肖爭光
鞍鋼股份中厚板事業(yè)部 遼寧營口 115000
液壓傳動具有傳動速度平穩(wěn)、自動化標準程度高等特點,因此在機械設備中有較為廣泛的應用。相較于機械傳動,液壓傳動具有一定的特殊性,因此液壓系統的維護工作要求就比較高,目的就是為了保證機械設備在運行過程中的性能可靠性,避免出現安全事故,提高設備的使用時間。
根據相關資料表示,液壓系統出現故障主要是因為液壓系統中摻入的顆粒污染物,而導致液壓油污染的原因主要有以下幾個方面:①液壓油發(fā)生變質從而造成其相關性質發(fā)生改變;②液壓油中進入污染物;③液壓系統中進入相關液壓組件產生的顆粒物;④液壓系統中的相關零件出現磨損以及銹蝕等;⑤在裝配過程中有灰塵或者顆粒物等落入[1]。
在工程機械中,如果液壓油出現污染,會對液壓系統的實際使用性能產生非常大的影響,具體如下:①液壓油不能順暢的通過節(jié)流閥與壓力阻尼孔,導致系統工作時的壓力與速度不能維持穩(wěn)定,影響系統實際工作性能。②導致液壓系統中的相關運動副出現較為嚴重的磨損,使系統內的液壓油泄漏情況加劇,工作效率下降,相關元件的使用壽命縮短。③如果液壓油中含水,則會導致液壓油的老化變質的速度加快。④如果吸油過濾器被雜質堵住,則液壓泵不能夠產生足夠的吸力,從而使運動密封件出現較為劇烈的磨損。⑤如果滑閥的間隙中有雜質,則可能會卡住滑閥,使執(zhí)行機構不能完成規(guī)定動作。因此,為了確保工程機械的工作性能與使用壽命,必須解決液壓系統的污染問題。
液壓系統在工作過程中,液壓油能夠使機械設備進行穩(wěn)定動作,并且還具備冷卻潤滑等作用。因此,在進行液壓油的選擇時,必須考慮設備的實際工作場合與工作環(huán)境,確定合適牌號的液壓油。
隨著科科技的發(fā)展,智能化技術在機械設備中也有了一定的應用。對于某些機械液壓設備存在的安全隱患,通過使用智能化設備能夠進行實時的顯示,從而保證能夠及時的了解設備的實際情況。同時,需要加強對智能監(jiān)測設備的定期維護工作,確保得到的監(jiān)測數據與系統實際的液壓數值是匹配的。
液壓系統在運行過程中,需要確保不會有固體雜質污染液壓油,因此在系統正式運行前需要進行仔細的檢查。主要檢查的地方包括液壓油加油工具以及液壓元件等比較容易進入固體雜質地方,確保系統能夠正常運行。
為了確保機械液壓設備能夠穩(wěn)定工作,需要檢測液壓系統中的空氣含量。一般液壓油裝置含空氣容積比需要控制在6% 到8%,但設備的工作過程中由于壓力下降會將空氣分離出來,產生氣泡,導致液壓油元件出現 “汽蝕”,這時假如有較多的空氣進入到液壓系統中就會導致 “汽蝕” 的問題更加嚴重,使液壓系統不能保持穩(wěn)定,影響實際的工作效率[2]。
此外,液壓油中含水量的高低會對液壓裝置的使用壽命產生較大的影響,如果含水量過多,在腐蝕的作用下會導致機械的磨損情況加快,因此必須對液壓油中的含水量進行控制。
第一,要保證工程機械的工作過程平穩(wěn)。在實際工作過程中,需要根據具體標準進行操作,禁止強行作業(yè),避免增大機械設備的工作負擔,降低設備可能受到的損害,延長設備使用壽命。此外,如果機械設備進行強行作業(yè),會使液壓系統的內部壓力急劇增加,沖擊相關組件,長時間會導致元件損壞。同時需要關注汽蝕以及溢流噪聲,假如在液壓泵中存在汽蝕噪聲,則需要及時的確定原因,將問題解決后方能繼續(xù)使用。假如執(zhí)行元件在沒有負荷的作用下相應不夠靈敏,同時還有溢流閥溢流的聲音,則應當進行停機檢修。
第二,要保證液壓油的油溫適宜。液壓系統在工作狀態(tài)下油溫一般介于30-80℃,在作業(yè)過程中油溫需要滿足相應的要求,如果油溫處于較高的溫度會降低液壓油的粘度,從而導致液壓油泄漏,對液壓系統的正常工作產生影響。而且油溫過高還會降低液壓油的潤滑強度,加劇機械設備間的摩擦,產生碳化,使液壓油變質。為了確保液壓油的溫度合適,在液壓系統工作過程中應關注散熱器的實際情況,避免由于被油污染導致散熱功能下降。在夏季,設備不能夠在高溫時間段進行工作。此外,液壓油的油溫不能低于20℃,不然會對機械設備的壽命有較大影響。如果溫度較低,則需要暖機,啟動發(fā)動機后空載怠速運行3-5min,之后以中速油門將發(fā)動機的轉速提高,并且使工作裝置的一個動作處于極限位置,保持4 分鐘左右從而使液壓油經過溢流閥從而使油溫升高。假如油溫更低,則需要增加設備暖機的運行時間。
第三,需要控制液壓油箱的氣壓和油量。壓力式液壓油箱在工作過程中必須控制液壓油箱內的氣壓,壓力大小需要滿足相關的要求。如果壓力較低,則吸油泵由于吸油不足從而容易損壞,而壓力較大時則會導致液壓系統出現漏油的情況,并且容易導致低壓油路爆管。
液壓系統在工作一段時間后液壓油會變質,因此需要對液壓油的品質進行定期檢查,如果變質則需要及時進行更換。同時在液壓系統工作一段時間后需要進行全面的清潔與維護,結合液壓設備的整體運行情況進行具體的維護清洗工作,在清洗時需要參照相應的規(guī)范要求進行。除此之外,需要對機械設備內液壓油的質量進行全程的監(jiān)控,從而確保機械液壓設備維持穩(wěn)定的工作狀態(tài)[3]。
工程機械設備相關的液壓傳動部件相對脆弱,如果不能夠進行及時有效的維護,在長時間的工作過程中會出現較為嚴重的磨損泄露等問題。本文通過對機械設備液壓系統中存在的問題進行分析,提出具體的維護措施,對機械液壓設備的長期使用有一定指導意義。