楊元盈
(陜西理工大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院 應(yīng)用化學(xué)S1701,陜西 漢中 723000)
近幾十年來,人類社會不斷快速發(fā)展,能源消費份額增長十分迅速,隨著經(jīng)濟持續(xù)增長,我國逐漸出現(xiàn)能源短缺問題,因此解決能源問題是當(dāng)前較為重要的任務(wù)。為了進一步解決能源不足的現(xiàn)有問題,燃料電池應(yīng)運而生。因為其安全性高而越來越受到人們的關(guān)注,在燃料電池系統(tǒng)中,催化劑是最關(guān)鍵的組成部分,制備性能優(yōu)良、環(huán)保、成本低廉的甲酸氧化催化劑顯得尤為重要[1]。
從狹義上講,納米燃料是核團簇、納米顆粒、納米線、納米薄膜、碳納米管和納米固體的統(tǒng)稱。從廣義上講,納米材料應(yīng)該是具有晶界和其他微觀結(jié)構(gòu)的材料,目前,國際上正在指定在1nm~10nm尺度的超細(xì)顆粒及其致密聚集體,都叫作納米材料。
納米顆粒位于核心簇和宏觀材料之間的過渡區(qū),它們是典型的介觀系統(tǒng),包括金屬,非金屬和其他顆粒材料。在超細(xì)的情況下,材料的電子表面結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,因此宏觀材料和超細(xì)粉末不具有小尺寸效應(yīng),表面效應(yīng),量子效應(yīng)和宏觀量子隧穿的物理和化學(xué)性質(zhì),這種變化是指宏觀的物體,比如說原子和分子[2]。
由于晶粒尺寸小,晶界濃度高和排列不規(guī)則,因此納米材料具有獨特的特性,而一般產(chǎn)品則無法實現(xiàn)這些特性:良好的超塑性,例如將不同粒徑的納米氧化物粉末添加到陶瓷中,可塑性為200%至800%;高強度和高硬度,如納米陶瓷的耐火強度高于普通陶瓷;納米材料的熱膨脹系數(shù)是傳統(tǒng)氮化硅材料的1倍~26倍;納米材料具有比常規(guī)材料更高的電阻,并且電阻溫度效率更高。
(1)工業(yè)生產(chǎn)。納米材料可以改善塑料的致密性和耐水性,通過在PMMA中添加改性納米SiO2,近年來,TiO2被開發(fā)用于食品包裝,珍珠狀二氧化鈦白被開發(fā)用于高質(zhì)量汽車制造[3]。在電子計算機和電子工業(yè)領(lǐng)域,具有存儲能力的納米材料存儲芯片已經(jīng)在現(xiàn)有芯片的生產(chǎn)中使用了數(shù)千次。納米材料技術(shù)提高了機械設(shè)備的耐磨性,硬度和耐用性,使其具有抗菌、防霉、防霉、防霉、防霉等功能,除臭劑和抗紫外線內(nèi)衣和服裝是通過紡織生產(chǎn)的[4]。
(2)生活中。在防曬產(chǎn)品中加入納米氧化鋅和二氧化鈦,具有良好的護膚美容效果,日本已開發(fā)出具有抗菌除臭功能的銀納米混合粉光譜殺菌除臭已經(jīng)并可以長期使用。它們可以用作冰箱和空調(diào)外殼中的細(xì)菌和除臭劑塑料。
(3)環(huán)境保護方面。近年來,許多稀土過氧化物酶體化合物被用于汽車尾氣的處理,納米二氧化鈦不僅具有納米材料的性能,而且具有優(yōu)異的光催化性能。它可以將有機廢水中的鹵代烴、有機酚等污染物,如甲醛等分解為二氧化碳和水。在紫外線輻射下,納米氧化鋅具有催化和光催化劑的作用,能分解有機物,成為保護、凈化環(huán)境的消毒劑。
2.1.1 表面和界面特性
納米材料由于其較小的比表面積和較高的比表面積而受到強烈影響,因而具有獨特的催化性能。在納米材料的表面上出現(xiàn)了各種缺陷,這些缺陷改善了催化活性。納米材料的界面與其他材料非常不同。界面組成增加了納米材料表面的自由能,并且界面處的離子價和電子運動傳遞也經(jīng)歷了與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)的大變化,能夠提高納米材料的催化活性[5]。
2.1.2 吸附特性
納米材料的表面反應(yīng)過程與多孔材料相似。反應(yīng)性分子在催化劑表面反應(yīng)并解吸,最后向外擴散。通過測定催化劑的吸附量,可以考察其在催化反應(yīng)中的作用。
2.2.1 物理方法
蒸發(fā)冷凝法有較好的產(chǎn)品質(zhì)量,但成本較高;機械研磨法有較低的成本和質(zhì)量,主要是粒徑不均勻。
2.2.2 化學(xué)方法
化學(xué)法一般采用蒸發(fā)、沉淀、水熱合成、焊接、溶劑蒸發(fā)和微量元素合成等方法,獲得的納米材料的質(zhì)量一般較好,操作相對簡單,成本低。
