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河漫灘區(qū)砂卵層大直徑深樁基施工控制分析

2020-12-23 09:24:16李建勇王少兵解鑫鵬謝文韜
交通科技 2020年6期
關(guān)鍵詞:鋼護(hù)筒清孔卵石

王 浩 李建勇 王少兵 解鑫鵬 謝文韜

(中建三局基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司 武漢 430040)

樁基位于近水區(qū)砂卵石地層時(shí),易發(fā)生塌孔、縮徑等現(xiàn)象,影響成孔質(zhì)量。因此施工中常采用加長(zhǎng)鋼護(hù)筒、加大泥漿密度等方法保證施工安全和施工質(zhì)量,但施工過(guò)程控制較難。李偉權(quán)[1]分析了超長(zhǎng)鉆孔灌注樁氣舉反循環(huán)清孔工藝。趙春風(fēng)等[2]通過(guò)靜載試驗(yàn)分析了鉆孔灌注樁樁基承載特性及荷載傳遞機(jī)制;任毅等[3]介紹了沖擊鉆與旋挖鉆配合成孔的施工工藝。某跨河大橋工程在主墩樁基施工時(shí)發(fā)生小范圍塌孔,其中1號(hào)樁基在鉆進(jìn)至11 m時(shí)發(fā)生塌孔,鋼護(hù)筒總長(zhǎng)6 m。本文從樁基施工工藝、施工措施入手,分析塌孔原因,提出應(yīng)對(duì)措施,分析河漫灘區(qū)砂卵層大直徑深樁基施工控制要點(diǎn)。

1 工程概況

某跨河大橋主墩基礎(chǔ)采用群樁,縱向3排,每排橫向3根,共9根直徑2.0 m鉆孔樁基礎(chǔ),樁間距5.2 m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)72 m,所有樁均為摩擦樁,4座主墩共計(jì)36根樁基礎(chǔ),主要基礎(chǔ)地層見(jiàn)表1。樁頂位于主程5.3 m處,樁底位于5-2地層中。

表1 工程地質(zhì)分層表

2 施工工藝

橋梁深樁基成孔工藝主要有旋挖鉆施工、沖擊鉆施工2種。

旋挖鉆施工是使用旋挖鉆機(jī)在樁孔中心垂直向下破碎開(kāi)挖,通過(guò)鉆頭帶出破碎巖土至地面,并循環(huán)作業(yè)的樁基開(kāi)挖方式,特點(diǎn)是工期較短、噪聲較低、泥漿用量較小,對(duì)周邊環(huán)境污染小,聲噪范圍可控。沖擊鉆機(jī)施工進(jìn)度慢、成本高、噪聲較大、對(duì)環(huán)境污染較大,但對(duì)地層的適應(yīng)性較強(qiáng),沖擊摩擦過(guò)程對(duì)孔壁四周起到擠壓和密實(shí)作用,能有效防止塌孔、縮徑,對(duì)成孔質(zhì)量有積極影響。2種工藝工期及經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比見(jiàn)表2。

表2 2種施工工藝工期、經(jīng)濟(jì)性對(duì)比

由表2可見(jiàn),旋挖鉆施工工期短、工程費(fèi)用高,相比沖擊鉆更具優(yōu)勢(shì)。盡管旋挖鉆施工在砂卵石層發(fā)生塌孔概率較大,但可通過(guò)調(diào)整泥漿密度、加長(zhǎng)鋼護(hù)筒、控制鉆進(jìn)速度等方式保證安全性,相比于沖擊鉆施工更適合于本工程施工,下文將對(duì)旋挖鉆施工控制措施進(jìn)行分析研究。

3 施工措施

3.1 成孔施工措施

1號(hào)樁臨近河漫灘區(qū),砂卵石層滲水率極高,鉆孔施工時(shí)河流水極易滲透到孔內(nèi),增加土層流動(dòng)性,是誘發(fā)塌孔的間接原因;根據(jù)該樁位旋挖鉆鉆進(jìn)記錄,樁孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度為1.11,馬氏漏斗黏度23 s,鉆進(jìn)速度20 m/h,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)可知旋挖鉆孔時(shí)泥漿相對(duì)密度過(guò)小、黏度過(guò)低,鉆進(jìn)速度過(guò)快,是誘發(fā)塌孔的直接原因。根據(jù)以上分析結(jié)果和環(huán)境特點(diǎn),工程中采取以下措施來(lái)保證成孔階段施工安全和施工質(zhì)量。

