高俊峰

【摘? 要】結(jié)合當前的油品調(diào)和發(fā)展的情況，重點論述了如何構(gòu)建智能化調(diào)和方案，保障落實企業(yè)的經(jīng)濟效益目標。重點從調(diào)和智能化中的調(diào)和比例控制和調(diào)和特性控制出發(fā)，探討了油品調(diào)和智能化過程中關(guān)鍵技術(shù)以及應(yīng)該注意問題，希望對全面提升油品調(diào)和綜合水平有所幫助。

【關(guān)鍵詞】油品調(diào)和，調(diào)和方式，智能化，調(diào)和比例控制，調(diào)和特性控制

1 引言

結(jié)合油品調(diào)和發(fā)展的情況，通過實現(xiàn)智能化的油品調(diào)和工作，能全面提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，具體來說，從實際生產(chǎn)的情況出發(fā)，全面保障實現(xiàn)調(diào)和解決方案的效益目標，有效介紹質(zhì)量過剩的問題，通過優(yōu)化組分，降低成品油和組分油的庫存，還能加符合當前的綠色低碳社會發(fā)展要求。

2 調(diào)和優(yōu)化方案的思考

結(jié)合調(diào)和優(yōu)化方案的實際情況，選擇線性規(guī)劃方案，能有效構(gòu)建實現(xiàn)中間調(diào)和組分生成最佳調(diào)和配方，從而實現(xiàn)預(yù)期的成品油質(zhì)量目標，并能嚴格保障并沒有質(zhì)量過剩的問題。

2. 1調(diào)和優(yōu)化產(chǎn)生的效益

結(jié)合調(diào)和工作的實踐情況，應(yīng)有效控制質(zhì)量過剩問題，保障高效利用率，符合市場需求、產(chǎn)品規(guī)范以及組分品質(zhì)變化的預(yù)見能力，實現(xiàn)最終的經(jīng)濟效益目標，并能結(jié)合市場變化提供快速反應(yīng)。

2. 2典型應(yīng)用

結(jié)合調(diào)度要求來合理化進行排產(chǎn)計劃，明確落實兩天到一周的排產(chǎn)計劃內(nèi)容。從實際出發(fā)，落實計劃內(nèi)容，加強分析能力，有效調(diào)整產(chǎn)品混合比，優(yōu)化儲罐組分。

2. 3功能分析

借助優(yōu)化調(diào)度算法，能滿足在多時間段、多產(chǎn)品的目標要求下的綜合存貨水平、泵響度、減少泄露、保持特定要求的經(jīng)濟調(diào)度方案，能滿足相應(yīng)的系統(tǒng)功能要求。

2. 4滿足清潔汽油調(diào)和標準RFG規(guī)則

通過調(diào)和油化處理，保障實現(xiàn)毒性、氮氧化物和揮發(fā)性有機物的較為準確的預(yù)測。通過進行優(yōu)化組合，明確產(chǎn)品的集合情況，在落實產(chǎn)品的品質(zhì)指標的基礎(chǔ)上，還應(yīng)從實際出發(fā)來進行產(chǎn)品集合后的質(zhì)量指標的合理化設(shè)定。

3調(diào)和比例控制

針對調(diào)和比例控制模件控制的在線調(diào)和開展分析，則應(yīng)明確落實產(chǎn)品符合調(diào)和配方的指標要求。具體來說，應(yīng)保證落實整個調(diào)和環(huán)節(jié)予以有效控制，全方位監(jiān)視涉及到的工藝過程。保障相應(yīng)的每個調(diào)和組分油及添加劑的物流的全面控制，明確涉及到的特定組分比例、微調(diào)組分、允許累計體積誤差等，這可結(jié)合規(guī)范標準進行規(guī)范性偏差調(diào)整。

3.1調(diào)和比例控制實施在線調(diào)和

在實踐中均勻地混合組分油及添加劑，控制調(diào)和質(zhì)量的動態(tài)化變化，進一步保障均勻性要求，縮短多組分的調(diào)和時間，控制產(chǎn)品和中間組分油的庫存，并發(fā)揮出先進技術(shù)優(yōu)勢，保障落實調(diào)和質(zhì)量進度，控制質(zhì)量過剩問題。某個不合格組成通過微調(diào)控制方式來予以補償，避免出現(xiàn)重復(fù)調(diào)和的情況。

3. 2典型的使用

落實操作員開展在線調(diào)和的自動控制工作，明確實現(xiàn)整個環(huán)節(jié)的系統(tǒng)化監(jiān)控，順利完成操作調(diào)和任務(wù)。

3. 3主要功能

調(diào)和比例控制大都是通過調(diào)和比例控制模件或者手動輸入方式進行，在實踐前，應(yīng)保障調(diào)和配方利用可組態(tài)的標準驗證開展，如，設(shè)置各組分油的總量滿足1000k，并要求結(jié)合組分的限制范圍來合理化配置，結(jié)合組態(tài)的順序進行添加劑泵的有效啟動，按實際需求來控制流量控制器。通過有效的嚴格控制組分和添加劑的流量比值，滿足精確混合的要求。

