劉鵬
摘 要:抓鋼機(jī)是鋼廠常用抓鋼設(shè)備之一,主要采用液壓起重原理設(shè)計(jì),它的工作環(huán)境惡劣,承重力大,使用效率高,因此容易造成故障頻發(fā),為解決這些問(wèn)題,本文從實(shí)用角度出發(fā),根據(jù)有關(guān)技術(shù)原理,做出正確分析判斷,選出最優(yōu)故障排除方法。
關(guān)鍵詞:抓鋼機(jī);電機(jī)轉(zhuǎn)速;異常故障
抓鋼機(jī)是現(xiàn)代化工廠里工作中最省力,工作效率最高,能夠在各種惡劣環(huán)境下取代人力從事廢鋼、 生鐵、礦石、垃圾等不規(guī)則和大塊物料裝卸的有效大型設(shè)備。抓鋼機(jī)除了采用電器驅(qū)動(dòng)原理之外,主要采用液壓原理起重大型鋼材,它的主要組成部分有液壓油缸、高壓油泵,運(yùn)輸高壓管路、連接立柱、斗耳板、斗耳套、斗齒、齒座,電吸盤(pán)等多種用途的機(jī)件組成,具有結(jié)構(gòu)合理、操作輕便、機(jī)動(dòng)靈活、工作穩(wěn)定性高、安全可靠、效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于抓鋼機(jī)的回轉(zhuǎn)、行走、工作裝置的起落等功能都與液壓泵壓力有關(guān),液壓油缸是關(guān)鍵的驅(qū)動(dòng)部件。由于它工作在露天廢鋼貨場(chǎng),粉塵大,環(huán)境差,引起的故障率高達(dá)60%以上。因此,細(xì)致分析事故原因,制定正確故障排除方案,是確保抓鋼機(jī)安全運(yùn)行的有力保證。
一、抓鋼機(jī)常見(jiàn)主要故障。
1:電機(jī)轉(zhuǎn)速突然變慢故障。
原因分析:a:接線盒內(nèi)部接線柱線頭松動(dòng)。b:接線柱污垢過(guò)后,影響過(guò)電量。
故障排除方案:a:拉下停電開(kāi)關(guān),查看接線柱是否松動(dòng),用萬(wàn)能表分別測(cè)量三根線是否接通,有無(wú)斷開(kāi)可能。b:分別把三個(gè)接線柱電線解開(kāi),用砂紙打磨接線柱上面的污垢,直到露出金屬光澤為止,然后接上線頭壓緊,用萬(wàn)能表再次測(cè)量合格為止。
2:油泵故障:
原因分析:a:油泵使用年限過(guò)久,泵殼與葉輪間隙磨損過(guò)大,回油量變大。b:泵內(nèi)其它零部件磨損,功能下降。c:葉輪鍵脫落,葉輪變慢。c:出油閥芯或進(jìn)油閥芯脫落,無(wú)法打開(kāi)。d:油泵內(nèi)部存有空氣。
故障排除方法:a:更換油泵。b:更換內(nèi)部損壞零部件。c:從新固定葉輪,穩(wěn)固插鍵。c:更換出油閥和進(jìn)油閥。d:從主閥、馬達(dá)放氣孔中排放空氣。
3:液壓缸故障:
原因分析:a:液壓缸使用時(shí)間過(guò)久,缸體內(nèi)部磨損嚴(yán)重,密封不良。b:密封圈磨損嚴(yán)重,造成漏油。c:液壓缸端蓋或者連接管處接頭密封不嚴(yán)造成漏油。
故障排除方法:a:更換液壓缸。b:更換密封圈。c:更換液壓缸端蓋密封,緊固螺絲,氣壓連接件重新緊固。
4:管路系統(tǒng)故障:
a:管路連接處密封不嚴(yán),造成漏油。b:管路讓污垢堵塞,造成單位時(shí)間內(nèi)流量減少。管路拐彎過(guò)多,造成阻力增大。
故障排除方法:a:檢查管路各連接部分,發(fā)現(xiàn)漏油點(diǎn)立即處理。b:卸下管路,采用柴油徹底清洗干凈污垢,使其保持暢通。c:重新布局管路,盡最大可能減少拐彎,減少阻力發(fā)生。
5:液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高故障