作為催化劑的金屬納米材料包括金(Au),銅(Cu),鎳(Ni)等。隨著納米催化劑的不斷發(fā)展和應(yīng)用范圍的擴大,金屬納米材料將對傳統(tǒng)化學(xué)工業(yè)和催化工業(yè)產(chǎn)生重大影響。但是,當(dāng)前在該領(lǐng)域的研究仍處于實驗室測試階段,仍然有許多問題需要解決。例如,如何提高催化劑的反應(yīng)活性和催化效率,如何優(yōu)化反應(yīng)路徑以促進反應(yīng)以及如何避免納米顆粒在催化劑再循環(huán)過程中的損失。
銅及銅合金具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和工藝性能,廣泛應(yīng)用于電子、電力等行業(yè)。在當(dāng)前環(huán)境壓力下,銅基納米材料的應(yīng)用越來越重要,銅及銅合金在保持優(yōu)良性能的前提下,在工業(yè)上的應(yīng)用范圍有限,其應(yīng)用范圍有待進一步加強。
銅的制備工藝以三種金屬納米催化劑為基礎(chǔ),以“步進合成法”和“種子生長法”為基礎(chǔ)。利用銅線作為“犧牲模板”,對銅線表面的第二、三類金屬進行鍍金。
將定量的反應(yīng)前體和有機溶劑置于50mL多孔燒瓶中,超聲混合,再置于加熱罩中。在連續(xù)磁力攪拌和氮氣保護下,將反應(yīng)加熱到一定溫度并保持一定時間。反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,關(guān)閉氣體通道,通過離心反復(fù)洗滌催化劑。放置、密封和儲存以備下次使用。
本實驗中生產(chǎn)的催化劑主要用于氧化小分子。
3.2.1 催化劑和玻璃碳電極(CCE處理)
催化劑制備:將帶有負(fù)碳的催化劑干燥后,使用電子天平將6mg催化劑粉末稱量到5mL離心管中,依次添加2mL去離子水、1mL異丙醇和50L Nafion(5%),直到超聲均勻為止。玻璃碳電極處理:將少量0.3mm納米氧化鋁拋光粉倒在鹿皮砂輪上,并用去離子水潤濕。拋光直至玻璃碳電極的表面光滑且無劃痕后,用去離子水,無水乙醇和去離子水清洗電極頭,超聲清洗2分鐘。取出電極頭,用平行于電極頭的吹風(fēng)機吹干,直到表面干燥光滑為止。滴加樣品:使用20μL移液器吸出10μL催化劑混合物溶液,將其緩慢滴入玻璃碳電極表面,使混合物溶液被覆蓋并且不會溢出。放置樣品后,用干凈的玻璃覆蓋電極頭。在自然干燥后進行測試和使用。
3.2.2 電化學(xué)測試條件
本實驗使用配有高精度旋轉(zhuǎn)型號RRDE-3A的CHI 760E電化學(xué)工作站。環(huán)形盤電極儀器執(zhí)行電化學(xué)測試,測試系統(tǒng)是常用的三電極系統(tǒng),電化學(xué)測試方法使用循環(huán)伏安法(cv)。CV活化曲線的測試方法:此測試的電解質(zhì)為0.1ml/L高氯酸溶液[6]。設(shè)置三電極系統(tǒng)后,向液體中添加高純度N2三十分鐘,并向其中填充N2。然后恢復(fù)液體通風(fēng)并開始電化學(xué)測試。采樣率為50mV/s,電勢范圍為-0.25-1.0V(相對于SCE),循環(huán)數(shù)為30。甲酸氧化性能曲線測試方法:將電解液更改為0.1mol/s LHCI0+2mol/L甲酸溶液。其他參數(shù)與CV激活曲線的參數(shù)相對應(yīng)。穩(wěn)定性測試包括在固定電壓下連續(xù)作用于電極上,以保持氧化反應(yīng)狀態(tài)不變并觀察電流的穩(wěn)定性[7]。
3.2.3 電化學(xué)定量分析
電化學(xué)活性區(qū)(ECSA)的確定:根據(jù)CV曲線,將其分為三個區(qū)域,即最左側(cè)的低電位區(qū)域中的氫區(qū)域和具有暫時恒定的雙電層充電電流的雙電層區(qū)域。氧氣區(qū)位于高電位區(qū)的最右邊。通過定量分析在氫區(qū)域中吸附的氫原子,對與AB鏈段相對應(yīng)的陰影區(qū)域進行積分,獲得了通過吸附氫原子的氧化-解吸反應(yīng)轉(zhuǎn)移的電荷QH的量。計算公式為:
QH=SH/V
公式中SH峰面積,A×V;
V—掃描速率,mV/s
ECSA的計算公式為:
ECSA=QH/qH×Mpd
公式中qH-單位面積活性金屬表面吸附單層氫原子脫附產(chǎn)生的電量,通常為0.21mC/cm2。
Mpd一玻碳電極頭上Pd的質(zhì)量g,ECSA—電化學(xué)活性面積,m2/g。
質(zhì)量活性(Mass activity,MA)和比活性(Specific activity,SA)計算公式為:
SA=MA/ECSA
公式中SA—比活性,mA/cm2;MA—質(zhì)量活性,mA/g。
實驗結(jié)束后,通過評價化合物的催化性能可以了解催化劑的催化性能。在400/8451的石灰情況下,降解隨時間變化而不斷變化。如果銅鹽與堿的比例不同,化合物的催化效果也不同。結(jié)果表明,當(dāng)二者之比為1:2.5時,光催化效果最佳。