3. 4調(diào)和方式調(diào)和比例控制的調(diào)和方式

一是，針對投入控制和分析儀的有效反饋，選擇比率調(diào)和的控制方案;

二是，從配方角度出發(fā)，落實各組分調(diào)和總量成一定比率要求的容積調(diào)和方案。

三是，結(jié)合進行制定組分流量的優(yōu)化調(diào)整控制的補償方式，選擇屬性微調(diào)控制方案。

3.5調(diào)和設(shè)備控制和流量控制

針對系統(tǒng)的初始階段，應(yīng)明確流量比率的初始要求，等待信號穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，能有效保障流量比率被提升到目標流量的要求，通過主流量控制器明確設(shè)定值。具體調(diào)和環(huán)節(jié)，在錯誤情況及緊急狀態(tài)，可以選擇手動停止及重新啟動的方式。

3. 6調(diào)和監(jiān)視

當存在著某流量控制器難以保障流量要求的情況下，從保障監(jiān)視調(diào)和的協(xié)調(diào)性出發(fā)，應(yīng)保障維持一定的流量要求，落實各組分比率要求。當某流量減少至最低限值的情況，應(yīng)停止組態(tài);同樣，存在組分油總量超限的情況，也認為被組態(tài)成調(diào)和停止。

3. 7組分油和添加劑的延遲開始或提前停止

結(jié)合系統(tǒng)的需求，對于組分油和添加劑來說，可以實現(xiàn)被組態(tài)為延遲開始和提前停止的要求。通過這樣的容積量校正模式，能有效符合實際的調(diào)和需求，實現(xiàn)容積量的錯誤得以糾正。

4調(diào)和特性控制

發(fā)揮出調(diào)和特性控制的優(yōu)勢，主要是利用非線性調(diào)和優(yōu)化器的功能，保障實現(xiàn)基于信息技術(shù)的優(yōu)化，充分考慮到計算調(diào)和性質(zhì)，滿足質(zhì)量指標、組分有效性、組分成本等方面的要求。同時，滿足質(zhì)量指標要求的基礎(chǔ)上，能實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)和的目標。

4. 1 調(diào)和特性控制實施在線優(yōu)化調(diào)和的效益

在全面組分優(yōu)化實踐中，考慮到在線優(yōu)化調(diào)的要求，有效控制調(diào)和環(huán)節(jié)中的時間要求，明確在線質(zhì)量認證要求，全面降低產(chǎn)品庫存;明確有效解決質(zhì)量過剩問題，調(diào)和目標落實在最小化的質(zhì)量過剩中，符合優(yōu)化器的工作目標;控制成品油庫存，利用發(fā)揮出在線優(yōu)化調(diào)和的優(yōu)勢，保障落實在線質(zhì)量認證水平提升，有效降低產(chǎn)品庫存的情況;有效控制組分油的庫存情況，發(fā)揮出在線調(diào)和優(yōu)化器的作用，并積極響應(yīng)在線組分油的擾動作情況。

4. 2典型的使用

借助于調(diào)和調(diào)度方式，滿足在線的調(diào)和配方優(yōu)化的要求，從而實現(xiàn)調(diào)和環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性要求。

4. 3主要功能

發(fā)揮好調(diào)和特性控制的優(yōu)勢，能滿足在線屬性控制和優(yōu)化控制的要求，從而落實相應(yīng)的調(diào)和比率控制的優(yōu)化方案。

4. 4操作方式

調(diào)和特性控制的實踐中，存在著實時屬性控制和儲罐屬性控制等操作方式。前者主要是要求盡可能滿足調(diào)和質(zhì)量符合指標，杜絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品;后者主要是應(yīng)用在罐調(diào)和環(huán)節(jié)，致力于成品罐的產(chǎn)品合格。

4.5調(diào)和報告

結(jié)合調(diào)和特性控制的報告，能全面展示出調(diào)和結(jié)果，明確記錄所涉及到的調(diào)和特性控制動作，以及相應(yīng)的優(yōu)化周期所涉及的情況。

5 結(jié)語

由此可見，為了保障落實油品管道調(diào)和的潛力，應(yīng)落實汽油管道調(diào)和系統(tǒng)及柴油管道調(diào)和系統(tǒng)的要求，并結(jié)合而實際需求來開展在線質(zhì)量分析儀的配置，明確發(fā)揮出在線質(zhì)量控制及調(diào)和的作用。在此環(huán)節(jié)中，我們還應(yīng)配置高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員，并嚴格恪守相應(yīng)的工藝步驟要求，落實具體的智能化調(diào)和發(fā)展目標。

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