呂汝祥 蔡占國 呂虎

摘 要：人造大理石鋸泥是復(fù)合大理石加工廠的廢棄物，其水排后成泥漿堆放，外觀狀態(tài)灰白色、稍有一定的異味，水分含量較高。環(huán)保治理?xiàng)l件達(dá)標(biāo)許可的企業(yè)可選用比例適宜的大理石鋸泥廢料生產(chǎn)加氣混凝土制品，通過合理調(diào)整工藝指標(biāo)控制參數(shù)，可達(dá)到縮短坯體的切割時(shí)間與蒸養(yǎng)時(shí)間，提高企業(yè)產(chǎn)能的效果。

關(guān)鍵詞：大理石鋸泥;蒸壓加氣混凝土;蒸壓養(yǎng)護(hù)

文章編號：2095-4085（2020）10-0064-03

隨著我國對石材加工企業(yè)污染控制的加強(qiáng)，越來越多的石材加工廠開始采用抑塵固廢收集技術(shù)，但由此產(chǎn)生的尾泥排放卻成為一大難題。它不但占用大量的土地，而且還會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。綜合利用大量排放的人造大理石鋸泥，是保護(hù)自然環(huán)境和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要課題。

人造大理石鋸泥是復(fù)合大理石加工廠的廢棄物，其水排后成泥漿堆放，外觀狀態(tài)與電石渣相似?；野咨?、稍有一定的異味，水分含量較高。2017年3月份，我公司本著利國利民、技術(shù)創(chuàng)新的原則，組建技術(shù)攻關(guān)小組，對人造大理石鋸泥在加氣混凝土中的應(yīng)用做了大量的試驗(yàn)，并取得了良好的效果，現(xiàn)論述如下。

1 試驗(yàn)過程

首先把握大理石鋸泥的貨源及其質(zhì)量的穩(wěn)定性，測定各成分及放射性元素的含量。在成分達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上先在實(shí)驗(yàn)室做小箱試驗(yàn)，掌握初步的澆注理論配比及控制參數(shù)，然后結(jié)合當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的配比，用大理石鋸泥制漿，分別按不同比例的摻加量替代石英砂漿澆注成型、蒸養(yǎng)成品分別對應(yīng)測定其出釜強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、抗凍性等物理指標(biāo)。對比其物理指標(biāo)的優(yōu)劣， 最終確定其適用的最佳比例及生產(chǎn)方案。

1.1 試驗(yàn)原材料（表1）

（1）水泥：采用山東連云水泥有限公司生產(chǎn)的P.042.5級水泥。

（2）生石灰：采用山東輝騰氧化鈣有限公司的生石灰粉，0.08mm篩余量為15%石灰消解時(shí)間8min，溫度80℃，有效鈣66.5%。

（3）石英砂：沂源晟泉硅廠，0.08mm篩余量55%～70%，含泥量≤5%。

（4）大理石鋸泥：萊蕪開發(fā)區(qū)石材加工廠，水分25%～30%， 0.08mm篩余量12%～16%。

（5）鋁粉膏：江蘇淮安，固含量66%，分散性較好，0.075mm篩余量8.2%，金屬鋁含量83.4%。

（6）脫硫石膏：萊鋼集團(tuán)水分22%。

1.2 試驗(yàn)方法

用本公司自制的小模箱370mm×240mm×150mm，采用正常生產(chǎn)時(shí)的砂漿、廢漿及其他物料，分別測定砂漿、廢漿的水分，將大理石鋸泥人工加水?dāng)嚢柚敝疗渌峙c砂漿水分相同（也可用等量的大理石干粉替代干砂粉）以備等量替代配料。將稱好的鋁粉膏倒入量杯中加水稀釋至100ml拌勻，各用6kg計(jì)量稱稱取，模仿實(shí)際澆注的方式用電鉆攪拌，完成后將漿體倒入預(yù)先在靜養(yǎng)室加熱（約47℃）的小模箱中，設(shè)計(jì)水料比為0.59，并列做5個(gè)實(shí)驗(yàn)。對應(yīng)編號，關(guān)注其系列變化情況。

試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)的水料比僅為參考值，對比試驗(yàn)中的擴(kuò)散度直接影響到坯體的發(fā)氣高度及蒸養(yǎng)后的干密度;鋁粉膏摻入過程中必須把握漿體的溫度應(yīng)與生產(chǎn)實(shí)際相接近;再是脫模后的坯體要盡快入釜，必要時(shí)采取保溫措施以防蒸裂。蒸養(yǎng)過程完全同生產(chǎn)實(shí)際在蒸壓釜中進(jìn)行。

1.3 小模箱試驗(yàn)的結(jié)果分析與討論（表2）

對出釜后的小模箱試塊，按照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)測定試樣的物理性能。在原料相同、擴(kuò)散度相似、蒸養(yǎng)條件完全相同的條件下，用相同濃度的大理石鋸泥分別替代10%，20%，30%，100%的砂漿生產(chǎn)加氣混凝土，其澆注的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及內(nèi)在物理性能檢測值是達(dá)標(biāo)的，而且用100%的大理石鋸泥替代砂漿的坯體硬化稍快，且抗壓強(qiáng)度最高。

