仲桂英

（中國鋁業(yè)股份有限公司青海分公司，青海 西寧 810108）

1 鋁業(yè)企業(yè)成本模型的具體目標和思路

1.1 鋁業(yè)企業(yè)成本模型的具體目標

鋁業(yè)企業(yè)想要發(fā)展就離不開高效的管理和專業(yè)的技術，所以鋁業(yè)企業(yè)的成本模型就要以企業(yè)的生產(chǎn)流程和發(fā)展要素為基礎，以生產(chǎn)、質(zhì)量和發(fā)展為要求，建立企業(yè)的成本模型。成本模型建立的具體目標就是對企業(yè)的生產(chǎn)流程進行實時的監(jiān)控，將科學的管理理念植入到具體的生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中實時記錄跟蹤一些相關的成本指標，并將這些數(shù)據(jù)進行有效的整理與分析，進而對經(jīng)濟管理決策的制定提供有效的支持。成本模型的建立有效地促進了成本管理的標準化和規(guī)范化，提高鋁業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

1.2 鋁業(yè)企業(yè)成本模型的具體思路

鋁業(yè)企業(yè)的成本模型的具體思路為建立以目標成本、責任成本和過程管理三者相結合的生產(chǎn)管控體系。在具體的生產(chǎn)過程中首先要對即將生產(chǎn)的項目進行目標成本的制定，并將目標成本進行細化；然后生產(chǎn)的過程以目標成本為基礎，嚴格把控過程管理，達到降低成本增加效益的目的。就目前企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀而言，企業(yè)應當設置成本報表、明確責任考核成本和考核責任、運用統(tǒng)一規(guī)劃和分布實施的策略做好成本模型的建設工作。

2 鋁業(yè)企業(yè)成本模型的具體實施策略

在鋁業(yè)企業(yè)成本模型的具體實施策略中考核制度和組織保障是必不可少的重要組成部分，以下我們進行詳細的闡述。

2.1 考核制度

鋁業(yè)企業(yè)的成本模型方案想要進行有效的落實，首先要提高企業(yè)管理人員和相關監(jiān)督人員的管理理念和責任感，提高他們的綜合素質(zhì)能夠有效地提高管理和監(jiān)督的效果；其次成本報表要及時的進行有效的填報和上傳，因為成本報表能夠明確的顯示出成本控制的具體情況，包括目標成本的控制、責任成本的完成和各項管理考核任務的完成；最后企業(yè)要依照上傳的數(shù)據(jù)進行審核和分析以及考核，將生產(chǎn)指標的完成情況與考核目標進行比較和計算，得出相應的分值，再進行責任的劃分和逐級考核。在這樣的成本模型考核制度下，管理與生產(chǎn)等各個階層的人員都能夠明確自身的任務與目標，執(zhí)行的過程還有相關的規(guī)范，執(zhí)行的結果能夠以報表的形式進行上傳，并且由考核標準來做出考評結果。[1]成本模型的持續(xù)進行還能夠促進下一個生產(chǎn)任務的高效進行，在提高員工熟練度的同時將考核制度貫徹到生產(chǎn)的全過程中，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.2 組織保障

任何新政策、新決策的實施都離不開強有力的組織保障，鋁業(yè)企業(yè)的成本模型也不例外。成本模型的具體實施方案應該由企業(yè)的管理層和財務部門同時實施。在其推進的過程中，各個部門都要積極的配合，相互合作，共同完成成本模型的推進工作。在成本模型推行的初期不僅需要組織保障，同時還要將過程中的一些問題和意見進行整理和分析，及時地糾正和完善成本模型。有了組織的保障和完善的考核機制，成本模型必將會促進鋁業(yè)企業(yè)的的健康發(fā)展。

3 鋁業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題

大多數(shù)鋁業(yè)企業(yè)的成本管理中都存在著以下三個方面的問題：首先是采購成本管理存在的問題，其次是生產(chǎn)成本管理存在的問題，最后是物流成本管理存在的問題，以下進行詳細的分析。

3.1 采購成本管理

鋁業(yè)企業(yè)生產(chǎn)原材料的采購受供應商的影響非常大，因為大多數(shù)的資源都掌握在一小部分人手里，所以供應商基本上都處于壟斷的地位。受到歷史因素的影響，大多數(shù)的供應商都是前期的一些供應渠道，貿(mào)然更換無法保障產(chǎn)品的質(zhì)量，同時更換供應商還會使企業(yè)的生產(chǎn)鏈斷開，影響生產(chǎn)和效益。諸多的原因形成了供應商的壟斷和產(chǎn)品價格的居高不下，造成了采購成本管理問題的存在。

3.2 生產(chǎn)成本管理

在鋁業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，造成生產(chǎn)成本管理問題存在的原因主要有兩個：首先是節(jié)能降耗問題，在企業(yè)的采購成本居高不下的情況下，其生產(chǎn)的過程更是要注意原材料的消耗情況以及生產(chǎn)所需能源的消耗情況。在鋁業(yè)企業(yè)的實際生產(chǎn)中，原材料的消耗量是很大的，在成本中的占比也很大，同時生產(chǎn)所需要的燃氣和用電也在增加，因此需要尋找節(jié)能降耗的方法；其次是生產(chǎn)成本核算方法問題，在成本管理模型中，成本的核算有適合本身的具體方法。但是大多數(shù)的鋁業(yè)企業(yè)還是采用傳統(tǒng)的成本核算方法，不僅不適用于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)，而且還會給成本的核算造成一些信息的失真，例如傳統(tǒng)的方法會使一些不同批量、品種和工藝的產(chǎn)品發(fā)生成本轉(zhuǎn)移。所以說鋁業(yè)企業(yè)需要更新成本核算問題，采用新的核算方法，力爭做到數(shù)據(jù)的真實、合理。

