摘要:介紹某火力發(fā)電廠直接空冷機(jī)組的真空系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,探討優(yōu)化改造的經(jīng)濟(jì)性,為火電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供一些思路和方法。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;直接空冷機(jī)組;真空系統(tǒng);真空泵;射汽抽汽器
引言
改造機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的汽輪機(jī),型號為CLNZK660-24.2/566/566、超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、直接空冷機(jī)組。汽輪機(jī)低壓缸排汽由兩根排汽管進(jìn)入空冷島A型冷凝器管束,冷凝器管束的頂端設(shè)置一個(gè)管箱,管箱上部配有抽空氣管,抽空氣管與2臺(tái)水環(huán)真空組成的抽真空系統(tǒng)連接,A型冷凝器管束中未凝結(jié)的汽體和空氣通過真空系統(tǒng)抽出,保證了汽輪機(jī)排汽壓力在設(shè)計(jì)真空區(qū)域內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
改造機(jī)組的真空泵是納西姆泵廠生產(chǎn)的 2BE1 403(配185KW電機(jī)),每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)泵,通常1用1備。真空泵冷卻水源來自用閉式循環(huán)水,冬季運(yùn)行小機(jī)熱泵使得循環(huán)水溫度提高到30°C以上,每年冬天約有4個(gè)月真空泵工作水溫高于30℃。再加上一定的傳熱溫差,工作液溫度有可能達(dá)到四十度,此時(shí)真空泵長期運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生葉輪汽蝕、高噪音等安全性問題。真空泵每年因汽蝕而更換葉輪。另外,由于凝汽器的真空嚴(yán)密性不夠優(yōu)良,干空氣的泄露量較大,單臺(tái)2BE1-403真空泵的出力不足維持凝汽器的最低背壓,經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行兩臺(tái)真空泵的情況.嚴(yán)重影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全運(yùn)行。
1 ?優(yōu)化改造情況
采用三級蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng),取代原有的真空泵抽真空系統(tǒng),來保證凝汽器真空不受真空泵抽汽能力不足的影響,保證凝汽器保持最佳真空狀態(tài)。三級蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)不需消耗電能,采用四抽的蒸汽作為動(dòng)力蒸汽(660MW負(fù)荷四抽壓力為0.827MPa、溫度為371℃,330MW負(fù)荷四抽壓力為0.395MPa、溫度為334.8℃),來引射凝汽器里的空氣和對應(yīng)飽和壓力下的水蒸氣,抽出的凝汽器混合氣體中的水蒸氣和動(dòng)力蒸汽,經(jīng)過采用凝結(jié)水作為冷卻水的列管式換熱器,熱量回收到凝結(jié)水中,水蒸氣冷凝成輸水回收到熱井,從而達(dá)到整個(gè)抽真空系統(tǒng)的零消耗。
真空節(jié)能改造熱力系統(tǒng)示意圖
2 ?改造后的試驗(yàn)
2.1 ?試驗(yàn)的過程
由于廠里的嚴(yán)密性不合格,約450Pa/min,正常運(yùn)行一臺(tái)真空泵無法滿足要求,廠里運(yùn)行了兩臺(tái)真空泵。為測試在嚴(yán)密性很差的工況下,三級蒸汽噴射器系統(tǒng)能否滿足要求,本次試驗(yàn)分為兩部分:
測試三級蒸汽噴射器系統(tǒng)在嚴(yán)密性合格的情況下,能否比單臺(tái)真空泵提高真空。由于嚴(yán)密性不合格,測試過程改為對比兩臺(tái)真空泵運(yùn)行的真空 和 三級噴射器系統(tǒng)與一臺(tái)真空泵運(yùn)行時(shí)的真空。
測試三級蒸汽噴射器系統(tǒng)在嚴(yán)密性嚴(yán)重不合格的情況下(大于400Pa/min)能否維持凝汽器真空,替代真空泵運(yùn)行。
2.2 ?試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集
