章琴
(上海森松制藥設(shè)備工程有限公司,上海 201323)
由于化工工藝生產(chǎn)過程具有較為復(fù)雜危險(xiǎn)的特性,注定了化工工藝管道的安裝設(shè)計(jì)具有極強(qiáng)的專業(yè)性,安裝工人的安裝管理工作實(shí)際難度較大,這就需要建立在熟練的專業(yè)技術(shù)掌握基礎(chǔ)之上,建設(shè)科學(xué)合理的安裝管理辦法,從而能夠保證化工生產(chǎn)的過程的安全,提高化工產(chǎn)品質(zhì)量,本文將針對于化工工藝管道的安裝設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的分析,促進(jìn)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展長久穩(wěn)定運(yùn)行。
為了能夠更好的為化工生產(chǎn)制造提供更加優(yōu)質(zhì)的管道,提高生產(chǎn)質(zhì)量,對于管道本身的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)也不可忽視,化工工藝管道的設(shè)計(jì)必須遵循國家的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)制度,在材料以及工藝技術(shù)上都需要進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)。
由于化工工藝生產(chǎn)的復(fù)雜危險(xiǎn)性,因此就造就了其對于管道的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)有了更高的要求,在生產(chǎn)當(dāng)中所使用的管道必須尋從基本的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到高質(zhì)量,保證管道運(yùn)行的穩(wěn)定。需要結(jié)合化工生產(chǎn)工作的實(shí)際要求,分析多種容易對管道的運(yùn)行產(chǎn)生影響的因素,從而為管道設(shè)計(jì)出最佳的生產(chǎn)方案,其中需要包括對于管道的壓力承受程度以及溫度所能承受的范圍進(jìn)行全方面的分析,在最低的建設(shè)成本之內(nèi)選擇最佳的管道材料,從而使管道在最大限度上能夠承受化工生產(chǎn)的實(shí)際需求。對于管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中還需要嚴(yán)格把控管道的實(shí)際參數(shù),從而能夠?qū)⒔y(tǒng)一的種種參數(shù)合理的控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況建設(shè)管道的參數(shù),例如管道的直徑,為了能夠在化工生產(chǎn)的過程中更好的輸送化工原料,其口徑需要保持一個(gè)合適的數(shù)值,保證其不會因?yàn)榭趶竭^小造成原料堵塞影響生產(chǎn)進(jìn)程,也不會因?yàn)榭趶竭^大造成原材料的浪費(fèi)提高建設(shè)成本。并且對于管道材料的參數(shù)選擇上也需要做到嚴(yán)格的監(jiān)控,有效防止其在化工材料的運(yùn)輸過程中與原材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),或是造成腐蝕情況或是直接造成管道破裂的情況,從而導(dǎo)致化工生產(chǎn)的進(jìn)程受到影響從而滯緩,給化工企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。
管道設(shè)計(jì)的工程不能一蹴而就,需要結(jié)合化工工藝生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的變化進(jìn)行設(shè)計(jì),需要充分考慮到各種能夠影響管道的運(yùn)行的因素影響,做好嚴(yán)格的質(zhì)量分析工作,在管道的材質(zhì)以及配件上建立嚴(yán)格的選擇標(biāo)準(zhǔn),對于劣質(zhì)廉價(jià)的管材一律不予考慮。因化工生產(chǎn)的特殊性,在生產(chǎn)過程中管道接觸的原材料都是化工用品,大多數(shù)具有腐蝕性,因此管道質(zhì)量的好壞會對生產(chǎn)的過程以及最終成果都會產(chǎn)生較大的影響[1]。其中化工生產(chǎn)最常見的管道就是無縫鋼管,保證鋼管本身質(zhì)量的同時(shí),對于鋼管的配件等都需要做到嚴(yán)格的選擇,保證銜接軸的尺寸與管道的直徑相匹配,材質(zhì)上最佳的選擇就是綜合性能較高的碳素鋼,普通的鑄鐵鋼材才長久的運(yùn)輸當(dāng)中受到腐蝕磨損的概率較大,從而其使用壽命較短,在增加建設(shè)成本的同時(shí)還會造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
