張仁濤　邱坦

摘要：設(shè)備是企業(yè)賴以生存的根本，是產(chǎn)品的的第一載體，設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)賺取利潤(rùn)的根本保障，設(shè)備的安全運(yùn)行是企業(yè)安全運(yùn)行的基石。那要如何進(jìn)行保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行呢，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)二十多年的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)我總結(jié)了一種管理方法：設(shè)備四級(jí)點(diǎn)檢管理---EFHP管理法。

關(guān)鍵詞：設(shè)備四級(jí)點(diǎn)檢;管理;企業(yè)

設(shè)備四級(jí)點(diǎn)檢--Equipment Four ?Hierarchy ?Point check簡(jiǎn)寫EFHP。

設(shè)備四級(jí)點(diǎn)檢也稱設(shè)備四員點(diǎn)檢。所謂四級(jí)（四員）是指四個(gè)層級(jí)人員，即生產(chǎn)操作人員、維保人員、技師/工程師等專業(yè)技術(shù)人員、管理人員。四級(jí)管理就是讓這四層人員根據(jù)根據(jù)自身工作區(qū)域、性質(zhì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行從生產(chǎn)人員的6s管理到維保、專業(yè)人員的精密點(diǎn)檢再到管理人員的重點(diǎn)問題關(guān)注、分析等方面進(jìn)行全方位的四維管理。

四員點(diǎn)檢的目的就是預(yù)防性維修用醫(yī)學(xué)理論就是“治未病”，及時(shí)、有效發(fā)現(xiàn)缺陷，在未對(duì)生產(chǎn)造成影響之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷、隱患消缺。

如何進(jìn)行四員點(diǎn)檢，可總結(jié)為1139策劃法，即一圖，一單，三表，九步。

一圖是指“烏龜圖”。烏龜圖是用來分析過程的一種工具，是通過形體語(yǔ)言來表示被識(shí)別過程的六個(gè)關(guān)鍵問題（輸入、輸出、使用資源、負(fù)責(zé)人、程序方法、目標(biāo)指標(biāo)）的圖示， 是IATF（International Automotive Task Force）國(guó)際汽車工作組推薦的過程分析圖，汽車行業(yè)運(yùn)用較為廣泛，因形似烏龜，取名烏龜圖該圖分別以烏龜?shù)念^部、尾巴、四只腳和腹部表示六個(gè)關(guān)鍵問題。

烏龜圖是前期策劃最關(guān)鍵的一步，運(yùn)用好烏龜圖將前期策劃考慮全面對(duì)后期具體操作會(huì)起到事半功倍的效果。設(shè)備的烏龜圖要如何進(jìn)行策劃呢？要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮

第一輸入，輸入應(yīng)包含的基本項(xiàng)目主要有：設(shè)備維保制度、MTTR（平均故障維修時(shí)間），MTBF（平均故障間隔時(shí)間），設(shè)備歷年故障記錄、設(shè)備說明書、設(shè)備操作手冊(cè)、廠家技術(shù)人員建議等、國(guó)家、地方法律法規(guī)（主要涉及到安全、環(huán)境方面）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

第二使用資源，應(yīng)包括設(shè)備點(diǎn)檢、維保使用到的工具、分析軟件等。

第三程序控制，應(yīng)包含設(shè)備管理制度、設(shè)備控制程序、記錄控制程序、不合格、糾正措施和預(yù)防措施控制程序等。

第四負(fù)責(zé)人，人員包含操作人員、維保人員、技術(shù)人員、管理人員。

第五輸出，輸出主要包含點(diǎn)檢、維保計(jì)劃、管理看板、績(jī)效考核、總結(jié)報(bào)告。

第六目標(biāo)指標(biāo)，根據(jù)公司規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備性能等制定出本區(qū)域設(shè)備相關(guān)目標(biāo)指標(biāo)。

前期策劃還有個(gè)重要的方法--風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)包含人機(jī)料法環(huán)方面進(jìn)行全面評(píng)估。人員包括點(diǎn)檢不到位、技能水平欠缺等;機(jī)器：設(shè)備數(shù)量不足、性能缺失等;材料：物質(zhì)短缺等;法：方式方法不完善、程序缺失。環(huán)境：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、外部環(huán)境變動(dòng)包括自然環(huán)境及社會(huì)環(huán)境。

“一單”是指維保清單。保養(yǎng)清單包含設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、關(guān)鍵部位、自主、專業(yè)維保分類、維保點(diǎn)、維保類別、維保標(biāo)準(zhǔn)、維保周期、維保方法、維保工具、維保人員。

維保清單如何制定？首先由生產(chǎn)人員及專業(yè)維保人員對(duì)照設(shè)備圖紙、設(shè)備性能、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)設(shè)備進(jìn)行剖析，確定出設(shè)備自身或?qū)Ξa(chǎn)品有直接影響的各個(gè)關(guān)鍵部位。由管理人員對(duì)各關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行職責(zé)劃分，生產(chǎn)及維保人員根據(jù)職責(zé)劃分對(duì)各自項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化，結(jié)合出廠說明書、歷年故障記錄、MTTR、MTBF等對(duì)維保項(xiàng)目及周期進(jìn)行確定。

“三表”是指績(jī)效考核表、自主點(diǎn)檢表、專業(yè)點(diǎn)檢表。

四員互動(dòng)各層級(jí)人員之間是相互關(guān)聯(lián)的，因此會(huì)產(chǎn)生交叉區(qū)域，對(duì)此部分區(qū)域制定績(jī)效考核，能更好的區(qū)分各自職責(zé)，正向激勵(lì)各層級(jí)人員盡職盡責(zé)，績(jī)效考核表是四員管理落地的保障。

