林佳佳，趙寧龍，施佐帆

（浙江遂昌匯金有色金屬有限公司，浙江 麗水 323300）

在進(jìn)行礦產(chǎn)資源的開采過程中，對于尾礦的綜合回收利用，可以有效的提升礦產(chǎn)資源的利用率，同時也能夠讓礦產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)資源和成本的節(jié)約，同時也是進(jìn)一步的保障為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟效益的關(guān)鍵所示。因此對于含金尾渣的綜合回收利用工藝的分析，有著重要的價值。

1 研究背景

對于含金尾渣的綜合利用，對于礦產(chǎn)企業(yè)而言，具有著重要的價值，其中很多金屬尾渣當(dāng)中，含有著重要的金屬物質(zhì)，例如長石礦、砷等元素。例如含有的長石礦，在工業(yè)上對于長石原料的含鐵量，有著一定的限制，其工業(yè)制品的等級越高，就意味著需要對長石精礦粉，當(dāng)中的實際含鐵量有著較高的要求，也對其更加的嚴(yán)格。對于長石礦的分選方法上，現(xiàn)階段有著單一濕式強磁選、浮磁聯(lián)合流程，以及換脈動高階梯磁選等形式。同時對于一些金屬礦當(dāng)中有的一些含砷比較多的金精粉，就需要采用一段焙燒的方式，將其附帶回收銅，以此消除金氰化浸出的一些有害物質(zhì)，進(jìn)而保障可以在可以將金的回收率，控制在95%～97%之間。同時對于含砷比較高的一些金精粉而言，就可以采用細(xì)菌浸出的方式，或者采用兩段焙燒的工藝進(jìn)行操作。但是由于細(xì)菌浸出的成本比較高，使得在國內(nèi)的使用并不廣泛，以此基本上都采用兩段焙燒-氰化法的方式，但是這樣的工藝也有著一定的缺陷，就是回收率比較低，存在著污染大的不利因素。

2 某黃金冶煉廠尾渣處理工藝

2.1 某黃金冶煉廠尾渣現(xiàn)狀

某市的冶煉廠，是一所典型的，使用兩段焙燒-氰化法，對含有高砷金精粉進(jìn)行處理的，一所黃金生產(chǎn)企業(yè)，在具體的工藝使用上，首先經(jīng)過兩段焙燒，以此最大程度上去除硫元素和砷元素，之后再將硫元素轉(zhuǎn)變成二氧化硫、三氧化硫，以此最終成為硫酸。而砷主要轉(zhuǎn)變成三氧化二砷物質(zhì)成分。該工藝下，使用而生產(chǎn)原材料，全部來自于當(dāng)?shù)?，在生產(chǎn)配礦的入爐原料金品當(dāng)中，砷的實際占比，達(dá)到6%左右。這兩種元素，在我國的含量比較少見。某市的黃金冶煉廠，自從建廠以來，經(jīng)歷了較大的變革，使得在長期的工作過程中，其生產(chǎn)的指標(biāo)以及處理的規(guī)模，較為平穩(wěn)的經(jīng)營當(dāng)中，但是其生產(chǎn)的尾渣含金品位，一直都在15g/t 左右，同時金回收率僅僅在八成左右，一直處于一個較低的水平上，因此對于該企業(yè)的發(fā)展而言，需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理，以此提升含砷高金精粉的處理水平。

當(dāng)下，某市的黃金冶煉廠當(dāng)中，生產(chǎn)的規(guī)模在200 噸每天，其中尾渣量高達(dá)150t 每天。吸納如今，主要將其銷售給一些有色冶煉企業(yè)，當(dāng)作一些冶煉過程中的添加劑，但是使用量十分的有限。其銷售價格方面，也是基于當(dāng)下金價的56%進(jìn)行定價。

2.2 尾渣的經(jīng)濟價值以及帶來的社會效益

在本廠當(dāng)中，進(jìn)行尾渣的處理，能夠帶來較大的經(jīng)濟效益以及社會效益。經(jīng)過長期的實踐和分析，使得對尾渣進(jìn)行了處理工藝方面的深入研究，并取得了一定程度的進(jìn)展。但是由于使用的原料以及使用工藝的相關(guān)特點，在盡可能將尾渣殘留金進(jìn)行較大程度的降低，存在較大的難度系數(shù)。但是其尾渣的現(xiàn)狀，會長期的存在。但是本文的分析當(dāng)中，僅僅從含金量的角度，對其中尾渣當(dāng)中的蘊含經(jīng)濟價值進(jìn)行分析。其中每噸的尾渣金的平均品位，基本上都為15g 為標(biāo)準(zhǔn)，在長期的開產(chǎn)過程中，能夠具有的尾渣價值能夠高達(dá)2 億元左右，這樣就表明與中型黃金礦山比較類似，因此具有著的內(nèi)在經(jīng)濟價值較為巨大。

