李利
山東魯花集團 山東萊陽 265200
PLC 控制能夠幫助工業(yè)自動化水平的不斷提高,同時利用PLC 控制技術(shù)也能夠使工業(yè)自動化操作更加簡單易行。因此,研究PLC 控制對于工業(yè)自動化技術(shù)的影響具有重要意義。
對于工業(yè)生產(chǎn)而言,應用PLC 控制技術(shù)能夠開展自動化生產(chǎn)過程的邏輯運算、順序控制等一系列任務,即編程邏輯控制在獲得系統(tǒng)發(fā)出的運行指令后,能夠自動地控制生產(chǎn)過程以及各種機械設(shè)備。相對來說,PLC 屬于專門在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中應用的控制設(shè)備,跟微型計算機具備相似的結(jié)構(gòu)組成部分,其兩大組成部分是軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng),其中,PLC 系統(tǒng)穩(wěn)定與正常運行不可缺少的一個關(guān)鍵性組成部分是中央處理器[1]。
相對于當前我國的機床體系,大部分運用的把控系統(tǒng)是電氣把控,而且還需要經(jīng)過繼電器才可以使機床順利運行。此類體系本身存在很多缺點,像能源耗損較大,運作成效微弱,以及電源接觸不良等多種問題都常會發(fā)生,而關(guān)于漏洞的修護問題也具有一定難度,PLC 的運用使機床體系中的信息能夠獲得相關(guān)改良并進行更新,它開展檢測的方法也使這一體系可以隨時得到掌控,并發(fā)現(xiàn)漏洞以幫助有關(guān)員工對其開展維護。如此這一體系的穩(wěn)固性會得到進一步改良,并在機床修護這一層次減少資金的耗損,進一步增加機床的運作時長,進而完成提升經(jīng)濟的最終目標。
PLC 控制技術(shù)的基礎(chǔ)是對生產(chǎn)設(shè)備開關(guān)量的控制。PLC 控制技術(shù)具備相應的邏輯編程,對其下轄的開關(guān)量控制也是預先設(shè)計的。對生產(chǎn)線的全部生產(chǎn)機械予以控制,讓其根據(jù)相應的生產(chǎn)次序運行,從而確保工業(yè)自動化生產(chǎn)的高效、精密、安全完成[2]。
位置控制是工業(yè)自動化控制過程中一個十分重要組成板塊,工業(yè)自動化的實際過程中不同工作環(huán)節(jié)的控制重點也各不相同,因此各個環(huán)節(jié)都應根據(jù)實際的控制重點來進行工作的調(diào)整。相關(guān)人員在進行自動化控制的過程中要把握控制的有效性,位置控制相關(guān)工作人員可以通過控制步進電機來確定電機的具體正確位置,從而提升控制的有效性。
PLC 系統(tǒng)主要由三大模塊來組成,包括位置控制模塊、高速計算模塊以及主機模塊。模擬量控制主要是為了實現(xiàn)對溫度的控制,如對降溫和保溫等相關(guān)環(huán)節(jié)的控制。利用PLC 系統(tǒng)能夠最大程度地保證控制的準確性,也能夠使維護過程更加容易。
運動控制主要適用于對特殊對象的控制,從而控制其進行圓周、直線等運動,運動控制是控制脈沖量,并利用脈沖量來驅(qū)動設(shè)備進行各種機械運動?,F(xiàn)階段,對于運動控制,已經(jīng)成為基于PLC 控制的工業(yè)自動化技術(shù)的研究重點,尚有許多問題亟需得到進一步的解決。
遠程控制也是PLC控制在工業(yè)自動化技術(shù)中的重要應用方式,通過遠程控制,能夠加強智能終端、PLC 控制網(wǎng)、計算機技術(shù)以及PLC 技術(shù)之間的聯(lián)系。
在工業(yè)自動化發(fā)展中,PLC 控制技術(shù)所發(fā)揮的作用是其他技術(shù)所無法代替的,但PLC 控制技術(shù)在操作上是否規(guī)范,在應用PLC控制技術(shù)時需要注意哪些問題,也已成為目前我國對基于PLC 控制的工業(yè)自動化技術(shù)研究中非常關(guān)注的問題。就目前來看,在基于PLC 控制的工業(yè)自動化發(fā)展現(xiàn)狀中,主要關(guān)注以下問題的研究:其一是溫度問題的研究,溫度會對PLC 控制技術(shù)的應用性能產(chǎn)生重要影響,PLC 控制器能夠在0℃-55℃的溫度范圍內(nèi)正常工作,因此需要對PLC 控制器進行正確安裝,避免高溫位置,如果安裝位置的周圍溫度較高,則應配備相應的散熱裝置。此外,PLC 安裝不可在低溫環(huán)境下進行,如有必要,可采取相應的保暖措施;其二是濕度問題的研究,濕度也會對PLC 控制器的性能產(chǎn)生重要影響,空氣濕度過大,很難保障PLC 控制器的可靠性,據(jù)相關(guān)研究表明,當空氣相對濕度超過85% 以上時,便會對PLC 控制器的工作性能造成影響,因此要想確保PLC 控制能夠正常運行,就必須要確??諝庀鄬穸仍?5% 以下,并且不會發(fā)生凝露現(xiàn)象;其三是振動問題的研究,當自動化設(shè)備運轉(zhuǎn)時,振動會降低設(shè)備中PLC 控制器的性能,因此需要避免將PLC 控制器安裝到振動頻繁區(qū)域,使PLC 控制器能夠遠離振動源,如有必要,還可設(shè)置減振裝置來削弱振動給PLC 造成的不利影響[3]。
在現(xiàn)階段,通過在工業(yè)電氣自動化生產(chǎn)過程中使用PLC 技術(shù),可以有效地改變工業(yè)現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備情況,并重新編寫軟件程序。特別是在下一代PLC 技術(shù)使用過程中,產(chǎn)品模擬效果好,可以有效地模擬控制系統(tǒng),可以在工業(yè)現(xiàn)場分析電氣設(shè)備的溫度、速度、加速度等各種指標。例如: 在電機線軸位置控制過程中,可以使用PLC 模擬控制技術(shù)有效地控制地址、原理等,還可以轉(zhuǎn)換PLC 中包含的模擬數(shù)字量轉(zhuǎn)換模塊、工業(yè)現(xiàn)場的各種模擬信息,以便很好地處理計算命令。在硬件設(shè)計方面,使用PLC 技術(shù)可以有效地改善系統(tǒng)的屏蔽、隔離、過濾等,消除存在于外部電磁波中的干擾,并快速修復故障。從軟件設(shè)計的角度看,您還可以有效地執(zhí)行錯誤檢測、信息恢復等多種功能,以便自行診斷故障、縮短維護時間、實現(xiàn)系統(tǒng)的自動警報,并最大限度地提高定期自動化技術(shù)的操作效率。在最大范圍內(nèi)實現(xiàn)PLC 信息技術(shù)標準化、系統(tǒng)化的部署。圖形語言與中繼、編程語言相似,規(guī)則性強,圖像增強,現(xiàn)場技術(shù)人員易于操作。
總而言之,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,PLC 已經(jīng)成為工業(yè)自動化技術(shù)中的重要控制技術(shù),人們對PLC 控制技術(shù)的研究也將變得日益深入。在不久的將來,PLC 技術(shù)必將在工業(yè)自動化控制中發(fā)揮更大的作用,從而使我國工業(yè)自動化控制水平得到進一步的提升。