1) 加長(zhǎng)鋼護(hù)筒。建議鋼護(hù)筒長(zhǎng)度取值采用比較法,分別計(jì)算鋼護(hù)筒深入河床底2 m及深入砂卵石地層頂2 m所需長(zhǎng)度,兩者比較取較大值。首先,地下水高流動(dòng)性易造成護(hù)筒偏移,進(jìn)而造成樁基偏位,故應(yīng)將鋼護(hù)筒底部深入河床底,保證鋼護(hù)筒穩(wěn)定;其次,工程上部軟弱土承載力較低,應(yīng)保證鋼護(hù)筒底部深入卵石層,保證鋼護(hù)筒護(hù)壁效果。經(jīng)計(jì)算,本工程鋼護(hù)筒長(zhǎng)度取值為9 m。其中有3.7 m為永久鋼護(hù)筒,后期不拔出。鋼護(hù)筒內(nèi)徑2.3 m、外徑2.332 m、壁厚16 mm。

2) 鋼護(hù)筒快速對(duì)中。實(shí)施方法:采用空間3點(diǎn)定圓計(jì)算方法,計(jì)算方法示意見(jiàn)圖1。

圖1 空間三點(diǎn)定圓法示意圖

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)鋼護(hù)筒頂面圓周任意3點(diǎn)坐標(biāo),利用已編制好的通用計(jì)算軟件實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換為圓心坐標(biāo),即準(zhǔn)確的護(hù)筒中心坐標(biāo)。根據(jù)所得數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)偏差調(diào)整鋼護(hù)筒定位,并在施工過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量鋼護(hù)筒垂直度,從而達(dá)到提高樁基定位控制精度及垂直度的目的,且后續(xù)復(fù)核時(shí)無(wú)需在護(hù)筒上方操作,減少作業(yè)危險(xiǎn)源。

3) 鋼護(hù)筒快拆及重復(fù)利用?;谘邪l(fā)的上部護(hù)筒裝置可達(dá)到快速拆除、重復(fù)使用、綠色環(huán)保等目的,為工程節(jié)省材料費(fèi)用及工期。該裝置施工工藝為:鉆孔前,采用跟進(jìn)法打設(shè)底層及頂層鋼護(hù)筒,其中底層鋼護(hù)筒頂面略高于浮漿頂面,插打過(guò)程中嚴(yán)禁向上拔起。各構(gòu)件位置見(jiàn)圖2。

圖2 鋼護(hù)筒快拆及重復(fù)利用裝置

樁身混凝土強(qiáng)度滿足要求后,上部可部分或全部回填,做好標(biāo)記、安全警示后拔除頂層帶卡槽鋼護(hù)筒,移至其他樁基重復(fù)利用。承臺(tái)施工前,沿切割面環(huán)切底層鋼護(hù)筒,依次取出切割線以上的鋼護(hù)筒、泡沫板及內(nèi)側(cè)鋼片,移至加工廠重復(fù)利用,最后環(huán)切破除樁頂浮漿。

本方法可避免樁頭部分鋼護(hù)筒豎向切割施工,施工效率高;重復(fù)利用樁頭及以上部分的全部鋼護(hù)筒,節(jié)約資源,降低施工成本。

4) 調(diào)整泥漿性能。泥漿材料根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地層粒徑選擇[4],制作泥漿時(shí),嚴(yán)格控制泥漿材料的粒徑、含砂率、密度及馬氏漏斗黏度。在松散易塌孔地層泥漿密度宜取1.2~1.3 g/cm3,馬氏漏斗黏度宜取28 s左右,可保證樁孔孔壁迅速形成泥皮,避免漏漿。通過(guò)添加劑調(diào)節(jié)泥漿性能指標(biāo),摻入量宜經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,本工程密度為1.1 g/cm3的泥漿可通過(guò)每30 m3摻入50 kg膨潤(rùn)土調(diào)節(jié)至密度為1.25 g/cm3,碳酸鈉摻入量控制為孔內(nèi)泥漿土量的0.1%~0.4%。泥漿初次注入時(shí)應(yīng)垂直向樁孔中間注漿,避免泥漿沿護(hù)筒沖刷孔壁引起底部松散坍塌。

