陳志文

（江西國匠建筑工程有限公司，江西 贛州 341000）

0 前言

高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量完全取決于大體積混凝土施工質(zhì)量。在大體積混凝土施工過程中，無論中澆筑、振搗還是養(yǎng)護(hù)等任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必然會給整體結(jié)構(gòu)帶來較大的影響，并為高層建筑的使用安全埋下隱患，特別會對混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、耐腐蝕性和抗裂性等造成嚴(yán)重的影響。因此在高層建筑大體積混凝土施工過程中，需要掌握施工技術(shù)要點(diǎn)，并強(qiáng)化施工質(zhì)量控制，以此來保證大體積混凝土施工的質(zhì)量，為高層建筑整體質(zhì)量和安全打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1 高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)特點(diǎn)

與普遍混凝土施工技術(shù)相比，大體積混凝土體積較大，施工量大。在具體施工過程中需要采取連續(xù)澆筑的方式，對于結(jié)構(gòu)的整體性具有較高的要求。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)體積較大，施工中混凝土澆筑量較大，施工條件十分復(fù)雜，再加上對施工技術(shù)和質(zhì)量具有較高的要求，這也導(dǎo)致混凝土澆筑作業(yè)時(shí)水泥水化熱過于集中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度快速上升，極易導(dǎo)致混凝土裂縫。一旦大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，必然會帶來較多的危害。因此在大體積混凝土施工過程中，需要根據(jù)施工要求來制定切實(shí)可行的施工方案，并明確具體的施工技術(shù)和施工流程，強(qiáng)化施工質(zhì)量管理，全面提高大體積混凝土施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對混凝土裂縫的有效防控[1]。

2 高層建筑中大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 施工準(zhǔn)備

在大體積混凝土施工開始前，需要根據(jù)施工要求來做好原材料的選擇工作，材料要具備較好的抗裂性能，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)混凝土的配合比。選擇水泥時(shí)要選擇水化熱低的水泥，也可以選擇普遍水泥后再加入適量的粉煤粉，選擇的水泥要具有一定的膨脹性。還要選擇適量的減水劑和抗裂纖維膨脹劑，有效地增加大體積混凝土的抗?jié)B性能。準(zhǔn)備好施工中需要的工具和設(shè)備，并保證施工設(shè)備性能良好[1]。

2.2 澆筑技術(shù)

在大的混凝土施工過程中，澆筑環(huán)節(jié)是施工中較為關(guān)鍵的一道工序，在實(shí)際大體積混凝土澆筑用業(yè)時(shí)，對具體的澆筑順序和澆筑方式都具有嚴(yán)格的規(guī)定，要求施工人員要嚴(yán)格遵守，以此來保證大體積混凝土澆筑施工的質(zhì)量。在大體積混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，宜按照核心筒墻、柱、梁和板混凝土的順序進(jìn)行，在澆筑剪力墻和基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)時(shí)，砂漿應(yīng)保證高度在45 cm、厚度在5 cm 左右?；炷烈朔謱舆M(jìn)行澆筑，中間間隔時(shí)間要保證在2 h 以內(nèi)。在具體針對柱進(jìn)行澆筑時(shí)，需要提前設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，在梁、板澆筑時(shí)，宜保證一定的坡度。另外，在筏板澆筑施工時(shí)，需要筏板徹底凝固后才能進(jìn)行二次澆筑作業(yè)[2]。

2.3 溫測技術(shù)

在大體積混凝土澆筑作業(yè)過程中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的有效控制，需要以應(yīng)用溫測技術(shù)為指導(dǎo)，有效地控制溫差，避免出現(xiàn)混凝土裂縫問題。在針對混凝土進(jìn)行溫測時(shí)，宜選擇電阻型溫度計(jì)，針對各測溫點(diǎn)的溫度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對測溫點(diǎn)的分布情況和測溫線進(jìn)行記錄，先對測量位置進(jìn)行確定，再進(jìn)行具體的溫度測量。而且為了保證測量結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，在測溫時(shí)，還要避免測溫線與鋼筋發(fā)生接觸。在實(shí)際混凝土澆筑成型后，對其溫度應(yīng)力進(jìn)行控制時(shí)宜采用降溫法和保溫法。

利用降溫法時(shí)，從結(jié)構(gòu)內(nèi)部來對溫度進(jìn)行控制，并設(shè)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)來達(dá)到降溫的目的。保溫法則是從結(jié)構(gòu)外部來控制溫度，通過在外部設(shè)置保溫材料，具體可能采用碘鎢燈或是外部定期噴澆熱水等來提高表面溫度。由于混凝土本身具有初始溫度，澆筑過程中水化熱也會促使溫度升高，在這種情況下，采用人工控制來使其緩慢散熱，有利于進(jìn)一步增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度[2]。

2.4 養(yǎng)護(hù)技術(shù)

在大體積混凝土澆筑完成后，需要及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施來對混凝土溫度進(jìn)行有效控制。在實(shí)際養(yǎng)護(hù)作業(yè)過程中，宜采取具體的保溫和保濕措施，將澆筑完成后混凝土表面覆蓋塑料布，在有必要的前提下可以加蓋一層防寒氈，保證混凝土的保溫和保濕，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。另外，還需要在混凝土表面設(shè)置隔熱層，以此來降低其內(nèi)部溫度。

3 高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1 加強(qiáng)對混凝土原材料質(zhì)量的整體把控