如何制定績(jī)效考核表？制定績(jī)效考核表首先要對(duì)四級(jí)人員進(jìn)行職責(zé)劃分。職責(zé)劃分根據(jù)“一單”里辨識(shí)出的關(guān)鍵點(diǎn)及檢查方法進(jìn)行劃分，通常來說生產(chǎn)人員主要點(diǎn)檢的是設(shè)備6S方面內(nèi)容，以及使用人體五官，聽、聞、看就能直接得到反饋的一些項(xiàng)目。專業(yè)維保人員的職責(zé)主要是檢測(cè)震動(dòng)、溫度、電壓、電流等需要專業(yè)工具才能測(cè)量的一些數(shù)據(jù)。工程師的職責(zé)主要針對(duì)出現(xiàn)問題對(duì)生產(chǎn)造成重大影響的設(shè)備、設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行的專項(xiàng)檢查，其檢查深度要比專業(yè)維保人員更進(jìn)一步，劣化趨勢(shì)、運(yùn)行效率等要有定期的分析報(bào)告。管理人員的職責(zé)就是對(duì)屬地重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，針對(duì)生產(chǎn)人員、專業(yè)人員、工程師人員點(diǎn)檢出的隱患或者故障，進(jìn)行追蹤，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)或公司資源對(duì)存在問題進(jìn)行組織整改。這里重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一下生產(chǎn)管理人員，設(shè)備資產(chǎn)屬地為生產(chǎn)單位，生產(chǎn)管理人員不僅管控產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，更應(yīng)該了解所屬設(shè)備的基本情況，只有這樣才能更好的安排生產(chǎn)計(jì)劃。

職責(zé)劃分清晰后，對(duì)于本職責(zé)范圍內(nèi)經(jīng)常能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題的，或者善于歸納、專研改造的要制定有效的正激勵(lì)措施，及時(shí)在月度績(jī)效考核中體現(xiàn)，并授予每月之星等榮譽(yù)。

“自主點(diǎn)檢表及專業(yè)點(diǎn)檢表”是根據(jù)“一單”內(nèi)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分解的記錄，點(diǎn)檢表包含點(diǎn)檢日期、人員、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題、處理人員，管理人員每月進(jìn)行問題匯總、分析。

自主點(diǎn)檢表：由生產(chǎn)人員每日或每班填寫，自主無法解決的且對(duì)生產(chǎn)暫時(shí)無影響的問題寫入點(diǎn)檢表，專業(yè)人員定期巡檢時(shí)對(duì)生產(chǎn)記錄的問題進(jìn)行修復(fù)，針對(duì)存在影響生產(chǎn)的設(shè)備故障需緊急處理的除記錄外還需及時(shí)通知專業(yè)保全人員。

專業(yè)點(diǎn)檢表：專業(yè)點(diǎn)檢表可分為兩類，一類是由專業(yè)保全人員根據(jù)月度、年度計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢形成的記錄，對(duì)存在的問題現(xiàn)場(chǎng)能解決的及時(shí)解決，自身無法解決的聯(lián)系保全主管進(jìn)行“會(huì)診”。另一類是工程師人員的點(diǎn)檢表，主要是針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的連續(xù)的跟蹤監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析，對(duì)存在的問題立項(xiàng)、攻堅(jiān)。

管理人員按自身職責(zé)劃分在各自的點(diǎn)檢表中進(jìn)行填寫。屬于生產(chǎn)管理人員的定期巡檢本區(qū)域的設(shè)備在自主點(diǎn)檢表中進(jìn)行填寫，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工檢查出的問題進(jìn)行匯總，月度或周例會(huì)中進(jìn)行研討分析、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。屬于保全管理人員的檢查內(nèi)容記錄到專業(yè)點(diǎn)檢表中，并對(duì)專業(yè)維保人員點(diǎn)檢的問題進(jìn)行歸納總結(jié)，月度或周例會(huì)中進(jìn)行研討分析。

“九步”第一步公司高管確定開展方案，建立組織架構(gòu)。第二步建立烏龜圖，開展前期策劃;第三步剖析設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)，生產(chǎn)、保全、工藝員、工程師、管理人員等全員均需參加，因?yàn)槊咳岁P(guān)注點(diǎn)不同，不同層級(jí)人員眼里重點(diǎn)部位不同，因此需要全員參與。第四步制定完好標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)已確定的關(guān)鍵點(diǎn)，制定完好標(biāo)準(zhǔn)。第五步制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。主要制定點(diǎn)檢周期及點(diǎn)檢工具。第六步制定分工矩陣。針對(duì)已確定的關(guān)鍵點(diǎn)確定四員職責(zé)分工。第七步形成點(diǎn)檢記錄，分自主點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢。第八步制定績(jī)效考核?？?jī)效考核是四員點(diǎn)檢落地的保障。第九步形成綜合管理看板。設(shè)備運(yùn)行情況及變化點(diǎn)匯總后形成看板，進(jìn)行可視化管理。

四級(jí)點(diǎn)檢是企業(yè)設(shè)備事后維修到設(shè)備預(yù)防維修提升的有效手段，也是經(jīng)多年論證的最切實(shí)可行、最接地氣的方法。《禮記·中庸》有云：“凡事豫則立，不豫則廢”，只有做好點(diǎn)檢設(shè)備才能安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行，企業(yè)才能更好的提高產(chǎn)質(zhì)量、降低成本。

參考文獻(xiàn)：

[1]彭勃.設(shè)備點(diǎn)檢技能要求與創(chuàng)新[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2020（06）：214-215.

[2]牙東北.基于風(fēng)險(xiǎn)思維提高設(shè)備點(diǎn)檢的有效性[J].設(shè)備管理與維修，2020（10）：7-8.

[3]張玉程.淺論一種新式設(shè)備點(diǎn)檢方式“六定”[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2020，28（14）：51.