蔡勇 胡喬良
摘要:以某1000MW燃煤機(jī)組煙氣脫硝工程為例,介紹了該工程在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了噴氨系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)方案。通過(guò)該方案對(duì)噴氨格柵局部供氨量進(jìn)行調(diào)整后,在反應(yīng)器出口建立了均勻、穩(wěn)定的NOx分布,在滿足脫硝效率的同時(shí),保持了較小的氨逃逸率,該調(diào)整方法可為同類機(jī)組噴氨系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整提供參考。
關(guān)鍵詞:煙氣脫硝;優(yōu)化調(diào)整;噴氨格柵;脫硝效率;氨逃逸率
引言
在眾多的脫硝技術(shù)措施中,煙氣脫硝處理技術(shù)是目前滿足火電廠環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的最終手段,煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)兩種,其中,選擇性催化還原法與其他技術(shù)相比,沒(méi)有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,脫硝效率高,運(yùn)行可靠,便于維護(hù),是工程上應(yīng)用最多的煙氣脫硝技術(shù)。本文以某1000MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)為試驗(yàn)對(duì)象,總結(jié)了脫硝精益化調(diào)整試驗(yàn)方法,優(yōu)化調(diào)整結(jié)果表明,該方法可以在滿足脫硝效率的同時(shí),提高噴氨的均勻性,降低氨逃逸率。
1 SCR脫硝技術(shù)原理
機(jī)組脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝工藝,采用尿素?zé)峤庵瓢敝苽涿撓踹€原劑。SCR反應(yīng)器采用高塵布置方式,布置在鍋爐省煤器與空預(yù)器之間,不設(shè)置煙氣旁路和省煤器高溫旁路,催化劑采用蜂窩式,其大致的反應(yīng)示意圖如圖1所示,反應(yīng)主要由以下過(guò)程組成:(1)NH3通過(guò)氣相擴(kuò)散到催化劑表面;(2)NH3由外表面向催化劑孔內(nèi)擴(kuò)散;(3)NH3吸附在活性中心上;(4)NOx從氣相擴(kuò)散到吸附態(tài)NH3表面;(5)NH3 與NOx反應(yīng)生成N2和水;(6)N2和H2O通過(guò)微孔擴(kuò)散到催化劑表面;(7)N2和H2O擴(kuò)散到氣相主體。
2 SCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀及分析
2.1 脫硝系統(tǒng)存在的問(wèn)題
燃煤機(jī)組配套建設(shè)脫硫脫硝裝置,機(jī)組試運(yùn)行以來(lái)存在著氨逃逸量經(jīng)常超標(biāo)、且SCR出口的NOx濃度在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與煙囪上NOx濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)相差較大的問(wèn)題,本文選取了高、中、低三個(gè)負(fù)荷工況下A、B側(cè)反應(yīng)器入口NOx濃度均相同時(shí),反應(yīng)器出口NOx 濃度均值與煙囪NOx 濃度數(shù)據(jù)比對(duì),同時(shí)用硫酸吸收法測(cè)量了其氨逃逸情況,結(jié)果見(jiàn)表2所示。
2.2 NOx濃度場(chǎng)測(cè)試
針對(duì)機(jī)組脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)SCR系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的NOx濃度場(chǎng)測(cè)試,系統(tǒng)在每個(gè)反應(yīng)器出口的測(cè)試平臺(tái)上共設(shè)置了5個(gè)測(cè)試孔,每個(gè)測(cè)試孔共有7個(gè)不同深度的取樣管,故每個(gè)反應(yīng)器截面共有35個(gè)測(cè)點(diǎn)。
試驗(yàn)選取在鍋爐BMCR工況下進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
2.3 濃度場(chǎng)測(cè)試結(jié)果分析
對(duì)反應(yīng)器出口NOx濃度場(chǎng)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,可以看出,反應(yīng)器出口截面上的NOx濃度分布并不均勻,煙道中心區(qū)域濃度較高,而煙道邊沿區(qū)域的濃度較低。在運(yùn)行中若按照各個(gè)區(qū)域噴氨量相等的辦法來(lái)進(jìn)行噴氨,則必然導(dǎo)致反應(yīng)器邊沿區(qū)域的NH3/NOx摩爾比相對(duì)較高,這些區(qū)域由于NOx濃度較低,脫硝效率雖然較高,但隨著時(shí)間的延長(zhǎng),催化劑活性的降低,也容易在這些區(qū)域?qū)е螺^大的氨逃逸率,氨逃逸率較低時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行不會(huì)有明顯影響。當(dāng)逃逸率較高時(shí),NH3會(huì)與煙氣中的SO3發(fā)生反應(yīng)生成具有腐蝕性的NH3HSO4,在150~230℃的溫度下,粘結(jié)在脫硝下游空預(yù)器的冷端,造成空預(yù)期積灰堵塞,阻力增大,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后對(duì)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)將造成較大的影響。
