蔡洋
摘要:為有效控制火力發(fā)電廠生產(chǎn)中的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),本文對(duì)火力發(fā)電廠脫硫工藝中吸收系統(tǒng)運(yùn)行流程展開(kāi)分析。同時(shí)對(duì)該吸收系統(tǒng)的設(shè)備檢修要點(diǎn)進(jìn)行明確,借此通過(guò)及時(shí)性的設(shè)備維護(hù),提高脫硫工藝中吸收系統(tǒng)工作效率,高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;脫硫工藝;吸收系統(tǒng);設(shè)備檢修
中圖分類號(hào):X773文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-9129(2020)13-0042-01
火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中,其運(yùn)行狀態(tài)與火力發(fā)電期間硫化物凈化處理質(zhì)量息息相關(guān),而設(shè)備作為吸收系統(tǒng)的主要支撐裝置,相關(guān)人員只有積極開(kāi)展吸收系統(tǒng)設(shè)備檢修工作,才能在脫硫過(guò)程中,保障火力發(fā)電廠脫硫效率,使其廢棄物含量符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)運(yùn)行流程
火力發(fā)電廠在日常生產(chǎn)作業(yè)中,其發(fā)電原料多為煤炭,但煤炭在燃燒期間會(huì)產(chǎn)生較多廢氣、廢水,甚至含有二氧化硫這類污染物質(zhì),影響著火力發(fā)電廠周邊環(huán)境。為此,需在火力發(fā)電廠電力生產(chǎn)、供應(yīng)過(guò)程中,借助脫硫工藝建立吸收系統(tǒng),高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)?;鹆Πl(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中,吸收塔、循環(huán)泵、攪拌器、脫硫塔屬于該系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu),是系統(tǒng)運(yùn)行的硬件支撐。
具體來(lái)說(shuō),火力發(fā)電廠中脫硫工藝實(shí)施中吸收系統(tǒng)的運(yùn)行原理,是在煤炭燃燒后,使吸收塔內(nèi)二氧化硫、石灰漿液產(chǎn)生反應(yīng),繼而在硫元素脫除后,將系統(tǒng)內(nèi)的氣體或液體傳送。同時(shí)在氣液傳質(zhì)過(guò)程中,從硫化物擴(kuò)散、被吸收、反應(yīng)等步驟中,分別進(jìn)入吸收塔、沖洗裝置、氧化系統(tǒng)、漿液攪拌設(shè)備[1]。在此期間,煤炭燃燒所產(chǎn)生的煙氣通常會(huì)從吸收塔側(cè)面進(jìn)入,并與塔內(nèi)循環(huán)泵漿液發(fā)生反應(yīng)。漿液溫度被迫改變后,煙氣溫度同樣會(huì)降低、冷卻,待塔內(nèi)溫度小于50攝氏度時(shí),吸收系統(tǒng)底部的反應(yīng)物會(huì)直接對(duì)漿液中的亞硝酸鈣進(jìn)行吸收,并將空氣注入漿液內(nèi)。隨后在漿液內(nèi)產(chǎn)生石膏晶體后,將其轉(zhuǎn)移至系統(tǒng)石膏水力旋流器、除霧器中脫水并凈化。但是在火力發(fā)電廠脫硫工藝實(shí)施過(guò)程中,其吸收系統(tǒng)仍面臨著石膏排出循環(huán)泵、吸收塔內(nèi)漿液濃度過(guò)高等問(wèn)題,使得該系統(tǒng)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)較大,要求相關(guān)人員加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備檢修力度。
2火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備檢修要點(diǎn)
2.1循環(huán)泵。循環(huán)泵是火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)的核心設(shè)備,其檢修維護(hù)要點(diǎn)主要集中在內(nèi)密封環(huán)、葉輪維修、軸承與油室養(yǎng)護(hù)等方面。檢修人員應(yīng)根據(jù)該設(shè)備內(nèi)各結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)、常見(jiàn)故障,采用對(duì)應(yīng)的檢修方案。比如在檢修循環(huán)泵葉輪時(shí),應(yīng)將除垢工作作為檢修重點(diǎn),隨后在葉輪除垢、清理結(jié)束后,排查葉輪磨損、表面裂紋、滲漏油問(wèn)題。若葉輪伴有磨損問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換葉輪。另外,軸承鐵架、內(nèi)外圈密封環(huán)是循環(huán)泵檢修的重點(diǎn)內(nèi)容,檢修內(nèi)容包括軸承、內(nèi)外圈密封環(huán)的完整性,檢修過(guò)程中,若軸承架存在松動(dòng)情況,需重新將其固定。再者,檢修循環(huán)泵時(shí),相關(guān)人員需定期擦洗泵軸,檢查泵軸磨損現(xiàn)象、測(cè)量其軸彎曲度,隨后根據(jù)檢出問(wèn)題,對(duì)應(yīng)的檢修、維護(hù)循環(huán)泵[2]。
