wěn)定,以確保生產(chǎn)安全。電廠集中控制運(yùn)行中會遇到不同的問題,有必要制定一套完整的管理控制系統(tǒng)。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究,并對系統(tǒng)進(jìn)行全面分析,以確保管理控制系統(tǒng)和操作過程不斷更新,以確保所制定措施的安全性。確保電廠管理控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,避免重大事故的發(fā)生。另外,有必要不斷提高技術(shù)人員和管理人員的責(zé)任心。如果一項或多項操作出現(xiàn)問題,則很可能導(dǎo)致管理和控制系統(tǒng)的集中性問題,從而無法保證電廠的安全運(yùn)行。因此,管理和控制人員必須在工作過程中認(rèn)真完成每個過程并執(zhí)行安全措施。
綜上所述,通過電廠集控操作系統(tǒng)合理的管理和控制,可以提高電廠的生產(chǎn)效率,保證電廠的安全。但如果在管理和控制上出現(xiàn)問題,也會造成系統(tǒng)性風(fēng)險,給電廠運(yùn)行帶來安全隱患。從電廠的發(fā)展來看,集中控制運(yùn)行系統(tǒng)的應(yīng)用具有利大于弊的特點(diǎn)。電廠要進(jìn)行自主創(chuàng)新,解決集中控制系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的問題,使企業(yè)得到長足發(fā)展。