3.3 物流成本管理

在鋁業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，物流成本也是不能忽略的一部分，其存在的問題主要分為兩個方面：其一是物流成本核算的不完善，企業(yè)的產(chǎn)品運輸會產(chǎn)生運輸成本，必須要添加到成本的核算過程中，同時還應該考慮到一些機會和時間成本，外加風險因素。[2]在產(chǎn)品的流通過程中，每一個節(jié)點的轉(zhuǎn)換都是要進行成本的計算的，一旦運輸核算出現(xiàn)偏差，其最終的結果就會受到影響，其結果的不準確還會影響管理者做出正確的判斷，進而出現(xiàn)偏差，影響企業(yè)的發(fā)展；其二是物流的管理不專業(yè)，在大多數(shù)的鋁業(yè)企業(yè)中，物流的相關工作人員都不是專業(yè)人員，他們存在著經(jīng)驗不足、專業(yè)知識缺乏、核算不準確等問題，最終導致物流過程不合理和結果數(shù)據(jù)不精確，不能為企業(yè)的發(fā)展提出合理的建議。

4 針對成本模型管理問題的優(yōu)化措施及相關對策

4.1 成本模型管理問題的優(yōu)化措施

針對鋁業(yè)企業(yè)成本模型管理問題的優(yōu)化措施主要分為三部分：其一是實時監(jiān)控。針對我國鋁業(yè)企業(yè)的經(jīng)營理念和發(fā)展現(xiàn)狀來看，想要提升企業(yè)的經(jīng)濟實力和市場競爭力就必須對成本模型運用的整體過程進行實時監(jiān)控，重視生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)。例如原材料的采購環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用，生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用等都要計入到產(chǎn)品的制造費用中去。實時監(jiān)控的另一個作用是以目標成本為基礎，與生產(chǎn)成本作比較，如果出現(xiàn)偏差要及時的進行調(diào)整，尋找問題所在，并且避免錯誤的再次發(fā)生，節(jié)約生產(chǎn)成本；其二是建立成本控制責任制度。在全員學習和重視成本模型管理機制的基礎上，結合企業(yè)自身的發(fā)展現(xiàn)狀建立健全相關的管理責任制度，通過全程有效的實時監(jiān)控，監(jiān)督企業(yè)上下全員對成本模型的落實情況，實現(xiàn)企業(yè)成本的有效控制。

4.2 成本管理的相關對策

4.2.1 采購成本管理的對策

針對歷史原因造成的鋁業(yè)企業(yè)供應商壟斷的現(xiàn)狀，企業(yè)應該首先打破現(xiàn)有的供應模式，逐漸地建立科學的供應鏈，改變這種被動的局面。供應商的選擇要遵循價格穩(wěn)定、質(zhì)量有保障且供貨及時的原則，不僅如此還要給供應商建立完整的評價體系，以科學的態(tài)度和方法去評價供應商的各項服務，根據(jù)以上做出的合理評分來對供應商進行調(diào)整。在雙方合作的過程中應就一些問題達成一致的合作意見，例如原材料氧化鋁的價格可以根據(jù)市場上原鋁價格的變動而發(fā)生同時的波動，這樣能夠更加有效的控制生產(chǎn)成本；再例如建立供應鏈系統(tǒng)，降低庫存成本，使原材料的供應向著準時、快速、緊密、小批量的方向進行，強化雙方的合作，達成優(yōu)質(zhì)的供應協(xié)議。

4.2.2 生產(chǎn)成本的管理對策

生產(chǎn)成本的管理對策主要從加強全過程管理和引入作業(yè)成本法兩個方面進行。首先來說加強生產(chǎn)成本全過程管理，企業(yè)的運營需要員工具有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，同時還要有完善的工作制度來約束員工。生產(chǎn)成本全過程管理不僅要求生產(chǎn)一線的工人遵守相關的制度規(guī)范，更是要求企業(yè)的領導層以身作則，嚴格執(zhí)行相關規(guī)定，賞罰分明，帶動整個企業(yè)的管理風氣。這樣才能夠最終實現(xiàn)企業(yè)上下同心，執(zhí)行到位，進而實現(xiàn)對成本的有效控制。然后再來說一下引入作業(yè)成本法，傳統(tǒng)的成本核算方法已經(jīng)不適應企業(yè)當下的發(fā)展，作業(yè)成本法作為新的成本核算方法具有不可替代的優(yōu)勢，既能夠幫助生產(chǎn)制定作業(yè)目標，又能夠在建立作業(yè)中心點的基礎上進行合理的歸類，并且能夠確定資源的動因并合理的歸入相關的作業(yè)成本之中。這樣就能夠精確地計算出生產(chǎn)作業(yè)成本。

4.2.3 物流成本的管理對策

物流成本的管理需要從加強物流成本的核算和提高物流管理的專業(yè)性兩個方面開展。在物流成本核算方面可以增設一些會計的二、三級科目，使成本的核算更加的細致和完善。在提高物流管理的專業(yè)性方面，企業(yè)可以通過與第三方物流公司合作的方式，降低運營成本。[3]同時借助第三方物流公司的專業(yè)來合理的規(guī)劃物流運輸模式和管理模式，最終實現(xiàn)物流成本的降低和可控。

5 結語

綜上所屬，我們不難看出，只要做到對成本模型的有效運用和管理就能夠?qū)崿F(xiàn)對成本的控制，進而實現(xiàn)企業(yè)成本模型運用與管理的標準化。