馬奎(新疆天雨煤化集團有限公司,新疆 烏魯木齊 830000)
在煤炭化工企業(yè)運行過程中,應(yīng)重視對多樣設(shè)備的合理化應(yīng)用,且諸多設(shè)備始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),其工作負荷比較大、運轉(zhuǎn)周期長、利用頻率高,再加之外部環(huán)境的影響,使得化工設(shè)備受到嚴重磨損。若設(shè)備因磨損而發(fā)生故障,需停機檢修與維護,既會影響化工生產(chǎn)進度,還會增加運行成本,還會縮減設(shè)備的使用壽命。因而,為保證化工設(shè)備安全而穩(wěn)定的運行,應(yīng)重視對設(shè)備的管理與維護,從而為設(shè)備穩(wěn)定提供相應(yīng)的支持。
冷凍機等壓縮機屬于一種機械設(shè)備,然而,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在差異,導致壓縮機類型也有所差異。一般來講,壓縮機主要分為復式壓縮機與離心式壓縮機。小型壓縮機的功率小于120.0 kW,中型壓縮機的功率范圍是120.0~1 000.0 kW,而大型壓縮機功率則大于1 000.0 kW[1]。在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中,壓縮機以復式壓縮機為主,其主要包括直立單功多缸通流式與橫臥雙動式,其應(yīng)用范圍也比較廣泛。離心式壓縮機主要應(yīng)用到蒸汽比容比較大的環(huán)節(jié)。在壓縮機運行過程中,若出現(xiàn)磨損或者人為操作,容易導致壓縮機設(shè)備出現(xiàn)故障,會對化工生產(chǎn)構(gòu)成威脅,甚至會發(fā)生安全事故。
汽輪機也是一種比較常見的化工設(shè)備,其主要是借助動力裝置來實現(xiàn)。在高溫高壓條件下,能夠科學轉(zhuǎn)換煤炭蒸發(fā)元素,等到轉(zhuǎn)換完氣體后,而后再轉(zhuǎn)為動力裝置[2]。在該結(jié)構(gòu)中包含轉(zhuǎn)子,等到旋轉(zhuǎn)后,可很好的作用出動力,以更好的應(yīng)用到煤炭發(fā)電方面。此外,汽輪機主要是以煤炭為原料運行,其會產(chǎn)生蒸汽熱能,而后將其轉(zhuǎn)換成機械能。新時期,汽輪機種類繁多,其可劃分成多種形式,即單級汽輪機與多級汽輪機等。基于同等操作手段之下,可實現(xiàn)不同形式能力的有效轉(zhuǎn)化。而汽輪機結(jié)構(gòu)主要包括聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子,基于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響,可保證蒸汽處于連續(xù)的流動狀態(tài),以提高運行效率,也能確?;ぴO(shè)備運行的安全性。
如今,煤化工設(shè)備的種類繁多,故障類型也比較多,使得設(shè)備管理難度升級。常見的化工設(shè)備有壓縮機風機、換熱器以及分離過濾器等[3]。此類設(shè)備時常處于超負荷運轉(zhuǎn)、惡劣環(huán)境、頻率使用率高、腐蝕等狀態(tài),基于此,需要強化對設(shè)備的維護,然而,由于受到多種因素的影響,無法及時保養(yǎng)設(shè)備,致使設(shè)備存在銹蝕、部件老化等現(xiàn)象,容易埋下一定的安全隱患。若想避免以上情況,提高設(shè)備的使用率,做好設(shè)備運行維護十分關(guān)鍵。
對于煤化工企業(yè)而言,由于設(shè)備管理理念淡薄,創(chuàng)新思維匱乏,導致設(shè)備管理不到位,再加之設(shè)備的存放環(huán)境相對惡劣,極易受潮、腐蝕,導致零部件損壞與脫落。對于那些特殊設(shè)備缺乏專業(yè)人士管理,且管理人員也未開展專業(yè)的保養(yǎng)與維護,一旦操作不當,就容易發(fā)生安全事故,也會威脅產(chǎn)生生產(chǎn)質(zhì)量與速度。另外,設(shè)備檔案資料管理問題突出,設(shè)備潤滑、點檢管理不夠及時,備件臺賬、計劃與庫房管理還不夠全面,故障發(fā)現(xiàn)不夠及時,也會影響化工生產(chǎn)效率。
對煤化工設(shè)備進行檢修管理時,需要編制周期養(yǎng)護計劃,需要不定期的小修、中修,還要定期進行大修,能預(yù)防維修問題,降低設(shè)備故障發(fā)生概率,旨在保證設(shè)備的實際性能,還能提高設(shè)備的實際使用效率。為順應(yīng)時代的發(fā)展趨勢,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實況去選擇合理的狀態(tài)監(jiān)測模式與故障診斷方式,以完善整個預(yù)防維修題制。根據(jù)相關(guān)的實踐經(jīng)驗可得知,其與發(fā)達國家有所區(qū)別,設(shè)備檢修管理技術(shù)滯后性強,再加之檢修專業(yè)知識的更新速度更慢,勢必會阻礙設(shè)備檢修管理效率。