3 SCR脫硝系統(tǒng)精益化調(diào)整
3.1 優(yōu)化調(diào)整的方法
進(jìn)行脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整,其目的是為了合理控制脫硝副反應(yīng)發(fā)生的程度,在保證脫硝效率的同時(shí)使氨逃逸率達(dá)到最小。由于反應(yīng)器入口煙道內(nèi)煙氣分布的均勻性主要通過(guò)反應(yīng)器入口煙道的導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn),噴氨格柵的均勻性需要通過(guò)調(diào)整每一路供氨支管上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn),而導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)和安裝都已固定,無(wú)法調(diào)整,優(yōu)化試驗(yàn)只能根據(jù)NOx的濃度場(chǎng)分布情況調(diào)整供氨閥的開(kāi)度大小來(lái)進(jìn)行,最終在反應(yīng)器出口建立一個(gè)均勻穩(wěn)定的NOx分布。
噴氨格柵的優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)選擇在100%鍋爐負(fù)荷,NH3/NOx摩爾比在設(shè)計(jì)值的運(yùn)行條件下進(jìn)行,經(jīng)測(cè)試脫硝系統(tǒng)煙道中心部分的各點(diǎn)NOx濃度均勻性基本一致,煙道邊沿的NOx濃度較低。為此,在噴氨格柵調(diào)整試驗(yàn)中,首先使各路噴氨格柵閥門開(kāi)度大小一致,然后再根據(jù)NOx分布情況,逐漸調(diào)整各區(qū)域的格柵閥門的大小,重點(diǎn)是適當(dāng)關(guān)小煙道邊沿區(qū)域?qū)?yīng)的噴氨支路閥門。
要保證各供氨支路的供氨流量大小一致,調(diào)節(jié)手動(dòng)閥門的開(kāi)度難度較大。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中我們采取了“等壓降”法使各路噴氨支路閥門開(kāi)度相等。具體方法為:在關(guān)閉供氨總閥的情況下,先保證去A、B反應(yīng)器的稀釋風(fēng)流量相等,再記錄此時(shí)的氨空混合器壓力P1,然后關(guān)閉各支路供氨手動(dòng)閥,記錄此時(shí)的氨空混合器壓力P2,噴氨支路的手動(dòng)閥門總數(shù)為n,則各路閥門的壓降為:
求出各噴氨支路的壓降△p后,以此為依據(jù)逐個(gè)開(kāi)啟供氨支路閥門到合適位置,使得開(kāi)啟該閥門過(guò)程中稀釋風(fēng)的壓降為△p。
3.2優(yōu)化調(diào)整的結(jié)果及分析
通過(guò)三輪循環(huán)調(diào)整,我們得到了脫硝反應(yīng)器出口較均勻的NOx分布,對(duì)鍋爐BMCR工況下,A/B反應(yīng)器出口共10個(gè)測(cè)孔的氨逃逸進(jìn)行了測(cè)試,圖2為各測(cè)孔平均氨逃逸率試驗(yàn)結(jié)果??梢钥闯鲭m然各測(cè)孔平均氨逃逸率仍然有波動(dòng),但是相比優(yōu)化調(diào)整前,逃逸率已大為減少。
4 結(jié)語(yǔ)
(1)我國(guó)環(huán)保政策日趨嚴(yán)格,新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行后,越來(lái)越多的火電廠將要采取煙氣脫硝措施,而選擇性催化還原(SCR)法由于其技術(shù)成熟,脫硝效率高無(wú)疑將成為各電廠脫硝的首選技術(shù)。
(2)在SCR脫硝技術(shù)中,噴氨系統(tǒng)調(diào)試是脫硝系統(tǒng)調(diào)試最為關(guān)鍵和重要的部分。由于新裝脫硝系統(tǒng)催化劑活性較好,即使噴氨不作優(yōu)化調(diào)整,問(wèn)題也并不明顯,時(shí)間一長(zhǎng),催化劑活性下降后必然導(dǎo)致氨逃逸率上升,對(duì)脫硝下游空預(yù)器產(chǎn)生積灰堵塞的嚴(yán)重影響。工程建設(shè)中需特別注意對(duì)噴氨格柵的精細(xì)化調(diào)整,本文的格柵優(yōu)化調(diào)整方法可為同類機(jī)組的優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)借鑒和參考。
參考文獻(xiàn):
[1] 梁川, 沈越. 1000MW機(jī)組SCR煙氣脫硝系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行[J]. 中國(guó)電力, 2012, 45(1): 41-43.