周志超
摘要:染色機(jī)是印染企業(yè)使用的最主要的壓力容器,由于染色機(jī)正常工作狀態(tài)是在高溫高壓運(yùn)行,印染企業(yè)特種設(shè)備安全事故往往都發(fā)生在染色機(jī)上。因此染色機(jī)的定期檢驗(yàn)至關(guān)重要,關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命安全。本文就以一起染色機(jī)定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)換熱器鼓包事故為例,分析事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞:染色機(jī)? 換熱器? 鼓包? 安裝? 鞍式支座? 使用管理
正文:
2020年03月,本市某印染企業(yè)有一套雙缸染色機(jī)到期,申請(qǐng)定期檢驗(yàn),該染色機(jī)的設(shè)計(jì)壓力為0.80 MPa(殼程)/0.40 MPa(管程),設(shè)計(jì)溫度為183 ℃(殼程)/155 ℃(管程),使用介質(zhì)為水蒸汽(殼程)/染液(管程)。
上圖為染色機(jī)示意圖,染色機(jī)的工作原理:染色機(jī)主要由染色機(jī)缸體、換熱器和后部的過濾器組成,換熱器管程和染色機(jī)缸體相連,染液在內(nèi)部循環(huán),換熱器殼程通蒸汽,用于加熱染液,加熱的染液進(jìn)入缸體給布料染色,整個(gè)染色過程是在高溫高壓下進(jìn)行。
先對(duì)該臺(tái)染色機(jī)進(jìn)行資料審查,該臺(tái)染色機(jī)的制造日期為2014年02月,已使用6年多,缸體材質(zhì)為S30408,厚度為4、5mm;換熱器殼程筒體和膨脹節(jié)材質(zhì)為S30408,厚度為4mm,查看三年前首次定期檢驗(yàn)報(bào)告,上次報(bào)告安全狀況等級(jí)為1級(jí),換熱器殼程筒體實(shí)測(cè)最小厚度為3.8mm,膨脹節(jié)實(shí)測(cè)最小厚度為3.4mm。
然后進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)該染色機(jī)的換熱器保溫層有變形脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常后拆開保溫層檢查,發(fā)現(xiàn)該換熱器殼程下部鼓包嚴(yán)重,最大變形高度約30mm,而上部卻未發(fā)現(xiàn)有明顯變形情況。再往下觀察,發(fā)現(xiàn)該換熱器的鞍式支座未用螺栓固定,而是用焊接方式直接把鞍式支座牢牢地焊接在固定板上。殼程上部安全閥整定壓力為0.80MPa,在有效期內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)情況如下圖所示。
據(jù)該廠特種設(shè)備安全管理人員介紹,當(dāng)初安裝時(shí)為了防止螺栓松動(dòng)、換熱器移位等后續(xù)問題,就直接采用焊接方法固定該換熱器。該人員還介紹,換熱器殼程原來使用的蒸汽是來自廠里蒸汽鍋爐自產(chǎn)的蒸汽,壓力溫度比較穩(wěn)定,壓力在0.6mpa左右,溫度在170℃左右。去年8月開始,蒸汽鍋爐不再使用,使用的是熱電廠過來的管道蒸汽,壓力溫度波動(dòng)比較大,下表為該廠巡檢人員根據(jù)蒸汽總管上流量計(jì)里的壓力溫度顯示而記錄下來的蒸汽壓力溫度波動(dòng)情況。在白天時(shí),整個(gè)電廠蒸汽管線上各個(gè)工廠都在生產(chǎn),蒸汽用量大,所以到達(dá)該廠的蒸汽的壓力溫度比較小。而晚上時(shí),只有一小部分工廠晚上還使用蒸汽,所以到達(dá)該廠的蒸汽的壓力溫度比較高,溫度壓力波動(dòng)幅度較大。
