張旭
(長春建筑學(xué)院,吉林 長春 130607)
隨著電氣工程自動(dòng)化的快速發(fā)展,PLC技術(shù)也取得了較大的進(jìn)步,并在電氣自動(dòng)控制中有著越來越廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的電氣自動(dòng)控制需要通過各種控制電器和電氣連接線來進(jìn)行有關(guān)的工作,工作效率比較低,工作質(zhì)量差,且后期維護(hù)費(fèi)用較高。而PLC技術(shù)是一種數(shù)字化的運(yùn)算操作電子系統(tǒng),在工作過程中對(duì)其進(jìn)行合理的應(yīng)用不僅可以有效改善上述存在問題,還可以提高電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和工作效率,為電氣企業(yè)的發(fā)展提供保障。
在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作過程中,相關(guān)工作人員必須要遵守以下幾項(xiàng)原則:第一,成本控制原則。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益直接受成本的影響。因此,要想提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益就必須要強(qiáng)化成本控制,保證后續(xù)系統(tǒng)研究設(shè)計(jì)工作有充足的資金;第二,保證系統(tǒng)的安全性和可靠性。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)的過程中,首先應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行的安全性;第三,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量控制,保證其能夠符合實(shí)際工作需求。與此同時(shí),在嚴(yán)格遵守以上三項(xiàng)原則的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)工作人員還需要對(duì)控制需求進(jìn)行考慮和分析,結(jié)合實(shí)際需求選擇最佳的中央處理器,并選擇相關(guān)的輸入設(shè)備和輸出設(shè)備。在對(duì)CPU模塊和I/O模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)首先對(duì)流程圖和具體的連接圖進(jìn)行詳細(xì)的描繪,然后對(duì)編寫完成后的程序進(jìn)行調(diào)試,并在后續(xù)工作中對(duì)功能進(jìn)行完善。
在控制系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,需要通過控制軟件來進(jìn)行相關(guān)工作。在接通電源開關(guān)之后,控制系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行自我診斷,處理相關(guān)網(wǎng)絡(luò)信息,在完成處理之后會(huì)進(jìn)行自動(dòng)掃描,并輸入到I/O模塊中,傳遞到執(zhí)行器中。而如果存在掃描異常,那么系統(tǒng)會(huì)將有關(guān)問題的信息等自動(dòng)傳遞到CPU中,然后CPU會(huì)進(jìn)行再一次的診斷。因此,實(shí)際的應(yīng)用過程中此項(xiàng)技術(shù)有著較多的優(yōu)點(diǎn):第一,具有較高的可靠性,可以進(jìn)行自我監(jiān)測,并對(duì)其中存在的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理;第二,具有完善的配套系統(tǒng),具有良好的控制性能;第三,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,不易受到外界因素的影響。
PLC技術(shù)可以看作是計(jì)算機(jī)技術(shù)和繼電接觸控制技術(shù)相融合的產(chǎn)物,結(jié)合實(shí)際的規(guī)則對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的編程工作,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高效運(yùn)算和統(tǒng)計(jì)。在電氣工程控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù),不僅可以滿足實(shí)電氣控制工作的需求,同時(shí)還可以提高整體的控制效果,最大限度的減少能量的消耗。
第一,閉環(huán)過程控制。在控制系統(tǒng)中,其涵蓋了多個(gè)控制內(nèi)容,主要為流量控制和壓力控制等,而所謂閉環(huán)控制指的是對(duì)其進(jìn)行不間斷的控制工作,從而更好地進(jìn)行模擬量和數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換。同時(shí),使用此項(xiàng)技術(shù)和I/O模塊還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的有效轉(zhuǎn)換。
第二,數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)化處理。人們對(duì)電力資源的更多需求促使電氣工程控制系統(tǒng)中涵蓋的數(shù)據(jù)內(nèi)容和信息量也在不斷的增加。PLC關(guān)鍵技術(shù)的利用,在中央處理器的作用下,可以在無人狀態(tài)下自動(dòng)處理相關(guān)的數(shù)據(jù)信息,并且還可以完成后續(xù)的運(yùn)算、分析等多項(xiàng)工作,同時(shí)其還可以有效地完成數(shù)據(jù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換,強(qiáng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行效果。
第三,順序控制。與傳統(tǒng)的繼電控制系統(tǒng)相比較來說,在順序控制中此項(xiàng)技術(shù)有著明顯的使用優(yōu)勢。使用此項(xiàng)技術(shù)不僅可以提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率,同時(shí)還具有良好的節(jié)能效果。將此項(xiàng)技術(shù)和信息存儲(chǔ)模塊進(jìn)行有效融合還可以強(qiáng)化每一個(gè)工藝流程的控制效果。
順序控制指的是順序控制系統(tǒng),在進(jìn)行生產(chǎn)工作之前首先需要對(duì)程序進(jìn)行合理設(shè)定,將信號(hào)輸入到其中,在指令的操控下,執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)操作。將順序控制和PLC技術(shù)進(jìn)行有效融合,可以保證生產(chǎn)工作運(yùn)行的穩(wěn)定性,同時(shí)還可以有效地減少企業(yè)有關(guān)人力資源方面的投入,提高生產(chǎn)工作效率[1]。例如,在火力電廠的除渣、除灰系統(tǒng)中進(jìn)行順序控制,在自動(dòng)化系統(tǒng)的控制下可以合理地配置相關(guān)的工作人員,從而有效降低企業(yè)對(duì)人力資源的需求和有關(guān)此方面的成本,有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益[2]。