2.2吸收塔。脫硫作業(yè)中,吸收系統(tǒng)在具體運(yùn)行中,為保障系統(tǒng)對(duì)煙氣的吸收效果,通常需要將系統(tǒng)吸收時(shí)的溫度控制在60攝氏度以內(nèi),而吸收塔、GGH設(shè)備是控制系統(tǒng)吸收溫度的主要結(jié)構(gòu)。因此,在吸收系統(tǒng)運(yùn)維期間,吸收塔的檢修與維護(hù),對(duì)保障脫硫效果,提升系統(tǒng)脫硫效率意義重大。相關(guān)人員在設(shè)備檢修中,應(yīng)適當(dāng)加裝GGH設(shè)備,同時(shí)做好脫硫裝置、吸收塔內(nèi)各結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑、磨損排查工作。
2.3石灰漿槽與攪拌器。檢修吸收設(shè)備中攪拌器、石灰漿槽時(shí),需要重點(diǎn)檢查攪拌桿、攪拌器葉片、變速箱固定區(qū)域、變速箱輸出端口等細(xì)小環(huán)節(jié)。在脫硫工藝中,吸收系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中,煙氣、空氣內(nèi)有害物質(zhì)會(huì)對(duì)攪拌器、石灰漿槽產(chǎn)生腐蝕作用,使得部分零件產(chǎn)生磨損,繼而影響吸收系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。因此,為降低吸收系統(tǒng)設(shè)備故障率,相關(guān)人員在相關(guān)設(shè)備檢修中,應(yīng)對(duì)攪拌器與石灰漿槽零部件展開(kāi)檢查,若存在零件規(guī)格不對(duì)應(yīng)、零件磨損嚴(yán)重問(wèn)題時(shí),可及時(shí)更換、檢修[3]。具體檢修流程如下:首先,分離攪拌器電機(jī),將變速箱拆開(kāi),并且在變速箱內(nèi)部油放空后,拆除攪拌桿,將變速箱支撐裝置、銜接螺栓松開(kāi)。其次,變速箱與電機(jī)銜接區(qū)域的螺絲拆除后,檢查變速箱內(nèi)外部零件磨損、裂紋情況,觀察變速箱齒輪,并通過(guò)壓鉛絲、涂抹紅丹粉的方式,檢測(cè)齒輪配合情況。最后,對(duì)石灰漿槽進(jìn)行除垢、清潔處理,必要時(shí)可直接更換漿槽。
2.4軸承與油室。脫硫工藝吸收系統(tǒng)中油室、軸承等核心裝置在檢修中,需要使用煤油清洗對(duì)應(yīng)部位,并使用棉紗將油室、軸承表面清理,隨后可使用面團(tuán)將表面污垢粘除。之后,檢修人員需注意觀察軸封區(qū)域,查看軸彎曲度、軸承本身的松動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行固定或潤(rùn)滑處理。比如在軸承清潔后,若軸承內(nèi)圈、外圈無(wú)磨損情況,但軸承區(qū)域松動(dòng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí),檢修人員應(yīng)及時(shí)更換軸承的零部件。但在檢修吸收系統(tǒng)油室時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查油室有無(wú)滲漏情況。檢修過(guò)程中,相關(guān)人員可將滲漏、裂紋部位進(jìn)行標(biāo)記,同時(shí)對(duì)油室進(jìn)行修補(bǔ)或更換處理,在此期間,若吸收系統(tǒng)油室存在油封磨損、硬化現(xiàn)象,檢修人員務(wù)必更換油封、清理軸承蓋。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述,火力發(fā)電廠是社會(huì)發(fā)展中,為企業(yè)生產(chǎn)、國(guó)民生活提供電力能源的重要設(shè)施,其在運(yùn)行中所產(chǎn)生的廢氣廢液不利于生態(tài)系統(tǒng)建設(shè)?;鹆Πl(fā)電廠內(nèi)脫硫工藝吸收系統(tǒng)的應(yīng)用,對(duì)改善火力發(fā)電廠環(huán)境污染問(wèn)題有著不可替代的作用,相關(guān)人員需要在系統(tǒng)使用中,持續(xù)落實(shí)系統(tǒng)設(shè)備檢修工作,減少系統(tǒng)內(nèi)脫硫設(shè)備、吸收裝置的故障率。
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