韋高敏 何旭智 丘東梅

（廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠）

0 引言

為了滿足近年來工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求和適應(yīng)現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度不斷加劇的現(xiàn)狀，工業(yè)生產(chǎn)體系必須進(jìn)一步完善健全，為現(xiàn)代工業(yè)制造與生產(chǎn)運(yùn)營創(chuàng)造更加優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境。在轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備體系化建設(shè)進(jìn)程中，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障時(shí)常發(fā)生，對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的常見故障進(jìn)行分析探討，從而提出針對(duì)性解決措施也就具備重要理論意義和現(xiàn)實(shí)價(jià)值。

1 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀

目前，絕大部分轉(zhuǎn)爐煉鋼廠企業(yè)更加注重電氣設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)價(jià)值發(fā)揮和工業(yè)生產(chǎn)效率，并不重視電氣設(shè)備的日常維護(hù)管理和合理運(yùn)行，導(dǎo)致了電氣設(shè)備故障安全故障時(shí)常發(fā)生，給轉(zhuǎn)爐煉鋼廠煉鋼效率的穩(wěn)步提升帶來了較大阻礙。在此過程中，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備維護(hù)人員往往對(duì)其基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)把握程度不夠，不能充分了解轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)車間內(nèi)部電氣設(shè)備的各大性能參數(shù)和出場(chǎng)情況，不能根據(jù)不同廠家所生產(chǎn)的不同電氣設(shè)備類型明晰電氣設(shè)備出現(xiàn)故障的差異和修整的不同措施。同時(shí)，由于我國轉(zhuǎn)爐煉鋼廠部分電氣設(shè)備是引進(jìn)國外先進(jìn)儀器設(shè)備，而國內(nèi)儀器設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和國外儀器設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)的不同，也就導(dǎo)致了轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備產(chǎn)出效率和產(chǎn)出效果的不同。哪怕是全部由國內(nèi)制造的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備，也會(huì)由于不同生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平和管理水平的差異，造成設(shè)備質(zhì)量的參差不齊。設(shè)備生產(chǎn)的不同階段、不同批次以及不同管理方式也會(huì)使轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量存在差異，因此，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠企業(yè)在對(duì)其電氣設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理過程中，必須明確轉(zhuǎn)爐煉鋼廠車間內(nèi)的任意一臺(tái)電氣設(shè)備實(shí)際使用環(huán)境的差異，車間所在具體位置外部自然環(huán)境的不同，以及轉(zhuǎn)爐煉鋼廠內(nèi)電氣設(shè)備在整個(gè)鋼鐵冶煉系統(tǒng)中所處實(shí)際位置的不同，所造成的不同設(shè)備電流、電壓等參數(shù)信息的差別。因此，在電爐轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備發(fā)生安全故障時(shí)，必須針對(duì)性地采取專業(yè)技術(shù)，快速確定故障發(fā)生具體位置。

2 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備的故障診斷

2.1 故障診斷的內(nèi)容

就轉(zhuǎn)爐煉鋼廠實(shí)際鋼鐵冶煉過程而言，造成電氣設(shè)備發(fā)生安全故障的原因往往并不是電氣設(shè)備本身工作參數(shù)的不合格和工作效能的不科學(xué)，而是電氣設(shè)備日常操作和維護(hù)管理未按照相關(guān)管理要求嚴(yán)格執(zhí)行，尤其是對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的忽視，很容易造成轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備安全事故的頻頻發(fā)生。轉(zhuǎn)爐煉鋼廠應(yīng)選擇電氣設(shè)備專業(yè)知識(shí)較強(qiáng)的操作工人，還應(yīng)加強(qiáng)操作人員對(duì)電氣設(shè)備參數(shù)性能的培訓(xùn)，保證日常操作人員的專業(yè)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?zāi)芴崆邦A(yù)估轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備可能發(fā)生的各種故障，盡量避免安全故障的發(fā)生。一般而言，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備故障診主要包含電氣設(shè)備的狀態(tài)診斷、識(shí)別診斷以及未知情況下電氣設(shè)備可能發(fā)生安全事故的探討診斷等諸多內(nèi)容。日常操作人員在發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠車間內(nèi)電氣設(shè)備可能出現(xiàn)安全問題時(shí)，就應(yīng)及時(shí)采取相關(guān)措施，從源頭杜絕安全故障的發(fā)生，而不是采取措施抑制故障發(fā)生的概率。在此過程中，設(shè)備操作人員可對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行壓力、實(shí)際流量、溫度值大小、振動(dòng)情況、零部件磨損情況以及聲響狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和把控。

