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海上石油平臺雙立管的整體設(shè)計(jì)和安裝

2020-12-25 01:30孫道青張剛賓
石油工程建設(shè) 2020年6期
關(guān)鍵詞:立管限位法蘭

張 棟,唐 坤,孫道青,張剛賓

海洋石油工程股份有限公司,天津 300461

隨著我國海上油田二次開發(fā)的不斷推進(jìn),海上油田區(qū)域性改造不斷增多,例如通過新增一個(gè)平臺或?qū)Χ鄠€(gè)平臺進(jìn)行改造來提升整個(gè)油田區(qū)域的產(chǎn)量。這些區(qū)域性的整體產(chǎn)能提升改造通常需要在原有平臺增加立管,甚至增加多個(gè)立管。多個(gè)立管的安裝較單根立管要復(fù)雜很多,存在安裝空間狹小、安裝風(fēng)險(xiǎn)高等問題[1-2]。根據(jù)南堡35-2油田S-1井區(qū)開發(fā)項(xiàng)目的改造要求,需在一條樁腿上安裝兩根立管,本文提出的雙立管整體設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)很好地解決了這些問題,它將兩根立管安裝在一根護(hù)管里,使其形成一個(gè)整體,既克服了安裝空間狹小問題,又節(jié)約了安裝成本,對海上大區(qū)域平臺改造項(xiàng)目中立管的設(shè)計(jì)和安裝具有一定的指導(dǎo)意義。

1 背景介紹

為了對南堡35-2油田進(jìn)行區(qū)域性的產(chǎn)能升級,需要對多個(gè)平臺進(jìn)行改造,需要在NB35-2 CEP平臺A1-3Z樁腿處安裝兩套立管,包括6/12 in(1 in=25.4 mm) 混輸管道和2 in化學(xué)藥劑管道。由于在一個(gè)樁腿上同時(shí)安裝兩根立管,且現(xiàn)場安裝空間有限,因此分體安裝施工難度大;另外,兩根立管安裝時(shí)相互影響,安裝風(fēng)險(xiǎn)增加,而且其中的2 in立管直徑太小,不便于吊裝。經(jīng)過多方論證和討論,最終決定將兩根立管安裝在一個(gè)護(hù)管內(nèi)部,立管通過懸掛法蘭與護(hù)管相連,使兩根立管形成一個(gè)整體,便于現(xiàn)場安裝。立管及護(hù)管主要參數(shù)見表1。

表1 立管及護(hù)管主要參數(shù)

2 立管整體設(shè)計(jì)

2.1 立管護(hù)管結(jié)構(gòu)

立管、護(hù)管整體布置如圖1所示??紤]到兩個(gè)立管的直徑分別為323 mm和60.3 mm,將立管的護(hù)管直徑確定為711 mm,壁厚為20.6 mm,立管通過3個(gè)管卡與樁腿連接,兩個(gè)立管直接通過幾個(gè)子母管卡固定連接[3-5]。護(hù)管下端距離海底泥面5 m左右,上端距離海平面8 m左右(具體設(shè)計(jì)還要根據(jù)安裝平臺情況調(diào)整)。

圖1 立管、護(hù)管整體布置

2.2 懸掛法蘭結(jié)構(gòu)

立管上部為懸掛法蘭結(jié)構(gòu),見圖2。

圖2 懸掛法蘭結(jié)構(gòu)

懸掛法蘭分為兩部分,一部分與立管焊接,一部分與護(hù)管焊接,兩部分之間通過橡膠膠皮接觸連接,膠皮厚度為13 mm。由于立管的整體重量幾乎都是由懸掛法蘭來承擔(dān),所以懸掛法蘭的設(shè)計(jì)要通過力學(xué)分析軟件進(jìn)行強(qiáng)度校核。

2.3 子母管卡結(jié)構(gòu)

兩個(gè)立管之間通過子母管卡固定。子母管卡分為兩種:一種是安裝在護(hù)管內(nèi)部(見圖3),考慮到護(hù)管內(nèi)部空間的限制,將卡子做成三部分,通過三套螺栓進(jìn)行拼接;另一種是安裝在護(hù)管外部的卡子(其結(jié)構(gòu)見圖4),卡子沿著兩個(gè)立柱中心線分成對稱的兩個(gè)部分,通過兩套螺栓進(jìn)行拼接,較護(hù)管內(nèi)部卡子結(jié)構(gòu)簡單,該類型卡子安裝在立管豎直段和水平段。通過子母管卡子使兩個(gè)立管成為一個(gè)整體,增強(qiáng)了兩個(gè)立管的強(qiáng)度,有利于延長立管的使用壽命和后期吊裝安裝[5-6]。

圖3 子母管卡 (護(hù)管內(nèi)安裝)

圖4 子母管卡(護(hù)管外安裝)

2.4 護(hù)管的限位裝置

在護(hù)管上端,限位裝置通過懸掛法蘭來限制立管的軸向和徑向位移。在護(hù)管的下端將兩個(gè)呈扇形的鋼板焊接在大直徑的立管上(扇形鋼板的外徑小于護(hù)管的內(nèi)徑,兩者之間的間隙為5 mm),從而限制立管徑向位移。該限位裝置可以限制立管在護(hù)管內(nèi)部隨海浪等發(fā)生晃動,以避免造成破壞,具有非常重要的作用[6-7],具體結(jié)構(gòu)見圖5。

圖5 護(hù)管內(nèi)部限位裝置

3 海上安裝

雙立管海上吊裝之前,需要在護(hù)管上、下兩端安裝臨時(shí)裝置,限制立管沿軸向移動,確保吊裝的安全。通過采用計(jì)算軟件OUTPIPE對雙立管結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝分析,載荷計(jì)算需要考慮立管、護(hù)管及子母管卡的重量以及20%的附屬結(jié)構(gòu)物的重量。確定吊裝繩索的長度及固定位置,需要保證吊裝過程中立管的彎管與長管段處在一個(gè)水平面內(nèi)。具體吊裝布置如圖6所示。

4 結(jié)論

本文對雙立管提出了創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)和安裝,通過采用護(hù)管及子母管卡將兩個(gè)立管設(shè)計(jì)成為一個(gè)整體。通過護(hù)管設(shè)計(jì)加強(qiáng)了對立管的保護(hù),提高了安全性;通過子母管卡設(shè)計(jì)增強(qiáng)了立管的整體強(qiáng)度及抵御海浪作用的能力。同時(shí),一次吊裝完成兩根立管的安裝,提高了項(xiàng)目安裝的效率,節(jié)省了安裝船舶工期和費(fèi)用。該技術(shù)對今后雙立管的設(shè)計(jì)和安裝具有一定的指導(dǎo)意義。

圖6 雙立管整體吊裝布置

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