根據(jù)該廠特種設(shè)備安全管理人員的介紹和現(xiàn)場(chǎng)的情況分析可得,該染色機(jī)的換熱器由于鞍式支座未按圖紙要求作螺栓固定,而是用焊接方式直接把鞍式支座焊接在固定板上,使得換熱器殼程下部缺少了可以位移的緩沖余量,而上部由于有膨脹節(jié)的存在,上部有一定的緩沖余量。原來鍋爐蒸汽比較穩(wěn)定,熱脹冷縮程度比較小,而且有膨脹節(jié)的存在,可以減輕熱脹冷縮的影響,所以殼程變形不明顯。但自從使用了熱電廠的 管道蒸汽后,由于壓力溫度波動(dòng)較大,整個(gè)系統(tǒng)熱脹冷縮程度更加劇烈了,下部由于鞍式支座完全固定,無法位移緩解熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生的巨大拘束應(yīng)力,造成殼程下部支座附近應(yīng)力集中,該換熱器材料為S30408,屈服強(qiáng)度為205MPa,抗拉強(qiáng)度為520MPa。當(dāng)應(yīng)力集中部位的拘束應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),就產(chǎn)生了不可逆的塑性變形,下部的鼓包就這樣產(chǎn)生了。而上部雖然熱脹冷縮程度也劇烈,但由于沒有拘束,而且有膨脹節(jié)的緩沖效果,所以變形不明顯。
該換熱器殼程筒體和膨脹節(jié)設(shè)計(jì)厚度均為4.0mm,計(jì)算厚度為2.3mm。用超聲波測(cè)厚儀對(duì)該換熱器殼程筒體和膨脹節(jié)進(jìn)行測(cè)厚,實(shí)測(cè)厚度如下表所示。
殼程筒節(jié)和膨脹節(jié)上部實(shí)測(cè)厚度未發(fā)現(xiàn)明顯減薄,而下部實(shí)測(cè)厚度明顯減薄,變形較大部位厚度已小于強(qiáng)度計(jì)算書中的計(jì)算厚度,在正常的運(yùn)行參數(shù)下該換熱器已不能安全運(yùn)行。
查明原因后 ,立即向企業(yè)開出意見通知書,要求立即停止使用該換熱器。由于鼓包已很難修復(fù),建議企業(yè)更換該臺(tái)換熱器,要求新的換熱器應(yīng)請(qǐng)有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝公司安裝,并嚴(yán)格按圖紙施工。
預(yù)防措施
1、 要求企業(yè)自查有無其他染色機(jī)也有類似焊接固定情況,并仔細(xì)檢查每臺(tái)換熱器有無類似鼓包情況,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即更換,以防發(fā)生特種設(shè)備安全事故。
2、 加強(qiáng)設(shè)備使用管理,嚴(yán)格按照TSG21-2016 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 規(guī)定進(jìn)行月度檢查和年度檢查,檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常振動(dòng)和響聲,檢查安全閥校驗(yàn)是否在有效期內(nèi)。
3、 在蒸汽總管上安裝穩(wěn)壓裝置,減輕蒸汽壓力的波動(dòng),進(jìn)而降低系統(tǒng)的熱脹冷縮程度。
總結(jié)
染色機(jī)是印染企業(yè)使用的最主要的壓力容器,由于染色機(jī)是在高溫高壓運(yùn)行狀態(tài)下工作,往往容易發(fā)生特種設(shè)備安全事故。筆者定期檢驗(yàn)中常常發(fā)現(xiàn)許多關(guān)于染色機(jī)的安全隱患,比如安全閥等安全控制裝置不定期校驗(yàn);染色機(jī)門蓋由于操作工不正常開閉而在門蓋上產(chǎn)生許多裂紋;換熱器的蒸汽進(jìn)出口接管由于劇烈震動(dòng)而開裂泄露等等。因此染色機(jī)的定期檢驗(yàn)和企業(yè)的日常檢查相當(dāng)重要,及時(shí)檢查出特種設(shè)備安全隱患,以防發(fā)生特種設(shè)備安全事故,關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命安全。
參考文獻(xiàn)
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[2]TSG21-2016 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
[3]GB/T 150-2011 《壓力容器》