王文達(dá)，孫銘

（大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠基建工程管理中心， 黑龍江 大慶 163000）

油田所在區(qū)域環(huán)境的不同決定著采用不同的集輸處理工藝技術(shù)，原油黏度、凝固點(diǎn)、氣候條件等因素都對油田集輸工藝技術(shù)造成一定程度的影響，如果油液中含有硫化氫就需要先進(jìn)行脫硫處理才能轉(zhuǎn)入集輸處理系統(tǒng)，這就需要配套相應(yīng)的脫硫處理設(shè)備。因此，在制定油氣集輸方案時需要分析是否安裝處理設(shè)備，以便確定合理的集輸管道施工技術(shù)。

1 油田地面設(shè)備安裝施工技術(shù)

1.1 油田地面設(shè)備的質(zhì)量檢查

油田地面設(shè)備體積和重量都較大，而吊裝設(shè)備要受到施工場地空間的限制，這就對安裝施工技術(shù)提出了更高要求。很多油田地面設(shè)備都需要整體安裝，由制造廠家把設(shè)備運(yùn)送到施工作業(yè)地點(diǎn)，需要質(zhì)檢人員對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，查看是否存在破損問題、出廠文件資料是否齊全，必要時還需對關(guān)鍵部位進(jìn)行質(zhì)量復(fù)測，如果存在質(zhì)量問題就需要返廠處理。

1.2 油田地面設(shè)備安裝準(zhǔn)備

地面設(shè)備安裝前，需要做好一系列準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好安裝所需要的材料、水電等資源，工程技術(shù)人員需要進(jìn)行技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員明確施工要點(diǎn)，對建筑物中心線進(jìn)行定位，確定地面設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和高程值。油田地面設(shè)備安裝主要有解體式和整體式兩種方法，解體式安裝對安裝技術(shù)和工藝有著較高要求，優(yōu)點(diǎn)是不會受到運(yùn)輸條件的限制，需在安裝地點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行重新組裝，這就增加了安裝作業(yè)工作量。整體式安裝可以把設(shè)備直接坐落到指定位置，油田地面設(shè)備安裝大多采取整體安裝方式。隨著起重技術(shù)和起重設(shè)備的不斷進(jìn)步，整體安裝在油田地面設(shè)備安裝中應(yīng)用越來越廣泛。在安裝過程中應(yīng)作好復(fù)測工作，保證地面設(shè)備安裝位置精度、尺寸誤差等達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備安裝完成后還需要進(jìn)行再次測量。地面設(shè)備安裝施工和二次灌漿前，應(yīng)保證設(shè)備安裝基礎(chǔ)尺寸和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，必要時需要對基礎(chǔ)強(qiáng)度進(jìn)行檢測。

1.3 油田地面設(shè)備安裝和驗(yàn)收

地面設(shè)備質(zhì)量滿足要求后，需要施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工圖紙的要求組織施工，作業(yè)人員不得私自更改圖紙內(nèi)容，如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計有問題，需提出修改意見，經(jīng)過設(shè)計部門出具設(shè)計更改通知單后方可以進(jìn)行后續(xù)施工。油田地面設(shè)備底座與基礎(chǔ)進(jìn)行連接時，需要保證灌漿層的質(zhì)量，可利用補(bǔ)償收縮混凝土，使灌漿層強(qiáng)度達(dá)到以設(shè)計強(qiáng)度的80%，然后再調(diào)整定位螺栓，對地面設(shè)備位置進(jìn)行復(fù)測，保證達(dá)到設(shè)計的安裝誤差以后，再利用支撐件進(jìn)行填實(shí)。油田地面設(shè)備的安裝涉及到入廠檢驗(yàn)到竣工驗(yàn)收整個階段，需要做好地面設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)動運(yùn)行，帶負(fù)荷運(yùn)行完成后施工單位可以提交驗(yàn)收申請。在驗(yàn)收以前需要保證地面設(shè)備安裝基礎(chǔ)模板都拆除完畢，地面不可存在油污，應(yīng)保證地面設(shè)備的清潔。

2 集輸管道施工技術(shù)