2.3 ?試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表前三行數(shù)據(jù)可知,397MW工況下,一臺(tái)水環(huán)真空泵+蒸汽噴射器運(yùn)行,真空值為12.45kPa,凝結(jié)水溫度由51.8℃升高到54.98℃。切換至兩臺(tái)水環(huán)真空泵運(yùn)行,真空值為13kPa,凝結(jié)水溫度沒有變化。以上數(shù)據(jù)說明改用蒸汽噴射器系統(tǒng)后,真空提高了0.55 kPa,凝結(jié)水溫度升高了3.18℃。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表后四行數(shù)據(jù)可知,400MW工況下,只投運(yùn)蒸汽噴射器系統(tǒng),真空值為13.06kPa;只投運(yùn)兩臺(tái)真空泵,真空值為13kPa;蒸汽噴射器系統(tǒng)和兩臺(tái)真空泵都運(yùn)行,真空值為13kPa。以上數(shù)據(jù)說明在此嚴(yán)密性下,僅投運(yùn)三級蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)可以維持真空,可以替代兩臺(tái)水環(huán)真空泵。
3 ?改造的節(jié)能效果分析
3.1 ?節(jié)約廠用電:
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表可知,一臺(tái)水環(huán)式真空泵運(yùn)行時(shí)電流為260A左右,電壓380V,水環(huán)式真空泵運(yùn)行時(shí)的功耗為130KW。投運(yùn)三級噴射器抽真空系統(tǒng)后,水環(huán)真空泵停運(yùn)功耗為0KW。機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)按6500h計(jì)算,則全年可節(jié)省廠用電:130×6500=84.5萬kw.h。以目前電廠上網(wǎng)電價(jià)0.38元/KWh計(jì)算,則全年可節(jié)電費(fèi)用32.1萬元。
3.2 ?節(jié)煤效益
a.真空提高帶來的節(jié)煤收益
對于660MW空冷機(jī)組真空每提高1kPa節(jié)約煤耗1.5 g/(KW.h)。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表可知,改用蒸汽噴射器系統(tǒng)后,真空提高了0.55 kPa。機(jī)組真空提高后煤耗下降0.825 g/kW.h。
b.動(dòng)力蒸汽消耗對煤耗的影響
對于660MW空冷機(jī)組,每消耗1噸0.4MPa的動(dòng)力蒸汽影響煤耗增加0.1g/kW.h。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表可知,三級蒸汽噴射器運(yùn)行時(shí),動(dòng)力蒸汽的消耗量大概約2.1t/h,將會(huì)影響機(jī)組煤耗增加0.21g/kW.h。
c.熱量回收加熱凝結(jié)水的節(jié)煤收益
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)表可知,三級蒸汽噴射器運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水溫度升高了3.18℃,凝結(jié)水流量為920t/h。凝結(jié)水溫度升高可減少七段抽汽約5t/h,折合煤耗可降低0.2g/kW.h。
綜合上面abc三部分,則煤耗下降0.815g/kWh,按照年利用小時(shí)數(shù)4700h計(jì)算 ,則每年節(jié)約標(biāo)煤2528t,標(biāo)煤單價(jià)以500元/噸計(jì)算,則每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)煤收益126.4萬元。
3.3 ?節(jié)省除鹽水的消耗
空冷機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行中真空泵抽出的不凝結(jié)氣體中含有水蒸汽較多,在真空泵中冷卻成水,會(huì)造成大量水在汽水分離器溢流,從而浪費(fèi)了大量的除鹽水,水蒸汽的熱量也不能得到回收利用;另外水環(huán)真空泵工作液也需要不定時(shí)的補(bǔ)充。
3.4 ?節(jié)省維護(hù)費(fèi)用
采用三級蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)后,無運(yùn)轉(zhuǎn)單元幾乎零維護(hù),原水環(huán)式真空泵由于長期備用,也大大降低了維修換件等維護(hù)成本。維護(hù)費(fèi)用不好量化,暫不計(jì)算收益。
4 ? 結(jié)論
通過真空系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造后的現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果和節(jié)能效果分析,初步得出采用三級蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)后,單機(jī)經(jīng)濟(jì)效益每年約為150萬元。
作者簡介:
高午印(1986-),男,工程師,主要從事火力發(fā)電廠集控運(yùn)行管理與安全管理工作。