侯學(xué)剛

（山信軟件股份有限公司萊蕪分公司，山東 濟(jì)南 271104）

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國工業(yè)生產(chǎn)由傳統(tǒng)的人工操作模式逐漸向自動化方向進(jìn)步，電氣自動化控制設(shè)備是工業(yè)自動化必不可少的設(shè)備，為我國工業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)著重要的力量。但工業(yè)生產(chǎn)中，一些行業(yè)由于本身特性，需要設(shè)備全年都保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如玻璃生產(chǎn)行業(yè)等。設(shè)備的不停止運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致了電氣自動化控制設(shè)備故障率增加，給工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)中帶來了較大影響，因此急需能夠減少設(shè)備故障率與檢修技術(shù)的方法。本文通過分析設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，并給出了相應(yīng)的解決辦法，同時(shí)從源頭上給出了自動化控制設(shè)備的檢修技術(shù)，希望能提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性及可靠性，為我國工業(yè)生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己力量，具體分析如下。

1 造成電氣自動化控制設(shè)備故障的原因與分類

電氣自動化設(shè)備由其他多個(gè)監(jiān)控、測量設(shè)備組成，構(gòu)成元素較多，且每個(gè)構(gòu)成設(shè)備之間需要通過相關(guān)連接方法進(jìn)行對接才能有效地操控，其中每個(gè)設(shè)備發(fā)生故障都會導(dǎo)致整個(gè)電氣自動化控制設(shè)備產(chǎn)生故障。并且電氣自動化控制設(shè)備依賴于信息技術(shù)對設(shè)備生產(chǎn)信息與操作流程進(jìn)行分析、控制，因此將電氣自動化控制設(shè)備故障分為硬件故障與計(jì)算機(jī)信息處理上的軟件故障。

1.1 硬件故障

硬件故障原因主要由設(shè)備的外界環(huán)境因素和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間因素有關(guān)，外部暴力破壞或高溫等環(huán)境影響都會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障；同時(shí)，個(gè)別生產(chǎn)廠家的自動化控制設(shè)備長時(shí)間處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，過大的負(fù)荷也會導(dǎo)致設(shè)備硬件故障。

1.2 軟件故障

由于自動化設(shè)備依賴于信息軟件技術(shù)中的編程，是通過相關(guān)專業(yè)人員使用計(jì)算機(jī)后編程程序，并通過程序控制設(shè)備達(dá)到自動運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。而設(shè)計(jì)的程序故障主要原因則是程序設(shè)計(jì)出現(xiàn)漏洞或電壓異常等原因造成。程序設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員可能存在對于設(shè)備的運(yùn)行效能和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定了解不多，在編程時(shí)沒有將設(shè)備遇到特殊情況時(shí)的自動操作設(shè)計(jì)到系統(tǒng)中，導(dǎo)致設(shè)備一旦出現(xiàn)電壓不穩(wěn)或電流過大時(shí)，控制系統(tǒng)軟件無法對設(shè)備作出合理分析，從而形成故障。

2 電氣自動化設(shè)備檢修現(xiàn)狀分析

現(xiàn)階段我國電氣自動化設(shè)備檢修存在著很多的問題，很多企業(yè)沒有形成科學(xué)有效地具體檢測方案，而是采取一些隨機(jī)的抽樣檢測方式，這種方式不但浪費(fèi)了人力物力，同時(shí)根本無法保障設(shè)備生產(chǎn)中不產(chǎn)生故障。還有一些企業(yè)則是頻繁的對設(shè)備進(jìn)行檢查，且檢查中不僅包含了容易發(fā)生故障的設(shè)備，對一些正常運(yùn)轉(zhuǎn)不易產(chǎn)生故障的設(shè)備也進(jìn)行檢查，由于在檢查時(shí)，為了保證安全，設(shè)備必須處于停止運(yùn)行狀態(tài)，因此也就造成了生產(chǎn)無法進(jìn)行，給企業(yè)帶來了很多不必要的浪費(fèi)。

