郭磊　崔云龍　劉建斌　文明風(fēng)

摘 要：在環(huán)保要求越來(lái)越高、安全越來(lái)越嚴(yán)峻的大形勢(shì)下，各企業(yè)均高度重視水處理系統(tǒng)，確?；刈⑺_(dá)標(biāo)，這也對(duì)氣田的回注水系統(tǒng)提出了更高的要求，在蘇里格地區(qū)建成了一套采出水回注系統(tǒng)，近年來(lái)運(yùn)行較平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)均處于要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，本文對(duì)該水處理系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹并提出下步改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：氣田;采出水;處理

1 概述

蘇東3#氣田采出水處理及回注站一期設(shè)計(jì)規(guī)模XX方/天，采出水輸送管線約XX千米，處理蘇東北部XX座集氣站的采出水，北部集氣站高峰期日均產(chǎn)水總量約為525m方/天，水質(zhì)整體呈弱酸性，污油約含XX。

站內(nèi)主要設(shè)備設(shè)施包括：XX方溢流沉降罐X具，XX方溢流沉降罐X具，XX方沉降罐X具，10kV變配電室一座，350kW加熱爐2臺(tái)等。

2 工程處理工藝流程

2.1 水處理工藝

根據(jù)建設(shè)單位設(shè)計(jì)資料，來(lái)水含油量全年平均約XX%（v%），項(xiàng)目對(duì)氣田水的處理采用“一級(jí)沉降除油”工藝，預(yù)留過(guò)濾工藝，具體工藝見(jiàn)圖。

①沉降罐：站內(nèi)設(shè)X具X方鋼制拱頂罐（Φ=11.5m，H=10.68m）。利用油水密度差及投加混凝劑對(duì)污水中的浮油和懸浮物進(jìn)行分離沉降，兼具調(diào)節(jié)水量、均合水質(zhì)的作用。罐體作內(nèi)外防腐和外保溫。進(jìn)液含油量≤100mg/L，懸浮物固體含量≤200mg/L;出水含油量<30mg/L，懸浮物固體含量≤15mg/L，石油類(lèi)處理效率70%以上，SS的處理效率92.5%以上;②緩沖水罐：X具X方鋼制拱頂罐（Φ=8.24m，H=8m），用于存儲(chǔ)凈化后的采出水。罐體外做保溫，同時(shí)在緩沖水罐設(shè)液位就地顯示，高低液位報(bào)警。高液位7.6m，低液位0.7m;③污水污泥池：剛砼結(jié)構(gòu)，分污泥池和污水池兩部分，污水池主要功能為調(diào)節(jié)水量，接收沉降儲(chǔ)油罐及站內(nèi)重力排水，均勻水質(zhì)，減少對(duì)后級(jí)處理設(shè)施的沖擊負(fù)荷。污泥池接收沉降除油罐和緩沖水罐的罐底污泥，對(duì)污泥進(jìn)行靜置沉淀分離處置，污泥濃縮減量后定期集中外運(yùn)至有資質(zhì)的企業(yè)處置，上清液自流到污水池;④污油罐：選用X方鋼制拱頂罐X具（Φ=8.92m，H=8.9m），用于儲(chǔ)存除油罐回收的污油。罐體作內(nèi)外防腐及外保溫。污油罐設(shè)液位就地顯示，高低液位報(bào)警，高液位7.6m，低液位0.7m;⑤污水卸車(chē)池：拉運(yùn)污水經(jīng)過(guò)卸車(chē)進(jìn)入卸車(chē)池，經(jīng)泵提升至沉降罐。

2.2 污水回注工藝流程

回注站的污水回注采用樹(shù)枝狀單干管穩(wěn)流閥組配注工藝，其回注工藝流程見(jiàn)下圖2。

3 工程共用工程

3.1 給排水

項(xiàng)目運(yùn)行期無(wú)生產(chǎn)用水。站內(nèi)設(shè)排水明溝，XX米長(zhǎng)，規(guī)格400mm，上蓋混凝土蓋板，并帶透水孔;職工生活依托生活倒班點(diǎn)，回注站內(nèi)僅設(shè)旱廁糞便收集后用于廠區(qū)及場(chǎng)外綠化。