現(xiàn)階段，對于尾渣進(jìn)行處理的過程中，比較常見的使用方式，是將其出售給有色生產(chǎn)企業(yè)，作為一種重要的添加劑，但是對于其添加劑的需求量十分的有效。尾渣的生產(chǎn)量較大，因此在銷售的過程中，勢必會導(dǎo)致出現(xiàn)堆放或者進(jìn)行長途的運輸。這樣就會導(dǎo)致尾渣當(dāng)中的諸多的有害物質(zhì)，例如氰化物或者一些重金屬，會長期的暴露在陽關(guān)下，并加上雨水的沖刷，當(dāng)尾渣的精細(xì)度較高的時候，會被風(fēng)所吹走，對于周邊環(huán)境和生態(tài)造成嚴(yán)重的破壞。同時對于周邊工作的人們而言，也會帶來一定程度的危害。對于尾渣的長途運輸?shù)倪^程中，很容易在沿途中產(chǎn)生二次污染，以此對環(huán)境、人們以及農(nóng)作物產(chǎn)生一定的糾紛。因此，為了保障尾渣不會對周圍的環(huán)境和人們帶來健康威脅，并對其中蘊藏的經(jīng)濟價值進(jìn)行開發(fā)，就需要保障可以良好的進(jìn)行綜合利用，以此為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟起到一定的推動作用，同時也進(jìn)一步的為社會帶來一定的社會效益。

2.3 工藝方法

在本項目當(dāng)中，需要對尾渣當(dāng)中的一些有價金屬的賦存形式，進(jìn)行有針對性的工藝研發(fā)，在使用的工藝方面，實現(xiàn)了多種有價金屬的全部回收再利用，同時也進(jìn)行了分層次的選擇，對各種有價金屬進(jìn)行分別的回收再利用，以此進(jìn)一步的提升附加值。同時在生產(chǎn)的過程中，對污水進(jìn)行處理的過程中，使用的凈水機以及高效氧化劑，剩余的含量大于二氧化硅以及硅酸鹽，因此可以用于制磚，同時對于產(chǎn)生的污水，可以再次返回進(jìn)行使用，以此真正意義上的實現(xiàn)了初步的污染物零排放。

在含金尾礦的綜合回收再利用方面，是一種較為典型的玄幻經(jīng)濟生產(chǎn)模式，能夠很好的保障對含金尾渣的回收利用，將一些原本廢棄資源再次的使用，以此為環(huán)境的保護作出應(yīng)用的貢獻(xiàn)。在處理的過程中，選擇使用無害化的處置技術(shù)形式，這樣就可以基于社會效益，以及經(jīng)濟效益的雙重保障下，開展對有價金屬的回收再利用，同時因為是安全的處理方式，使得并不會對周圍的環(huán)境造成二次污染。同時對于國家以及企業(yè)而言，都具有著良好的經(jīng)濟以及社會效益。

3 回收試驗分析

在本文的分析過程中，其金屬尾渣當(dāng)中，含有著金和長石，而具有的有害礦物主要為含鐵礦物。同時其金屬的粒度方面，依據(jù)金以及鐵的分布情況便可以得知，同時在尾礦當(dāng)中，其粗粒級以及細(xì)粒級當(dāng)中，金和鐵的含量都較高，因此為了保障在加工的過程中，可以綜合的回收再利用尾礦當(dāng)中的金和長石礦物，在試驗的過程中，采用搖床重選回收金的方式，之后還需要對重選尾礦，對其進(jìn)行長石的回收處理。

采用的回收工藝上，首先需要進(jìn)行脫泥和弱磁處理，并加之強磁聯(lián)合的工藝流程，因此需要對其脫泥處理，以此去除-0.038mm 的細(xì)粒部分，同時還需要對其進(jìn)行磁選除鐵處理，以此得到質(zhì)量過關(guān)的長石產(chǎn)品。

3.1 磁選除鐵回收長石實驗分析

對于長石而言，是一種在進(jìn)行玻璃以及陶瓷制造業(yè)當(dāng)中的主要原材料。在工業(yè)當(dāng)中，由于對于鐵含量有著一定的限制，其工業(yè)制品的等級越高，就需要對長石精礦粉的內(nèi)部含鐵量，進(jìn)行嚴(yán)格的控制。但是在部分的分析過程中，其尾渣的長石含量較高，需要雜質(zhì)的含鐵量較高，務(wù)必進(jìn)行除鐵處理，以此獲得質(zhì)量較高的長石產(chǎn)品。

3.2 弱磁選試驗

在進(jìn)行弱磁選條件的試驗過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼灧治觯⑶译S著磁場強度的提升，其鐵的去除率也相應(yīng)的提升，而精礦鐵的含量也在降低。一旦磁場的整體強度，超過了1500Oe，其體現(xiàn)的除鐵效果也相對的平穩(wěn)。為此，在進(jìn)行弱磁選的磁場強度上，需要選擇1500Oe。