2.1 硬件故障檢修

我國大多數(shù)企業(yè)檢測電氣設(shè)備是否出現(xiàn)故障的標(biāo)準(zhǔn)則是判斷設(shè)備是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種檢測故障方式缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)精神，無法對設(shè)備即將產(chǎn)生的故障作出分析與判斷，存在著一定的不足。因?yàn)殡姎庾詣踊O(shè)備中的硬件不僅僅只包括了直接生產(chǎn)設(shè)備，還包含了電機(jī)、變壓器等電氣設(shè)備，這些電氣設(shè)備的故障相比于某個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的直接故障破壞更加嚴(yán)重，可能導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)因缺電而全部停產(chǎn)，給企業(yè)帶來較大的損傷。因此在檢測設(shè)備硬件故障時(shí)，需注意到設(shè)備線路及設(shè)備主體等方方面面。

2.2 軟件故障檢修

對于電氣自動化設(shè)備的軟件故障問題，現(xiàn)階段很多企業(yè)存在著檢測方式?jīng)]有與實(shí)際生產(chǎn)環(huán)相匹配的問題。設(shè)備軟件上的操作故障不僅僅會造成自動化設(shè)備停止運(yùn)行，有時(shí)還會存在設(shè)備運(yùn)行混亂、步驟錯(cuò)誤等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不僅浪費(fèi)了企業(yè)生產(chǎn)的原材料，讓生產(chǎn)出的物品不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)錯(cuò)誤的系統(tǒng)有可能會對自動化設(shè)備中一些安全保護(hù)措施控制產(chǎn)生影響，如漏電保護(hù)、閘刀斷電保護(hù)等，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)。因此在檢測設(shè)被軟件故障方面時(shí)，應(yīng)充分注意到軟件與硬件的配合方式合理，與實(shí)際生產(chǎn)過程相匹配。

3 設(shè)備故障預(yù)防措施建議

對電氣自動化控制設(shè)備故障進(jìn)行分類，了解設(shè)備常見故障原因與故障部位是評判設(shè)備檢修人員是否合格的決定因素。因此檢修人員在對設(shè)備進(jìn)行故障預(yù)防檢測時(shí)，可以通過對以往故障發(fā)生原因和發(fā)生部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并分析內(nèi)容中獲取經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)有效地方法對設(shè)備進(jìn)行分階段式維護(hù)、分級別式的檢修，具體方法如下。

3.1 分級別式檢查

由于電氣化自動設(shè)備零件較多，組成單位復(fù)雜，且不同企業(yè)不同設(shè)備都有著自己的相應(yīng)編程系統(tǒng)與操作流程，且企業(yè)的環(huán)境也各不相同，因此檢測人員的檢修難度也就較大。針對這一問題，檢修人員可以通過對自動化設(shè)備進(jìn)行分級，通過學(xué)習(xí)自動化設(shè)備工作原理與設(shè)計(jì)情況對設(shè)備進(jìn)行分級。將設(shè)備的故障分為環(huán)境因素故障、操作因素故障等級別，針對不同級別發(fā)生故障的原因針對性開展檢測工作，提高工作效率。如檢測人員可以通過分析企業(yè)的操作環(huán)境是否存在影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，企業(yè)機(jī)器操作員工是否存在操作失誤導(dǎo)致機(jī)器故障的因素，檢測人員掌握了以上這些因素，也就能針對不同設(shè)備采取不同的維修檢測手段。

3.2 分階段維護(hù)

根據(jù)實(shí)際調(diào)查可以知道，電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的階段也有所不同，雖然很多設(shè)備故障是發(fā)生在設(shè)備使用當(dāng)中，但實(shí)際中也存在著設(shè)備使用前故障或停止后故障的現(xiàn)象[1]。檢測人員通過對設(shè)備故障階段展開檢測維護(hù)，能夠有效地減少設(shè)備故障幾率。如設(shè)備在生產(chǎn)前，檢測人員可以對設(shè)備的運(yùn)行線路進(jìn)行檢查，并對設(shè)備運(yùn)行規(guī)律展開分析，保障設(shè)備在開啟時(shí)不會出現(xiàn)因線路問題導(dǎo)致的故障；設(shè)備運(yùn)用時(shí)，檢測人員則可以通過對設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)流程進(jìn)行分析，觀察工人的操作過程是否存在錯(cuò)誤，從而減少因操作問題導(dǎo)致的設(shè)備故障；在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢測人員則因?qū)υO(shè)備環(huán)境與設(shè)備散熱等方面展開分析，從設(shè)備環(huán)境因素上保障設(shè)備下次開啟時(shí)的穩(wěn)定。