3.1.1 做好混凝土原材料的質(zhì)量管控

在高層建筑大體積混凝土施工過程中，需要明確大體積混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)，并對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行量化，針對施工材料進(jìn)場開展試驗(yàn)檢測工作，嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。

3.1.2 科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比

需要重視混凝土坍落度和水膠比等參數(shù)，而且為了保證混凝土配合比設(shè)計(jì)的合理性，還需要提前進(jìn)行試配，根據(jù)試配后的配合比進(jìn)行施工作業(yè)。

3.1.3 選擇水化熱低的硅酸鹽水泥

在高層建筑混凝土施工過程中，通過選擇水化熱低的硅酸鹽水泥，可以有效地降低水化過程中的放熱指標(biāo)，具體施工過程中還可以適量加入粉煤灰和礦粉，以此來對水化熱指標(biāo)起到改善作用。另外，還可以通過添加減水劑來推遲水化熱釋放時(shí)間。

3.1.4 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分選用收縮補(bǔ)償混凝土

由于混凝土施工過程中存在早期干縮和水化熱而引發(fā)的溫度裂縫，因此，在大體積混凝土施工中，可以將適量的纖維材料摻加進(jìn)混凝土中，這樣能夠抵消混凝土凝結(jié)硬化過程中出現(xiàn)的拉應(yīng)力，避免混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生[3]。

3.2 混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)的控制

在高層建筑大體積混凝土施工過程中，由于涉及到較多的環(huán)節(jié)，因此需要強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)的掌控能力。在具體施工過程中，在混凝土拌和過程中，選擇的拌合站要確保其質(zhì)量和可靠性，混凝土要實(shí)現(xiàn)均勻拌和。

在混凝土運(yùn)輸時(shí)，需要選擇專用的混凝土攪拌車運(yùn)輸，攪拌罐的轉(zhuǎn)速需要根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級來進(jìn)行設(shè)定，以此來保證混凝土運(yùn)輸過程中的和易性，并對出罐溫度進(jìn)行有效控制，出罐后混凝土和易性、坍落度和水膠比等指標(biāo)要與設(shè)計(jì)要求相符。在實(shí)際混凝土澆筑作業(yè)過程中，要求澆筑在連續(xù)和勻速進(jìn)行，分層澆筑作業(yè)時(shí)前后兩次的時(shí)間間隔要確保在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)?；炷潦┕み^程中要做到邊澆筑邊振搗，確保振搗的密實(shí)，振搗棒插入時(shí)要直上直下，快插慢拔，避免出現(xiàn)過振或是漏振的問題，當(dāng)表面出現(xiàn)浮漿或是不冒氣泡時(shí)即可停止振搗。

在混凝土澆筑完成后，需要及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，溫度和濕度是2 項(xiàng)主要指標(biāo)。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，宜采取多層抹面施工，而且在多次抹平后要及時(shí)利用塑料薄膜或是草袋等對其進(jìn)行覆蓋，使其滿足保溫和保濕要求，同時(shí)還要根據(jù)情況對其表面進(jìn)行灑水，避免混凝土結(jié)構(gòu)表面水分過快蒸發(fā)而引起干縮裂縫。

另外，為了實(shí)現(xiàn)對溫度裂縫的有效控制，還需要提前埋設(shè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)對混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外層溫差水平進(jìn)行監(jiān)測，一旦出現(xiàn)溫差過大時(shí)，則要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行處理，避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外層溫差過大而引發(fā)溫度裂縫[3]。

3.3 加強(qiáng)大體積混凝土應(yīng)力控制

在大體積混凝土施工過程中，裂縫是最為常見的問題，因此需要提前將泵送劑摻加到混凝土中，這樣有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)表面的抗裂性和極限抗拉強(qiáng)度，確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性能的提升。由于泵送劑的使用能夠?qū)⒍嘤嗟幕炷聊芰砍浞治?，這樣對于混凝土內(nèi)部細(xì)微裂縫具有較好的約束和控制作用。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)對溫度應(yīng)力的有效控制，在混凝土澆筑施工時(shí)，還需要對混凝土澆筑速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣可以避免出現(xiàn)水化熱積聚的現(xiàn)象，以此來減少溫度應(yīng)力。并通過二次振搗來提高混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度，采用二次抹面來防止混凝土表面的收縮裂縫產(chǎn)生。

對于混凝土澆筑體自約束應(yīng)力，施工時(shí)宜通過采取降低混凝土內(nèi)外溫差或是減慢降溫速率來實(shí)現(xiàn)對應(yīng)力的有效控制。另外，在大體積混凝土施工過程中，還需要強(qiáng)化施工現(xiàn)場的管理，充分地發(fā)揮監(jiān)理部門和業(yè)主的監(jiān)管職能，針對施工各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)管，確保施工各環(huán)節(jié)銜接的質(zhì)量，做好施工流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在施工現(xiàn)場的落實(shí)工作，全面提升施工現(xiàn)場的安全管理水平，以此來保證大體積混凝土施工的整體質(zhì)量，為高層建筑工程質(zhì)量的提升提供重要的保障。

4 結(jié)語

大體積混凝土施工質(zhì)量直接關(guān)系到高層建筑結(jié)構(gòu)的完整性和耐久性，因此，在實(shí)際施工過程中，需要針對施工材料質(zhì)量、施工技術(shù)和施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的控制，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的管理，使大體積混凝土施工質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)相符，從而確保高層建筑整體質(zhì)量和安全。