5) 控制鉆進(jìn)方式。在不同地層中鉆進(jìn)時(shí),旋挖鉆選擇不同的鉆進(jìn)速度、加壓形式、控制方法[5],鉆進(jìn)方法見(jiàn)表3。

表3 旋挖鉆鉆進(jìn)控制

鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)控制室實(shí)時(shí)監(jiān)控樁孔垂直度,組裝鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),每次提、下鉆時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)糾偏,確保鉆頭垂直、鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位。

3.2 成樁施工措施

河漫灘區(qū)土質(zhì)松軟、地下水豐富,加之大直徑樁孔壁土壓力較大,孔內(nèi)空孔情況下易發(fā)生塌孔,特別是二次清孔后孔壁泥漿稀少,難以承受土的側(cè)壓力,極易發(fā)生砂卵石流動(dòng),進(jìn)而引起塌孔、縮徑?;诖?,在以下四階段采取措施控制空孔時(shí)間。

1) 清孔。提前進(jìn)行清孔準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格控制等待時(shí)間,成孔結(jié)束后立即開(kāi)始一次清孔,鋼筋籠下放到位后立即開(kāi)始二次清孔;清孔時(shí)選用2臺(tái)BW-320大功率泥漿泵同時(shí)工作,控制一次清孔時(shí)間2 h以內(nèi),二次清孔時(shí)間3~6 h,且保證沉渣厚度0.1 m以內(nèi);清孔中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿性能,保證泥漿相對(duì)密度1.15以上,黏度17~22 Pa·s,膠體率大于96%。

2) 鋼筋籠安裝。鋼筋籠宜采用效率較高的機(jī)械連接;提前對(duì)鋼筋籠進(jìn)行預(yù)接長(zhǎng),以加快鋼筋籠下放速度,下籠速度控制在9~12 m/h,避免泥漿擾動(dòng),引起砂卵石層局部坍塌,下籠時(shí)控制垂直度偏差小于0.5%,減少鋼筋籠摩擦孔壁所引起的局部坍塌風(fēng)險(xiǎn)。

3) 導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管水密性試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)在二次清孔前完成,以縮短清孔后放置時(shí)間,控制清孔后放置時(shí)間小于2 h,以免孔內(nèi)泥漿壓力不足、地下水流動(dòng)導(dǎo)致側(cè)壁塌孔。

4) 混凝土灌注。首灌完畢后立即更換小料斗進(jìn)行連續(xù)灌注,在灌注過(guò)程中采取導(dǎo)管提降配合操作,即先將導(dǎo)管向上提升1 m,再向下插入50 cm,防止下部混凝土與導(dǎo)管黏結(jié)在一起,灌注速度控制在25~30 m3/h;若遇到堵管情況,宜迅速拆除導(dǎo)管,檢查密封圈并及時(shí)更換,并保證導(dǎo)管安全埋置深度,處理時(shí)間控制在15 min以內(nèi)。

3.3 樁基承載力分析

由于鋼護(hù)筒長(zhǎng)度較長(zhǎng),打入地下后難以拔出,而鋼護(hù)筒與地層間摩擦力小于混凝土與地層間摩擦力,故造成摩擦型樁基承載力損失。

根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》(第4版),大直徑(d≥800 mm)單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk可按式(1)計(jì)算。

Quk=Qsk+Qpk=

U∑ψsiLsiqsik+ψpqpkAp

(1)

式中:Qsk為樁體側(cè)阻力合力標(biāo)準(zhǔn)值;Qpk為樁體端阻力合力標(biāo)準(zhǔn)值;qsik為樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;qpk為樁徑800 mm下的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;ψsi、ψp為大直徑樁側(cè)阻、端阻尺寸效應(yīng)系數(shù);U為樁身周長(zhǎng);Lsi為樁穿越第i層土的厚度;Ap為樁端面積。