4 提高設(shè)備檢修技術(shù)的建議

采取合理、有效的檢修手段能夠減低設(shè)備的故障率，減少企業(yè)在設(shè)備維修方面上所投入的資金，更能夠直接保障企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性與安全性，因此提高現(xiàn)階段的檢修技術(shù)手段必不可少，具體可以通過以下3 種方案來進(jìn)行。

4.1 學(xué)習(xí)先進(jìn)檢修技術(shù)

電氣化自動技術(shù)在各行各業(yè)都有運(yùn)用，我國各個(gè)高校也有研究室在進(jìn)行研究，因此企業(yè)可以通過學(xué)習(xí)別的行業(yè)中先進(jìn)的維修技術(shù)來提高自己企業(yè)的檢測維修技術(shù)。如現(xiàn)階段我國常見的，在進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須要停止生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣檢修給企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了影響，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。一些先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)研究出了模擬檢測方式，這種檢測方式通過電腦模擬企業(yè)中電氣設(shè)備的運(yùn)行具體數(shù)據(jù)與操作控制系統(tǒng)，能夠直接分析出設(shè)備可能產(chǎn)生故障的位置，不需要將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，也減少了設(shè)備的拆卸，為企業(yè)減少了成本。企業(yè)可以通過購買或合作方式學(xué)習(xí)這些先進(jìn)的技術(shù)，降低自己的檢修成本。

4.2 制定科學(xué)的檢修方案

企業(yè)應(yīng)該摒棄以往的隨機(jī)抽樣檢測方案，通過對相關(guān)行業(yè)的實(shí)際調(diào)查并結(jié)合自己的生產(chǎn)情況，制定相應(yīng)的科學(xué)檢修方案。如企業(yè)可以從設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期上來進(jìn)行制定方案，將檢修時(shí)間定在設(shè)備停止生產(chǎn)時(shí)期，并根據(jù)設(shè)備的使用頻率，每月檢修1 次或兩次，對于一些故障發(fā)生較為頻繁的設(shè)備，則可以一周檢側(cè)一次。同時(shí)檢側(cè)中應(yīng)注意記錄好每次的檢側(cè)結(jié)果，這樣能夠?yàn)橐院蟮臋z側(cè)提供幫助，得出更加有效的檢側(cè)方案。

4.3 選擇合格的檢側(cè)人員

電氣化自動設(shè)備技術(shù)較為先進(jìn)，需要檢側(cè)人員有著良好的操作經(jīng)驗(yàn)與個(gè)人技術(shù)素養(yǎng)，因此企業(yè)必須選擇合格的檢側(cè)人員?？梢酝ㄟ^考核等方式，統(tǒng)計(jì)檢側(cè)人員檢修后設(shè)備出現(xiàn)的故障率，對于檢修成功較好的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)行業(yè)的不斷發(fā)展，技術(shù)的更新也十分重要。企業(yè)可以通過聘請專家或與別的單位交流合作的方式，讓檢側(cè)人員學(xué)習(xí)市面上先進(jìn)的檢側(cè)技術(shù)，這些都能夠保障檢側(cè)人員在面對故障時(shí)能夠根據(jù)情況制定自己的檢側(cè)方案，保障企業(yè)電氣化自動設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)提供效益。

5 結(jié)語

電氣自動化控制技術(shù)能夠保障企業(yè)在高速發(fā)展的同時(shí)降低自己的生產(chǎn)成本，是我國經(jīng)濟(jì)能夠穩(wěn)定上升的一個(gè)重要技術(shù)，做好電氣自動化設(shè)備的故障預(yù)防工作與檢修工作是企業(yè)發(fā)展的條件之一，企業(yè)通過故障預(yù)防與檢修技術(shù)減少生產(chǎn)活動中設(shè)備的故障率與安全事故發(fā)生率，能夠保障企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。