3.2 采暖與供熱

本站熱源依托生活倒班點(diǎn)。站內(nèi)用熱點(diǎn)主要包括站房、閥組間采暖、污油回收裝置及污油罐伴熱等。

4 主要污染防治措施

4.1 環(huán)境空氣污染防治措施

廠內(nèi)不設(shè)鍋爐;生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)罐采用全密閉流程減少烴類(lèi)的無(wú)組織排放。

4.2 水污染防治措施

氣田水采用回注地下方式進(jìn)行處理，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)注水井的井身結(jié)構(gòu)、井的質(zhì)量監(jiān)控，運(yùn)行期加強(qiáng)對(duì)氣田水處理工藝的管理，達(dá)標(biāo)回注;注水井的壓力監(jiān)控等方法確保安全回注;生產(chǎn)區(qū)域地面硬化防滲處理，防止污染地下水;運(yùn)行過(guò)程加強(qiáng)日常管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4.3 噪聲污染防治措施

選用低噪聲設(shè)備。各類(lèi)泵均置于泵房?jī)?nèi)。在回注站周?chē)苑N樹(shù)木進(jìn)行綠化，以降低噪聲。

4.4 固體廢物污染防治措施

氣田水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥屬于危險(xiǎn)廢物，最終天然氣處理廠處理，在廠內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存在污水水泥池內(nèi)，污水污泥池應(yīng)進(jìn)行防滲處理，并在內(nèi)涂防腐層，以滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）中相關(guān)要求，同時(shí)要由專(zhuān)人管理危險(xiǎn)廢物的交接，建立交接制度。

5 運(yùn)行后各項(xiàng)指標(biāo)情況

5.1 生態(tài)

對(duì)輸水管線、回注管線作業(yè)帶進(jìn)行植被恢復(fù)、站場(chǎng)空地及站場(chǎng)外擾動(dòng)土地進(jìn)行植被恢復(fù)。站外種植松樹(shù)289棵，種植草坪860m2?；刈⒕肮芫€作業(yè)帶種植沙蒿，面積41280m2，管線作業(yè)帶種植沙蒿植被恢復(fù)效果較差。站內(nèi)空地鋪設(shè)碎石1420m2。

5.2 廢氣

本次廠界無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果最大值分別為顆粒物XX毫克/方、非甲烷總烴XX毫克/方，均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值要求。

5.3 廢水

氣田水經(jīng)處理后pH、懸浮固體含量、石油類(lèi)等因子均滿足《氣田水回注方法》（SY/T6596-2004）中（K≤0.2um 2）中回注水污染物排放限值。地下水所檢測(cè)的指標(biāo)除極少數(shù)淺層地下水個(gè)別指標(biāo)超標(biāo)外，均符合《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)地下水亞硝酸鹽部分出現(xiàn)超標(biāo)，超標(biāo)原因可能為農(nóng)用肥料施用和農(nóng)村生活污水入滲以及受區(qū)域鹽分較高及地質(zhì)條件影響導(dǎo)致。根據(jù)環(huán)評(píng)時(shí)期現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì)，該區(qū)域存在亞硝酸鹽超標(biāo)現(xiàn)象。

5.4 噪聲

噪聲共監(jiān)測(cè)5個(gè)點(diǎn)位，回注站4個(gè)廠界晝間監(jiān)測(cè)結(jié)果為XX分貝-XX分貝，夜間監(jiān)測(cè)結(jié)果為XX分貝-XX分貝，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值要求;敏感點(diǎn)聲環(huán)境晝間監(jiān)測(cè)結(jié)果為38.8dB（A）-38.9dB（A），夜間監(jiān)測(cè)結(jié)果為37.0dB（A），均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

5.5 土壤

本次土壤共監(jiān)測(cè)10個(gè)點(diǎn)位，所監(jiān)測(cè)的因子均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-1995）中當(dāng)pH值>7.5時(shí)的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

6 下步改進(jìn)建議

①加強(qiáng)對(duì)注水管線的生態(tài)恢復(fù)工作;②強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)與管理，確保環(huán)境安全和污染物達(dá)標(biāo)排放;③加強(qiáng)回注水處理設(shè)施的維護(hù)工作，確保其正常運(yùn)行，避免處理后回注水有超標(biāo)現(xiàn)象;④建議采用防滲效果好的材料（例如：高分子聚氯乙烯防滲膜等）繼續(xù)完善污水處理及各個(gè)罐區(qū)地面的防滲措施。

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