在實(shí)際的安裝過程中存在較多的交互環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)中需要加強(qiáng)聯(lián)系,從而為管道的安裝工作能夠起到推動作用。管道的安裝當(dāng)中最為直接也最為重要的技術(shù)就是管道的焊接工作,這一工作環(huán)節(jié)主導(dǎo)著管道的整體安裝工程,焊接工作的重要性決定了其對于焊接工作的人員有較高的要求,考驗(yàn)工作人員的專業(yè)水平和工作能力。焊接人員需要具有專業(yè)的從業(yè)資格,并且還需要擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從而為焊接工作的質(zhì)量建設(shè)基礎(chǔ),具有專業(yè)素質(zhì)的焊接工作人員能夠在實(shí)際的焊接工作當(dāng)中從容應(yīng)對各種容易突發(fā)的事故,針對于不同的焊接情況做出解決措施在按照現(xiàn)場的施工標(biāo)準(zhǔn)要求下能夠有效保障焊接質(zhì)量。需要針對于管道的安裝建設(shè)包括技術(shù)措施以及組織措施兩方面的安裝方案,保證二者能夠有效對接,從而進(jìn)一步優(yōu)化安裝過程,明確協(xié)調(diào)在安裝過程中的各項(xiàng)組織作用,在工作當(dāng)中出現(xiàn)問題能夠第一時(shí)間解決。
2.1.1 管道閥門安裝
化工工藝管道的安裝當(dāng)中包括了管道閥門、管道泵、壓縮機(jī)等多個(gè)環(huán)節(jié)的安裝,其中對于管道閥門的安裝最為重要,因其工程量相對較大,所以在實(shí)際的生產(chǎn)安裝過程中對于人力物力的消耗都極為突出,為了能夠在保證管道安裝的質(zhì)量下保持最低建設(shè)成本,因此在正式開展安裝工作之前必須充分結(jié)合具體的施工內(nèi)容對于現(xiàn)場的實(shí)際工作做出合理的安排,掌握好每一環(huán)節(jié)的工作對接。事先建立安裝預(yù)案,再根據(jù)具體的工作進(jìn)程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,為了能夠在后續(xù)的工作環(huán)節(jié)當(dāng)中更加便于維護(hù)管道閥門的工作,因此,其安裝點(diǎn)應(yīng)該建在較為明顯突出的位置,在安裝時(shí)手輪的間距最佳應(yīng)保持在100 mm左右,水平安裝閥門,避免縱向安裝導(dǎo)致原料泄露的問題[2]。管道閥門的實(shí)際重量較大,因此在安裝工程中無法單純依靠人力進(jìn)行安裝,需要使用機(jī)械吊臂將閥門運(yùn)送到指定的位置從而進(jìn)行安裝,而在實(shí)際的安裝當(dāng)中還需要注意根據(jù)管道輸送的化工材料的化學(xué)性質(zhì)建設(shè)閥門,采用管口直連的方式連接輸送高危物質(zhì)的管道。
2.1.2 壓縮機(jī)的分布
安裝壓縮機(jī)的工作當(dāng)中需要提前對于壓縮機(jī)的位置進(jìn)行詳細(xì)合理的規(guī)劃,減少轉(zhuǎn)化彎頭的安裝數(shù)量,從而有效避免壓縮機(jī)泄露的事故發(fā)生。在準(zhǔn)備環(huán)節(jié)當(dāng)中加強(qiáng)對于壓縮機(jī)的質(zhì)量檢測,根據(jù)不同的工程需求,建立不同的安裝方式,壓縮機(jī)的安裝之間存在著較大的差異性,大體可以分為并排安裝和獨(dú)立安裝兩種方式,需要針對這兩種方式分別建設(shè)不同的安裝要求,在并排安裝壓縮機(jī)的工作當(dāng)中,選擇的最佳位置是管道材料的上方,從而能夠在后續(xù)的運(yùn)行輸送環(huán)節(jié)當(dāng)中加強(qiáng)對于管道原材料的管理,便于后期操作,如果安裝管道的位置偏高,可以在適合的位置建設(shè)操作平臺,從而降低壓縮機(jī)實(shí)際操作難度。