PLC技術(shù)還具有開關(guān)量控制的功能,其存在的目的是為了更好地使用虛擬繼電器替代機(jī)械繼電器,因此開關(guān)量控制中PLC技術(shù)有著非常重要的應(yīng)用[3]。例如,在實(shí)際的工作過程中,傳統(tǒng)的繼電器控制接觸器需要花費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行反應(yīng),因此控制效果就會(huì)受到嚴(yán)重的負(fù)面影響。而使用PLC技術(shù)可以有效忽略反應(yīng)時(shí)間,加強(qiáng)對(duì)短路的控制,避免損害到器材,保證器材的正常工作。
首先是配電柜的自動(dòng)化控制。在使用設(shè)備的過程中,一般情況下需要使用兩個(gè)配電柜相互配合進(jìn)行有關(guān)的遠(yuǎn)程控制工作,先收集系統(tǒng)開關(guān)量的數(shù)據(jù)信號(hào)等,然后傳遞數(shù)據(jù)信號(hào)到PLC控制器中的單儀器模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,這樣一來就可以快速地分析數(shù)據(jù)信息,為后續(xù)系統(tǒng)控制工作的順利開展提供保障。其次,在全球移動(dòng)通信系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控中,PLC技術(shù)也有著重要的應(yīng)用。通過合理應(yīng)用PLC技術(shù)可以更好地滿足配電系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控需求。在實(shí)際的工作過程中如果電力系統(tǒng)存在著異?,F(xiàn)象,由于PLC控制技術(shù)的使用,其可以將數(shù)據(jù)信息快速的傳遞給預(yù)警系統(tǒng),進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)電力系統(tǒng)的控制力度,提高工作效率。不僅如此,在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用還可以有效降低故障的發(fā)生率,避免系統(tǒng)出現(xiàn)較大的故障,并減少故障產(chǎn)生帶來的消極影響,保證供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高企業(yè)運(yùn)行效率。在實(shí)際的工作過程中,合理應(yīng)用PLC編程技術(shù)可以有效地保證相關(guān)數(shù)據(jù)信息和邏輯判斷工作的準(zhǔn)確性,從而實(shí)現(xiàn)工作效率的提高。
當(dāng)前信息技術(shù)飛速發(fā)展,且數(shù)字信息化已經(jīng)成為一種主流的發(fā)展趨勢,合理應(yīng)用PLC關(guān)鍵技術(shù)還須強(qiáng)化編程控制效果,才能夠更好地滿足時(shí)代發(fā)展需求,并不斷對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,使其具有網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化的特點(diǎn),將這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍進(jìn)行擴(kuò)大[4]。在實(shí)際的工作過程中,將PLC技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行有效融合,形成新的控制系統(tǒng),在對(duì)原系統(tǒng)有所保留的背景下,推動(dòng)工業(yè)的自主化發(fā)展。
隨著全球經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,企業(yè)之間的競爭變得更加激烈,而在此種情況下其對(duì)控制系統(tǒng)也有了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在安全問題方面必須要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制力度,有效地提高系統(tǒng)的安全性能,提高抗干擾能力。當(dāng)前我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的過程中,PLC技術(shù)可以有效提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,因此在實(shí)際的應(yīng)用過程中應(yīng)加強(qiáng)優(yōu)化的力度。如果工業(yè)環(huán)境比較惡劣,那么在實(shí)際的工作過程中其工業(yè)環(huán)境內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生干擾電磁,如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)信息輸入錯(cuò)誤等多種問題,那么整體PLC系統(tǒng)的使用效果也會(huì)因此受到影響[5-6]。因此,在后續(xù)PLC控制技術(shù)的發(fā)展過程中還應(yīng)對(duì)其抗干擾能力進(jìn)行有效的提高,盡可能地減少外界環(huán)境對(duì)PLC技術(shù)的影響,提高其應(yīng)用效果[7]。
在實(shí)際的使用過程中,PLC控制技術(shù)對(duì)溫度有著較高的要求。而在當(dāng)前我國電氣工程控制系統(tǒng)中,PLC系統(tǒng)運(yùn)行的最合適溫度為0~5℃。而為了更好地發(fā)揮對(duì)系統(tǒng)的實(shí)際功能,須保證控制室具有較好的通風(fēng)散熱性能,同時(shí)要加強(qiáng)和發(fā)熱元件距離的控制力度。此外,還需要提高對(duì)易燃?xì)怏w的重視,禁止使用具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)[8]。
綜上所述,我國的電氣行業(yè)在飛速地發(fā)展著,同時(shí)電氣自動(dòng)化控制中電氣設(shè)備對(duì)產(chǎn)品和計(jì)算機(jī)的操作效率也有了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。而隨著PLC技術(shù)的快速發(fā)展和完善,其在控制功能方面其有著更高的可靠性,可以更好地對(duì)控制功能進(jìn)行完善,對(duì)系統(tǒng)整體的抗干擾能力進(jìn)行提升,同時(shí)還可以提高電氣自動(dòng)控制的自動(dòng)化水平和智能化水平,從而更好地滿足電氣行業(yè)的發(fā)展需求,為電氣工程的發(fā)展和進(jìn)步提供保障,因此必須要加強(qiáng)對(duì)其的研究力度,不斷對(duì)其應(yīng)用效果進(jìn)行提升。