2.2 故障診斷的方法

對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備的故障診斷方式主要可分為生產(chǎn)崗位操作工作人員與設(shè)備生產(chǎn)廠家維護(hù)工作人員的診斷維護(hù)，以及高精密儀器儀表對(duì)電氣設(shè)備的綜合性測(cè)試兩大類，也可根據(jù)電氣設(shè)備故障診斷程度的精確和詳盡與否，將其分為簡(jiǎn)易診斷和精確診斷。通常情況下，簡(jiǎn)易診斷主要包括操作人員和維護(hù)人員以肉眼觀看電氣設(shè)備機(jī)械外形、連接線路的正確與否，傾聽電氣設(shè)備在鋼鐵冶煉過程中的音響音質(zhì)和對(duì)電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中的異常氣味等進(jìn)行管理和監(jiān)控，還可借助經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人對(duì)電氣設(shè)備表面溫度的觸摸判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼廠車間電氣設(shè)備生產(chǎn)狀況是否正常。精確診斷則是建立在簡(jiǎn)易診斷基礎(chǔ)上的，借助各種高精密儀器對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠車間內(nèi)的電氣設(shè)備診斷結(jié)果進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)，形成健全的電氣設(shè)備故障診斷數(shù)據(jù)庫，使企業(yè)內(nèi)部專業(yè)操作工人快速識(shí)別轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備故障診斷類型，也可根據(jù)預(yù)先判斷電氣設(shè)備故障維護(hù)難易程度決定是否聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行高精密專業(yè)診斷，從而根據(jù)專業(yè)診斷結(jié)果更好地確定轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備故障發(fā)生位置和解決措施，從根本上解決電氣設(shè)備故障，及時(shí)恢復(fù)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠鋼鐵冶煉過程，使轉(zhuǎn)爐煉鋼廠不因電氣設(shè)備故障而產(chǎn)生較大損失。

3 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)常見故障與處理

3.1 變電設(shè)備造成的故障與處理

目前，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠企業(yè)逐步將鋼鐵冶煉工業(yè)生產(chǎn)重心放在生產(chǎn)技術(shù)的控制和優(yōu)化改良方面，加強(qiáng)了對(duì)鋼鐵生產(chǎn)工業(yè)流程的再造，而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間變電設(shè)備的關(guān)注力度逐步降低，因此，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備一旦發(fā)生安全故障時(shí)，企業(yè)往往難以及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備變電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)與處理，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠鋼鐵冶煉生產(chǎn)過程陷入癱瘓狀態(tài)，因此，必須進(jìn)一步加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備變電系統(tǒng)的日常維護(hù)與實(shí)時(shí)監(jiān)督。

一般而言，常見的變電設(shè)備安全故障主要包括以下三種類型：第一，變電設(shè)備部件絕緣性能的下降。變電器設(shè)備和空氣環(huán)境的不斷接觸，導(dǎo)致氧化程度進(jìn)一步提升，絕緣性能不斷下降而使絕緣線圈功能降低，導(dǎo)致變電設(shè)備絕緣性能變差。針對(duì)該情況，可在變電器內(nèi)部密封一定氮?dú)庖愿艚^氧氣，盡可能地延緩變電設(shè)備絕緣性能的下降速度。第二，變電設(shè)備線圈的短路情形造成的供電線路陷入癱瘓狀態(tài)。通常情況下，該類安全事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間的緊急操作和應(yīng)急方案往往難以發(fā)揮有效價(jià)值，必須將變電設(shè)備送至生產(chǎn)廠家維護(hù)修理。第三是操作工人的檢查和維護(hù)失誤。轉(zhuǎn)爐煉鋼廠變電設(shè)備每年需進(jìn)行兩次左右的停電維護(hù)檢修，而對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備檢查的詳細(xì)與否和全面與否直接關(guān)系變電設(shè)備發(fā)生故障的可能性大小。由于檢查維護(hù)失誤導(dǎo)致的安全事故不容忽視，因此，在對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠變電設(shè)備進(jìn)行全面檢查過程中，應(yīng)加大檢查力度。

3.2 供電線路造成的故障與處理

轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在供電線路線選擇方面，往往會(huì)結(jié)合轉(zhuǎn)爐煉鋼廠車間所在地理環(huán)境、線路保護(hù)措施以及供電條件等外在因素，綜合考慮采用地下供電方式。通常情況下，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠供電線路并不進(jìn)行專門維護(hù)，只需保證電纜鋪設(shè)外界環(huán)境溫度與濕度符合標(biāo)準(zhǔn)和保證場(chǎng)所安全，但也由于電纜鋪設(shè)大多采用地下管道、地埋類型，一旦供電線路出現(xiàn)短路或安全事故時(shí)，實(shí)際維護(hù)成本將進(jìn)一步加大，因此，維修人員必須盡快對(duì)供電線路造成的故障進(jìn)行處理以保證工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3.3 控制線路和設(shè)備造成的故障與處理

轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備控制屬于軟件控制類別，往往利用程序控制實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠鋼鐵冶煉的復(fù)雜操作，便于電氣設(shè)備的科學(xué)調(diào)控和安全故障檢修。但在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，外界噪音、電氣設(shè)備信號(hào)的強(qiáng)弱以及溫度濕度等因素都會(huì)對(duì)電氣設(shè)備控制信號(hào)產(chǎn)生干擾，從而破壞控制線路的正常運(yùn)行。一般而言，由轉(zhuǎn)爐煉鋼廠控制線路或設(shè)備引發(fā)的故障主要包括斷路器投入錯(cuò)誤和電容對(duì)控制器的不良影響等兩大類。電容對(duì)控制器產(chǎn)生不良影響時(shí)，控制線路和電氣設(shè)備運(yùn)行往往會(huì)產(chǎn)生繼電器運(yùn)行不穩(wěn)定狀況，而借助傳感器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)程操控，在控制線路附近出現(xiàn)交流動(dòng)力線路時(shí)，會(huì)由于其感應(yīng)電壓的存在而影響控制裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 電氣設(shè)備故障判斷分類

4.1 直觀診斷

直觀診斷是轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備安全故障發(fā)生時(shí)的常用診斷方法之一。在電氣設(shè)備發(fā)生安全故障后，絕大部分都會(huì)產(chǎn)生冒煙、有異響和有異味等諸多異?，F(xiàn)象，而該類現(xiàn)象往往能夠借助操作工人和維護(hù)工作人員的視覺、嗅覺以及聽覺等直接感知，能夠通過操作工人和維護(hù)人員對(duì)車間內(nèi)電氣設(shè)備發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的分析主觀確定電器設(shè)備安全故障發(fā)生的原因。但是在使用直觀診斷法確定電氣設(shè)備安全故障時(shí)，要求現(xiàn)場(chǎng)工作人員和維護(hù)人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能必須過硬，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，能有效辨別電氣設(shè)備各類型異?，F(xiàn)象發(fā)生的實(shí)際原因，大致限定電氣設(shè)備的實(shí)際故障情形，在確定大致范圍的前提下不斷縮小電氣設(shè)備實(shí)際故障發(fā)生位置，從而對(duì)其進(jìn)行有效檢測(cè)，快速確定電氣設(shè)備實(shí)際故障發(fā)生點(diǎn)，根據(jù)電氣設(shè)備故障發(fā)生的實(shí)際情況采取針對(duì)性解決方案和應(yīng)急措施，最大限度地降低對(duì)企業(yè)正常工業(yè)生產(chǎn)的不良影響。

4.2 分析診斷

部分電氣設(shè)備發(fā)生安全故障時(shí)，往往很難憑借操作人員和維護(hù)人員的直觀判斷準(zhǔn)確限定電氣設(shè)備故障實(shí)際發(fā)生類型和發(fā)生位置，因此，必須采用分析診斷法強(qiáng)化對(duì)車間內(nèi)電氣設(shè)備故障的檢測(cè)與診斷，加強(qiáng)檢測(cè)精密度和詳細(xì)度，確保電氣設(shè)備故障的正確把握。分析診斷法主要是從電氣設(shè)備的主電路系統(tǒng)出發(fā)，借助操作人員和工作人員熟練掌握的接觸器觸頭連接技能，觀察電氣設(shè)備電機(jī)是否能夠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，對(duì)電氣設(shè)備具體情況進(jìn)行科學(xué)分析，采用電機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)或電氣設(shè)備控制線路進(jìn)行逐條分析等諸多措施，判斷是否是電氣設(shè)備電機(jī)出現(xiàn)制動(dòng)故障或其他類型電氣設(shè)備故障的具體發(fā)生位置。此外，在對(duì)電氣設(shè)備安全故障進(jìn)行分析時(shí)，還可借助實(shí)驗(yàn)分析法不斷提高電氣設(shè)備診斷的精確程度，保證在不損害電氣設(shè)備零部件和連接線路的前提下，快速確定電氣設(shè)備實(shí)際發(fā)生的安全故障。

5 結(jié)束語

在轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，電氣設(shè)備的維護(hù)、檢查與管理作為直接影響企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)效益的重要服務(wù)類型，處于不斷發(fā)展和完善階段，而隨著我國電氣設(shè)備故障檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)方法的不斷進(jìn)步，對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各類常見措施的把控和針對(duì)性處理，能穩(wěn)步加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠電氣設(shè)備的生產(chǎn)安全性和可靠性，為企業(yè)鋼鐵冶煉工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展奠定一定基礎(chǔ)。