3.3 強磁選試驗分析

在強磁選條件中，其隨著磁場強度的提升，其中長石精礦的含鐵量，逐漸的下降，因此其磁場的強度，會超過0.929T，這樣就會導(dǎo)致長石精礦當(dāng)中，鐵含量的變化并不大，僅僅在0.23%左右，為此在進(jìn)行強磁選的磁場強度選擇上，將其設(shè)定為0.929T為最佳。

3.4 回收長石全流程試驗分析

為了盡可能的保障回收的長石，在產(chǎn)品的質(zhì)量方面較高，就需要不僅進(jìn)行除鐵處理，還需要在此工藝上，增加一段高梯度的磁選，這樣的工藝流程下，就可以確定出長石的基本工藝流程設(shè)定，為脫泥-弱磁-二段強磁選，在進(jìn)行完試驗之后，也需要對其進(jìn)行分析，以此保障能夠具體的分析。

在對其長石精礦進(jìn)行煅燒之后，對其白度進(jìn)行分析和檢測，需要在溫度在1200℃的環(huán)境當(dāng)中，保溫20min 左右，以此燒成的白度為53，其燒成的瓷片效果上，有一定的變化，偏白。

3.5 經(jīng)濟技術(shù)評價

在對其尾礦進(jìn)行的綜合回收再利用方面，其工藝流程較為簡單，一旦以尾礦當(dāng)中的處理量，按照每年85 萬t 為例，基本上金的生產(chǎn)成本方面，為120 元每千克，而長石精礦為50 元每噸，因此在以這樣的市場價進(jìn)行銷售，其能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，并且經(jīng)過長期的初步計算分析，能夠為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟收益，并幫助企業(yè)在對尾渣進(jìn)行處理的過程中，可以起到良好的處理效果。相比較之前進(jìn)行的尾渣銷售措施，能夠起到帶來更多的經(jīng)濟效益。

由于并不需要進(jìn)行大量的尾渣銷售，就不需要進(jìn)行長距離的運輸，或者進(jìn)行尾渣的長時間堆放處理，讓尾渣在出現(xiàn)的時候，可以很好的進(jìn)行回收再利用。長期以來，對于尾渣的處理效果一直不理想，使得浪費了大量的有價金屬資源，同時也浪費了諸多的金，因此在進(jìn)行尾渣綜合回收再利用之后，可以很好的對其技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以此為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

經(jīng)過分析計算發(fā)現(xiàn)，其尾礦當(dāng)中的實際金品位，主要為0.77g/t，在進(jìn)行搖床重選處理之后，可以獲得金品位的41.15%，因此實現(xiàn)的回收率可以高達(dá)46.84%，使得形成的選礦效果十分出色。同時在進(jìn)行搖床重選處理之后，在進(jìn)行聯(lián)合工藝的時候，可以實現(xiàn)的回收率高達(dá)57.32%，同時長石精礦當(dāng)中的鐵含量，能夠控制在0.23%。在工藝下，使得可以對金礦尾礦進(jìn)行相應(yīng)的處理，在處理的流程方面，操作的過程較為簡單，同時實際的生產(chǎn)成本投入較低，能夠為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益，每年都能夠帶來較高的經(jīng)濟利潤。

同時需要注意的是，在進(jìn)行綜合利用工藝的選擇上，需要重視起對金嵌布粒度的微細(xì)，以及對各種氰化的有害物質(zhì)進(jìn)行分析，以此對含量是否到達(dá)邊界品位進(jìn)行分析，其中各種物質(zhì)的含量上，直接決定了工藝操作過程中的復(fù)雜程度。并且，需要首先對該礦床進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的分析，分析出尾礦當(dāng)中的物理特征，以此選在使用采砂船的方式為主要的特征，之后再利用水槍沖采為輔助的技術(shù)形式，進(jìn)行聯(lián)合的開采，以此能夠在技術(shù)、經(jīng)濟以及安全性方面，分析其可行性。之后還需要注意其工藝使用過程中，對工業(yè)生產(chǎn)造成的影響，避免在使用的過程中，為了提升利用率，而不顧成本的投入，使得在作業(yè)的過程中，出現(xiàn)了成本的再次提升，以此對企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來一定的負(fù)面影響。

4 總結(jié)

綜上所述，含金尾渣的綜合在利用工藝的使用，是一種從經(jīng)濟效益和社會效益都能夠起到重要作用的工藝，可以有效的解決在加工生產(chǎn)過程中，對周邊環(huán)境帶來的污染和破壞，同時也是解決長期以來，困擾礦產(chǎn)公司的一種價值性和經(jīng)濟性都較高的工藝手段。在未來的發(fā)展過程中，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也需要對該工藝進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和提升。