鑒于初次試用大理石鋸泥，其燒失量在7%左右且料漿有一種輕微的異味，我們對不同批次的大理石鋸泥再次取樣進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)分析。其產(chǎn)品的理化指標(biāo)基本相同、規(guī)律性一致，說明實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好、水化產(chǎn)物穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

連續(xù)兩次的不同比例的對比試驗(yàn)，砌塊的干密度為500～515kg/m?，達(dá)到B05級干密度質(zhì)量指標(biāo)。其成品強(qiáng)度（含水率在8%～12%）在3.9～4.5MPa之間，達(dá)到優(yōu)等品質(zhì)量指標(biāo)要求。利用大理石鋸泥廢料制備B05級AAC產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，這與大理石鋸泥活性組份穩(wěn)定、細(xì)度細(xì)且空隙大有關(guān)，利于坯體的水化反應(yīng)完全及結(jié)晶良好的水化產(chǎn)物的生成。

2 大箱的試產(chǎn)（表3）

2.1 配方的設(shè)計(jì)與參數(shù)控制

用30%的大理石鋸泥替代石英砂配料入磨粉磨，在0.08mm篩余控制在27±3%與原來相似的條件下，用此料漿單獨(dú)配料澆注8～10箱，控制其理論干密度495kg/m?。視發(fā)氣高度確定其擴(kuò)散度29±1cm，合理控制水料比在0.60±0.01;在實(shí)驗(yàn)較穩(wěn)定的前提下，更換為原正常生產(chǎn)砂漿澆注7～5箱。同入一釜蒸養(yǎng)對比，分別對應(yīng)質(zhì)量檢測，質(zhì)檢結(jié)果匯總對比如下。

2.2 試產(chǎn)質(zhì)量情況的分析

2.2.1 生產(chǎn)過程中的變化

1）摻加30%大理石鋸泥的料漿在澆注水料比相同的條件下，其擴(kuò)散度（比原用砂漿澆注的）稍大13～15mm;

2）此料漿的顆粒級配發(fā)生變化，在0.08mm篩余與原砂漿相同時(shí)，粒徑大于0.1mm篩余降低1.5～2.3%，而0.045mm篩余降低4～5.4%，比表面積提高 36m?/kg。

3）發(fā)氣過程平穩(wěn)，無劇烈的大氣泡出現(xiàn)，發(fā)氣速度和稠化速度比用純砂漿的快20～30min，稠化后的坯體表面細(xì)密亮澤。

4）蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的改善：摻用大理石鋸泥的坯體活性高、易蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)時(shí)間比原來縮短30min，在相同的蒸養(yǎng)壓力（1.2MPa）下，保壓時(shí)間可縮短60min。既節(jié)約了蒸汽的消耗，也提高了蒸壓釜的周轉(zhuǎn)率，提高班產(chǎn)約15%左右。

5）出釜產(chǎn)品的外觀質(zhì)量? 摻用大理石鋸泥的加氣混凝土側(cè)面光滑細(xì)膩，大面毛刺及氣孔明顯減少，各棱角凸突明顯堅(jiān)硬、無抹棱現(xiàn)象。

2.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量對比分析

產(chǎn)品按照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)取樣測定，摻用30%大理鋸石的加氣混凝土砌塊氣孔結(jié)構(gòu)均勻 ，干密度完全控制在520kg/m?以下，其成品強(qiáng)度值都達(dá)4.0MPa以上，且抗凍性良好;比單用砂漿的砌塊強(qiáng)度值高出0.6～0.08MPa;這主要與摻用大理石鋸泥的料漿顆粒級配變化，比表面積增高，料漿水料比變小但擴(kuò)散度稍大，坯體氣孔改善、晶體發(fā)育良好有關(guān)。經(jīng)存放干燥的制品其收縮值測定在0.40～0.41mm/m，比單用砂制品砌塊干燥收縮值低0.02～0.03mm/m;產(chǎn)品照射指數(shù)檢測值在0.1～0.15Bq/kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國標(biāo)值≤1.0Bq/kg的限量要求。

3 結(jié) 論

1）在環(huán)保治理?xiàng)l件達(dá)標(biāo)許可的企業(yè)可應(yīng)用大理石鋸泥廢料。

2）在比例適宜的范圍內(nèi)摻用大理石鋸泥生產(chǎn)加氣混凝土制品，通過合理調(diào)配工藝指標(biāo)控制參數(shù)，可達(dá)到縮短坯體的切割與蒸養(yǎng)時(shí)間，提高班產(chǎn)量10%～15%，達(dá)到提高產(chǎn)能的效果。

3）此制品的各項(xiàng)物理指標(biāo)優(yōu)于單用砂漿的制品。

4）可節(jié)約石英砂資源的開采及加工費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)廢渣治污的再利用，社會(huì)效益可觀。

參考文獻(xiàn)：

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