在煤化工企業(yè)設(shè)備運行過程中,應(yīng)選擇合適的化工設(shè)備,要確保設(shè)備滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要,以保證生產(chǎn)活動可以如期運行。同時,根據(jù)企業(yè)特性選擇設(shè)備種類,結(jié)合具體的驗收制度,對設(shè)備規(guī)格、型號等參數(shù)進行檢查,以發(fā)揮出設(shè)備真實的運行性能。只有確保設(shè)備選型比較合理,結(jié)合具體的生產(chǎn)計劃正確使用設(shè)備,便于提高設(shè)備的使用效率,還能延長設(shè)備的使用壽命,以更好的維護整個化工生產(chǎn)過程的安全性[4]。
工作人員應(yīng)采取分級管理模式,即ABC管理技術(shù),其主要是依照分層的基本原則來選擇相應(yīng)的管理方式,A級是主機設(shè)備,B級是次級設(shè)備,其是考核設(shè)備標準化水平的關(guān)鍵部分,而C級別則為常規(guī)辦公設(shè)備[5]。熟練掌握ABC管理技術(shù)能夠確?;て髽I(yè)各項生產(chǎn)活動可以順利而高效的開展,且科學選擇設(shè)備管理與維護技術(shù)很是關(guān)鍵。
將系統(tǒng)工程應(yīng)用到煤化工設(shè)備管理之中,實現(xiàn)對信息技術(shù)、數(shù)學與計算機技術(shù)的有機整合,基于運籌學的基本理論,以實現(xiàn)對化工設(shè)備的系統(tǒng)化管理。大部分情況下,我們應(yīng)對化工設(shè)備應(yīng)用分析法進行管理,注重對設(shè)備系統(tǒng)的分析與研究。為達到該目標,應(yīng)具備管理系統(tǒng)的有效支持,需要全面考慮設(shè)備運行的穩(wěn)定性與可靠性,根據(jù)實際情況來制定相關(guān)的設(shè)備管理方案。
同時,還要做好設(shè)備的日常管理,對設(shè)備管理機制予以完善,主要包括設(shè)備操作制度、檢修制度,還要安排專業(yè)人士來編制設(shè)備的維修計劃。增強部門職能,要求部門間密切配合,科學制定計劃性、預(yù)防性的檢修制度。此外,還要對設(shè)備運停工作進行科學的部署,形成規(guī)范的設(shè)備使用記錄,在此種措施之下,以推動設(shè)備管理的規(guī)范性、標準化與科學性。
若想確保煤化工設(shè)備的高效運行,企業(yè)需構(gòu)建專業(yè)的設(shè)備管理機構(gòu),積極開展巡檢工作,成立專業(yè)化的設(shè)備管理團隊,對設(shè)備運行實況進行全方面的跟蹤,還要對相關(guān)的配套檔案進行完善,確保各項工作都能做到有章可循[6]。安排專業(yè)人士從設(shè)備設(shè)計、采購、安裝到后期運行都要進行跟蹤式管理,需要結(jié)合該過程對設(shè)備相關(guān)資料進行整理、備案。同時,設(shè)立規(guī)范的巡檢制度,巡檢人員需要記錄下每次檢查設(shè)備所出現(xiàn)的問題,還要對設(shè)備開展定期的安全評估,嚴格按照時間開展??梢?,打造專業(yè)化的化工設(shè)備管理團隊,對設(shè)備使用年限、安全運行具有重要意義。
3.4.1 設(shè)備維護管理
在考慮設(shè)備基本類型、運行現(xiàn)狀的條件下,還要不斷強化對設(shè)備的維護管理。特別是對于那些操作難度比較大的設(shè)備,可培養(yǎng)一些專業(yè)能力強的人員去指導與負責,要求技術(shù)員要掌握設(shè)備的基本運行原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)與具體維護模式[7],也要掌握各種規(guī)格設(shè)備的維修方式,對設(shè)備材質(zhì)、介質(zhì)、參數(shù)與基本工藝流程有明確的理解,編制出一套更為可行、高效的設(shè)備管理計劃,以便及時發(fā)現(xiàn)與處理設(shè)備隱患。
3.4.2 設(shè)備故障管理
不管是汽輪機、換熱器,還是分離過濾器,其長期處于超負荷狀態(tài)下都會滋生故障,特別是那些煤化工設(shè)備種類繁多,在實際檢修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備會存在老化、失靈、零部件斷裂、腐蝕等問題,如若出現(xiàn)此類問題,會影響企業(yè)的整體效益。因此,怎樣降低設(shè)備故障的發(fā)生概率成為當前十分關(guān)鍵的問題。強化對設(shè)備故障的有效管理,注重對設(shè)備運行情況的監(jiān)測與診斷,以便及時查詢到設(shè)備故障問題,以制定科學的措施予以處理。而對于已然存在的設(shè)備故障,應(yīng)開展系統(tǒng)化分析,對故障開展針對化的維修,還要做好相關(guān)的設(shè)備維修記錄,以確保不會再次出現(xiàn)此種故障。
綜上所述,為滿足市場的具體運作需求,煤化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,所使用的化工設(shè)備越來越多,且化工設(shè)備與化工工藝呈現(xiàn)多樣化特點,如高溫高壓設(shè)備以及動、靜設(shè)備。因此,我們重視對設(shè)備的規(guī)范化管理,降低設(shè)備故障發(fā)生概率,以提高化工生產(chǎn)效益,是企業(yè)管護的關(guān)鍵內(nèi)容。