2.1 集輸管道施工

油田集輸管道主要由管件、閥門、支吊架和監(jiān)測儀表等構(gòu)成。把不同的元件連接起來建立起集輸管道系統(tǒng)，可以為油氣運(yùn)輸提供安全通道。管材是構(gòu)成集輸管道的重要部分，多采用低合金鋼、有色金屬等材料，需要結(jié)合輸送介質(zhì)成分確定最合理的管件材質(zhì)，還應(yīng)保證管件不存在縮孔和裂痕等質(zhì)量問題，安裝過程中應(yīng)保證精度要求。對于埋地管道應(yīng)做好管道的內(nèi)部清理和吹掃，嚴(yán)格檢查閥門的密封性，核對好閥門數(shù)量和性能參數(shù)。施工作業(yè)人員按照施工圖紙開挖管道溝，設(shè)置好轉(zhuǎn)角樁等，吊放管線時應(yīng)避免出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，管線就位后可以進(jìn)行管線的焊接工作，嚴(yán)格檢查坡口質(zhì)量，組裝焊接時應(yīng)做好質(zhì)量控制工作，可以采用反向向下焊接法，以便更好地保證焊接質(zhì)量，提高焊接作業(yè)效率。對閥門和法蘭進(jìn)行安裝過程中，應(yīng)保證閥門的開啟方向與介質(zhì)流動方向相符，法蘭需要保持與管線軸線垂直，該種集輸管線施工方式成功率較高，有著很快的安裝速度，但需要耗費(fèi)大量的焊接材料，多用于長輸管道施工。

集輸管道的施工也可以應(yīng)用跨越法，可在溝渠或河流上方架設(shè)管線，該種鋪設(shè)方法有著很好的經(jīng)濟(jì)性，管線鋪設(shè)周期比較短，如果跨越長度較大，多應(yīng)用桁架作為支撐結(jié)構(gòu)，然后把管件吊裝到桁架上進(jìn)行安裝，以最短的距離實(shí)現(xiàn)集輸管道的施工作業(yè)，可以更好地降低集輸管線施工成本。還可以利用定向穿越法進(jìn)行集輸管線施工，繞開地面的障礙物和農(nóng)田，穿越油氣開采區(qū)域的河流和湖泊等，有著很好的施工作業(yè)效率，避免對地面的生態(tài)環(huán)境造成破壞，但該施工技術(shù)成本較高，同時需要施工人員具備操控設(shè)備的技能。

2.2 集輸管道防腐技術(shù)

油氣資源從地下開采出來后，需要利用集輸管道輸送到聯(lián)合站進(jìn)行處理，而油田生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，需要把集輸管道敷設(shè)在地下管道溝內(nèi)，受到土壤化學(xué)物質(zhì)和水分的影響而產(chǎn)生腐蝕，直接影響著集輸管線的安全運(yùn)行，嚴(yán)重情況下還會存在滲漏問題，會對生態(tài)環(huán)境造成污染。需要對油氣集輸管道進(jìn)行防腐蝕保護(hù)，需要根據(jù)管線敷設(shè)區(qū)域土壤情況來確定防腐蝕保護(hù)措施。石油瀝青是一種質(zhì)優(yōu)價廉的防腐蝕材料，在國內(nèi)很多油田集輸管線中得到了廣泛應(yīng)用。把瀝青作為集輸管線的防腐蝕保護(hù)層，可以很好地避免管線受到土壤化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。可以采用環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯等防腐材料，建立起完全的防腐保護(hù)體系，具有很好的抗微生物和抗腐蝕特性。也可以根據(jù)輸送介質(zhì)特性采用復(fù)合材料作為襯里，避免輸送介質(zhì)對焊接部位造成腐蝕，從而更好地保證油氣介質(zhì)的安全輸送。

2.3 特殊材料管道連接技術(shù)

當(dāng)前，很多油田集輸管線除了采用鋼質(zhì)管件外，還采用了玻璃管、PPR管等材質(zhì)，該種特殊材料主要在聯(lián)合站和油庫的加藥和采暖管線中應(yīng)用。PPR管道的連接可以采用熱熔技術(shù)，選擇滿足熱熔連接的專用工具，確定好連接長度并保證管線兩端伸出足夠的長度，還應(yīng)保證兩個管線的中心線重合。連接管件的表面不得存在油漬等污染物，熱熔連接工具應(yīng)該與管線軸線垂直，這樣才可保證連接管件的斷面可以充分結(jié)合。加熱數(shù)秒之后應(yīng)采用均勻的外力讓管道元件結(jié)合。

3 結(jié)束語

綜上所述，油田地面設(shè)備和集輸管線的施工質(zhì)量對于保證油氣正常生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用，需要從油田地面設(shè)備的特點(diǎn)入手制定合理的安裝方案，做好技術(shù)交底工作，在安裝過程中對安裝位置進(jìn)行多次復(fù)測，從而更好地保證安裝精度。需要結(jié)合施工區(qū)域地質(zhì)和地面建筑物情況，選擇合理的集輸管線施工技術(shù)，做好集輸管線的內(nèi)外防腐保護(hù)，從而提高集輸管線的使用壽命。

◆參考文獻(xiàn)

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