原因分析:a:油箱油位太低。b:液壓油黏度太低。c:安全閥封閉不嚴(yán),高低壓相遇,溢流損失過(guò)大。
排除措施:a:適量添加液壓油脂。b:根據(jù)【使用說(shuō)明書(shū)】不同季節(jié)更換不同黏度的液壓油、c:調(diào)整安全閥,使高低壓保持合適壓力位置。
6:抓鋼機(jī)運(yùn)行故障:
原因分析:a:行走電機(jī)故障,造成間斷接通不良。b:行走減速機(jī)損壞或缺液壓油。c:行走輪,行走驅(qū)動(dòng)軸,鍵,托鏈輪部件磨損損壞。d:各種導(dǎo)閥動(dòng)作動(dòng)作遲緩,缺少靈活。e:履帶張緊不當(dāng)、加進(jìn)石頭、廢鋼鐵等雜物、履帶架變形。
故障排除方法:a:檢查電機(jī),接通電路。b:更換或修理磨損部件;清理雜物、整治變形零部件。c:清理或者更換各種導(dǎo)閥。d:檢查 履帶張緊情況,根據(jù)情況進(jìn)行處理,清除夾進(jìn)的石頭,廢鋼等物體。一但履帶架變形建議修復(fù)。
7,平臺(tái)回轉(zhuǎn)故障
分析原因:a:回轉(zhuǎn)減速機(jī)缺潤(rùn)滑油,導(dǎo)致運(yùn)行阻力增大。b:回轉(zhuǎn)支承無(wú)潤(rùn)滑脂、支承磨損、軸承損壞。c:回轉(zhuǎn)齒輪磨損嚴(yán)重,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器不靈活。d:先導(dǎo)閥動(dòng)作不靈活。
故障排除方法:各摩擦部件添加潤(rùn)滑油,更換磨損部件,更將或維修先導(dǎo)閥。
8,抓鋼機(jī)運(yùn)行履帶跑偏故障:
原因分析:a:兩側(cè)油泵壓力量不等,變量機(jī)構(gòu)損壞。b:行走電機(jī)故障;c:履帶架變形,兩側(cè)履帶 調(diào)節(jié)松緊不一致。d:兩側(cè)行走制動(dòng)器動(dòng)作不同步。
故障排除方法:更換或修理變量機(jī)構(gòu),調(diào)整履帶和行走制動(dòng)器;檢查泵和行走馬達(dá)。檢修兩側(cè)制動(dòng)器是否同步。
9 ,抓鋼機(jī)噪音異常故障:
原因分析:a:履帶磨損嚴(yán)重,連接點(diǎn)間隙大。b:電機(jī)油泵磨損嚴(yán)重,軸承損壞,運(yùn)行中造成震動(dòng)。c:液壓油減少,壓力不足,油位太低,油液中含水分或者空氣,油溫低,黏度大。
故障排除方法:a:檢查履帶磨損情況,錦繡維修。b:按照說(shuō)明書(shū)添加不同季節(jié)的液壓油、排氣。c:更換或修理磨損部件。
結(jié)束語(yǔ)
抓鋼機(jī)是鋼廠運(yùn)輸裝載廢鋼的主要設(shè)備之一,日常工作效率的高低決定了抓鋼機(jī)能否正常安全運(yùn)行。由于鋼廠日程工作量大,工人輪換操作頻繁,造成抓鋼機(jī)故障不可避免。為了保證正常安全生產(chǎn),操作人員提前發(fā)現(xiàn)故障,并能夠做出正確的判斷,根據(jù)不同情況故障情況準(zhǔn)確提供給檢修人員,是順利排除故障的重要環(huán)節(jié)。故障往往是從最小開(kāi)始,忽視了這一點(diǎn),就會(huì)造成更大的設(shè)備事故,由于操作人員天天與抓鋼機(jī)打交道,最容易從小處發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生點(diǎn)。掌握以上技術(shù)知識(shí),系統(tǒng)地分析、查找,制定對(duì)策,才能在維修抓鋼機(jī)的時(shí)候不走彎路。