馬昊原

摘要：

如今，人們生活水平逐步提高，人們對機械設(shè)備也提出了更高的要求，以往的機械設(shè)計水平比較低，無法滿足新時期機械制造業(yè)的基本要求，勢必會制約機械制造業(yè)的發(fā)展。因此，我們應(yīng)逐步提升機械設(shè)計水平，以保證機械設(shè)備制造的高質(zhì)量，利于提升機械制造企業(yè)的競爭力，這對于企業(yè)發(fā)展而言意義重大。對此，本文就機械制造工藝的合理化機械設(shè)計展開了相關(guān)的分析與研究。

關(guān)鍵詞：

機械設(shè)備;制造工藝;機械設(shè)計

中圖分類號：

TH122;TH16

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：

A

文章編號：

1672-9129（2020）15-0071-02

在機械制造領(lǐng)域，開展機械制造工藝的合理性機械設(shè)計具有重要意義，高質(zhì)量的制造工藝與設(shè)計水平十分關(guān)鍵，利于提高機械產(chǎn)品的應(yīng)用期限與設(shè)計水平，也是企業(yè)提升核心競爭力與產(chǎn)品質(zhì)量的重要助推器，進(jìn)而提高我國機械制造企業(yè)在整個市場競爭中的地位。

1機械設(shè)計的基本原則

1.1整體性。開展機械設(shè)計工作時，設(shè)計人員需要從全局出發(fā)，按照機械設(shè)備的各種參數(shù)、對零部件的標(biāo)準(zhǔn)與要求，促使機械設(shè)備的精確度大大提高，可以讓各個零部件與機構(gòu)進(jìn)行有效的配合，進(jìn)而完成相關(guān)的設(shè)計工作。

1.2綜合性。機械制造要求人們開展實踐與實際操作，而機械設(shè)計工作也更加重視理論研究。結(jié)合這一點，在開展具體的機械設(shè)計工作時，應(yīng)強調(diào)理論與實踐相互結(jié)合，其可遵循綜合性基本原則的條件下來開展機械設(shè)計工作，利于提高機械設(shè)備運行的可行性與科學(xué)性[1]。另外，設(shè)計人員應(yīng)把機械設(shè)備的應(yīng)用實況與設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行科學(xué)的聯(lián)系，既可滿足機械設(shè)備的生產(chǎn)要求，還可提高機械設(shè)計質(zhì)量。

2機械制造工藝流程

2.1零部件定位。零部件是機械制造過程中的重要組成部分，其對零部件的要求與定位更高、更精準(zhǔn)，基于此，才可保證制造工藝的精準(zhǔn)度與產(chǎn)品質(zhì)量[2]。而對于機械制造加工而言，要先做好零部件定位工作，開展定位時，選擇的參照物必須要滿足條件要求，而選擇標(biāo)準(zhǔn)則要結(jié)合零部件的種類、零部件安裝位置、零部件使用說明書等作出合理的變化。

2.2零部件裝夾。針對機械制造加工的基本工藝，還要做好零部件的裝夾工作，該工藝主要是為了提高工序的標(biāo)準(zhǔn)化，主要是將零部件放到磨具、機床中，主要是在調(diào)整位置的基礎(chǔ)上做好加固處理。裝夾操作工藝主要是保證加工零部件時保持足夠的穩(wěn)定性，可避免零部件發(fā)生變形。加工零部件時，裝夾工作十分關(guān)鍵，其會影響零部件產(chǎn)品的質(zhì)量水平，會直接影響著企業(yè)的基本經(jīng)濟效益[3]。因此，裝夾時應(yīng)科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)，加強對每個環(huán)節(jié)的把控，以獲得理想的操作效果。

2.3提高加工密度。針對機械制造工藝而言，提高機械的加工密度是確保半成品、成品都可以滿足具體的生產(chǎn)要求的關(guān)鍵所在。作為重要的機械生產(chǎn)制造商，要嚴(yán)格把控好各個環(huán)節(jié)的精密度，以保證生產(chǎn)加工制造出的產(chǎn)品均能滿足要求。因此，必須加強對整個加工過程中精度的把控，盡可能的降低零部件的誤差，以提高零部件的加工質(zhì)量。

3機械制造工藝的合理化機械設(shè)計策略

3.1充分凸顯環(huán)保理念。機械制造企業(yè)應(yīng)在開展機械設(shè)計過程中融入綠色環(huán)保理念，在機械制造工藝之中不斷提高材料的利用率。在機械制造過程中，我們應(yīng)綜合分析機械產(chǎn)品制造的性能水平與具體應(yīng)用場景，根據(jù)綠色環(huán)保的基本設(shè)計理念選擇與控制原材料，防止出現(xiàn)原材料浪費的情況。另外，設(shè)計人員還要最大程度上減少各類污染物的生成，確保整個機械制造過程具備環(huán)保性特征。新時期，人們對材料的研究正在不斷的深入，進(jìn)而研發(fā)出各種無污染材料、可降解材料等具備環(huán)保性能的基礎(chǔ)性材料，在機械制造工藝與設(shè)計之中利用好這些材料來提高機械設(shè)備的環(huán)保性能，進(jìn)而推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.2提高機械加工精度。若制造工藝存在一定的漏洞和偏差，會嚴(yán)重影響機械設(shè)備運行的可靠性、穩(wěn)定性與安全性。設(shè)計人員還要了解可能出現(xiàn)偏差的原因與各種影響因素，以制定出科學(xué)的應(yīng)對措施，將誤差降至最低，以提高零部件的精準(zhǔn)度。同時，零部件加工設(shè)備與加工進(jìn)度存在著緊密的聯(lián)系，人們可以利用制定的工具開展測量操作，進(jìn)而提高加工精度。在開展實際生產(chǎn)與加工時，主要是利用測繪工具予以改善，以更好的控制偏差。在機械制造工藝的應(yīng)力變形系統(tǒng)之中，必須提前對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢測，還要找尋問題的根源所在，進(jìn)而減少偏差問題。

3.3提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在機械生產(chǎn)與加工過程中，粗劣外觀是制約產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。首先，機械產(chǎn)品外觀大多是采取切削操作，因此，選擇切削刀具時，要特別關(guān)注刀具的強度、材質(zhì)與硬度，進(jìn)而滿足一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，還要結(jié)合加工流程的基本特點，選擇小角度工具，旨在減少產(chǎn)品外觀的粗劣程度，可讓產(chǎn)品表面變得更加光滑、細(xì)膩。與此同時，切削速度也會對成品外觀產(chǎn)生諸多不利的影響，保持好合適的切削速度能大大降低切削變形程度與表面的粗劣程度。在實際生產(chǎn)過程中，主要是采取降低切削速率、減慢進(jìn)度、增加切削液的供應(yīng)量等方式來提高外觀的實際質(zhì)量。

結(jié)語：綜上所述，機械設(shè)計是機械制造工藝中十分關(guān)鍵的一環(huán)，其直接影響著我國的機械制造水平。機械制造行業(yè)若想尋求新的發(fā)展機遇，應(yīng)不斷的更新與創(chuàng)新機械設(shè)計理念，以提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量與設(shè)計水平，進(jìn)而保證機械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，以幫助企業(yè)謀求更高的效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]申永紅.基于機械制造工藝的合理化機械設(shè)計分析[J].內(nèi)燃機與配件，2020（15）：125-126.

[2]汪立俊.機械設(shè)計與機械加工中常見問題及改善措施分析[J].內(nèi)燃機與配件，2020（14）：100-101.

[3]喬蒙.淺談機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計[J].科技經(jīng)濟導(dǎo)刊，2020，28（21）：40-41.