監(jiān)理檢驗(yàn)是針對于管道安裝的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),施工環(huán)節(jié)以及竣工環(huán)節(jié)的驗(yàn)收檢驗(yàn),首先需要對于管道安裝的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),對設(shè)計(jì)圖紙是否符合實(shí)際的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),能否滿足實(shí)際施工要求等方面的內(nèi)容進(jìn)行綜合考慮,建立明確要求。對施工過程當(dāng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)加以監(jiān)控管理,保障最終能夠達(dá)到高質(zhì)量的安裝建設(shè),對實(shí)際的安裝過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)的解決。最后是對于安裝完成之后的管道進(jìn)行竣工驗(yàn)收,檢查安裝工作是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在正式開展化工生產(chǎn)之前進(jìn)行多方面、多角度的測試檢查,防止在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)安全事故。
在化工管道的安裝過程當(dāng)中,為了能夠保證后續(xù)的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全可靠,對于管道的安裝就需要建立更加安全的安裝管理辦法,需要加強(qiáng)施工管理人員的安全意識,從而促使在安裝當(dāng)中能夠?qū)τ诠艿赖牟馁|(zhì)、安裝流程等內(nèi)容加強(qiáng)安裝管理規(guī)范。根據(jù)化工生產(chǎn)的特性,對于管道的介質(zhì)、壓力承受度以及內(nèi)部溫度等都能夠熟悉的掌握,管道的材料不符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)就會造成管道在運(yùn)輸可燃物質(zhì)時(shí)發(fā)生泄漏的情況,從而引發(fā)爆炸事故造成不可挽回的損失,在運(yùn)輸管道的內(nèi)部增設(shè)隔溫層或者涂抹降溫涂料,有效防止長時(shí)間的運(yùn)輸工作給管道造成超負(fù)荷的破壞情況,在管道的設(shè)計(jì)安裝當(dāng)中需要充分考慮所有會對生產(chǎn)安全產(chǎn)生影響的因素,從而綜合考慮制定合理的設(shè)計(jì)施工方案。并且除了精神建設(shè),物質(zhì)建設(shè)也是非常重要的,為了防止在管道運(yùn)輸過程中出現(xiàn)安全事故,需要設(shè)置安裝防火閥,避免發(fā)生管道燃燒爆炸的情況,根據(jù)不同的管道類型安裝對應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施[3]。
在化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中化工管道會涉及到多種化工原材料的運(yùn)輸,這些化學(xué)制劑在極大程度上都比較危險(xiǎn),存在不同程度的腐蝕性,因此,為了能夠進(jìn)一步保障管道運(yùn)輸工作的安全可靠性,需要在管道的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)當(dāng)中加強(qiáng)管道防腐工作的建設(shè),采取針對性的防腐措施,在常見的防腐技術(shù)當(dāng)中,防腐涂料是集中了價(jià)格低廉,效果顯著的最佳選擇,在管道正式安裝之前在管道內(nèi)壁涂抹防腐涂料能夠有效降低腐蝕程度,延長管材的使用壽命,并且針對于管道需要進(jìn)行定期的清理,從而減緩腐蝕速率,降低建設(shè)過程中的資金投入,保證生產(chǎn)安全的同時(shí)有效提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,由于在化工生產(chǎn)當(dāng)中的高危工作難度,所以注定了化工工藝管道的設(shè)計(jì)安裝等環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)重視程度,在化工工藝管道的安裝過程當(dāng)中,需要根據(jù)實(shí)際的工程情況設(shè)計(jì)不同種類的管道,針對于不同管道建設(shè)合理的安裝辦法,加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,合理為化工生產(chǎn)提供更好的施工環(huán)境,從而保障生產(chǎn)的安全性,降低事故發(fā)生率,維持化工產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行。