鋼護(hù)筒與土體間摩阻力較小,故計(jì)算時(shí)將鋼護(hù)筒段摩阻力取為0,鋼護(hù)筒埋置深度為地表以下9 m,其中鋼護(hù)筒永久段為3.7 m(含深入承臺(tái)10 cm)。計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表4。

表4 計(jì)算參數(shù)

根據(jù)式(3)及參數(shù)計(jì)算得到,不考慮護(hù)筒時(shí)Quk0=28 467 kN,考慮護(hù)筒時(shí)Quk1=26 177 kN,承載力損失值為2 290 kN,承載力損失率為8%。

設(shè)計(jì)樁基承載力20 280 kN,安全系數(shù)Quk1/V=26 177/20 280=1.29,滿足承載力要求,故認(rèn)為加長(zhǎng)鋼護(hù)筒措施可行。

4 應(yīng)用效果

1) 除1號(hào)樁未采取上述措施發(fā)生塌孔外,后續(xù)35根樁基均未發(fā)生塌孔、縮徑。同時(shí),在河道水質(zhì)較為清澈的前提下,通過(guò)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)河道內(nèi)有泥漿滲出,可知未發(fā)生漏漿。

2) 取36根已完成的樁基進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)分析,采用超聲波成孔測(cè)試儀檢測(cè)。樁孔二清前沉淀厚度統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 成孔質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果(二清前沉淀厚度)

由圖3可見(jiàn),樁孔二清前沉淀厚度基本維持在0.1 m以下,僅1根樁基沉淀厚度達(dá)到0.44 m,由此判斷該樁基二清前孔內(nèi)發(fā)生小范圍塌孔。另由檢測(cè)結(jié)果,成孔直徑合格率達(dá)100%,樁孔垂直度0.36%~0.48%,樁位偏差20~40 mm,所測(cè)36根樁孔均滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。

3) 使用鋼護(hù)筒快拆及重復(fù)利用裝置,單根樁基節(jié)省材料費(fèi)用2 914元,共計(jì)10.5萬(wàn)元;單根樁基節(jié)省工期10 h,共計(jì)節(jié)省工期15 d。

綜上所述,采取以上方法可有效避免塌孔、縮徑、漏漿,保證鉆孔灌注樁施工安全和質(zhì)量,節(jié)省工程費(fèi)用,縮短工程建設(shè)周期。

5 結(jié)論

1) 針對(duì)河漫灘區(qū)砂卵層大直徑深樁基施工過(guò)程中易塌孔、縮徑及漏漿等不利條件,通過(guò)對(duì)施工工藝要點(diǎn)進(jìn)行控制,可采用旋挖鉆代替?zhèn)鹘y(tǒng)沖擊鉆施工,達(dá)到節(jié)約工期與施工成本、降低施工風(fēng)險(xiǎn)的目的。

2) 在河漫灘區(qū)砂卵層采用旋挖鉆施工時(shí),可采取以下措施:控制泥漿密度為1.2~1.3 g/cm3;鋼護(hù)筒宜深入河床底及卵石層2 m,且一定長(zhǎng)度永久鋼護(hù)筒仍能滿足樁基承載力要求;通過(guò)鋼護(hù)筒三角點(diǎn)快速對(duì)中法提高控制精度、減少危險(xiǎn)源;研發(fā)的上部護(hù)筒新裝置可達(dá)到快速拆除、重復(fù)使用、綠色環(huán)保等目的;不同地層中選擇不同的鉆進(jìn)方式。

3) 河漫灘區(qū)砂卵層大直徑樁基成孔后,可采取以下措施:應(yīng)控制一次清孔在2 h以內(nèi),二次清孔3~6 h;鋼筋籠下籠速度可控制在9~12 m/h,鋼筋籠垂直度偏差應(yīng)小于0.5%,二次清孔完成應(yīng)立即灌注混凝土,減少因泥漿擾動(dòng)和孔壁摩擦所引起的砂卵石層局部坍塌風(fēng)險(xiǎn)。

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