于淑萍,邢文聽
(1.河南慶安化工高科技股份有限公司,河南 鄭州 451150;2.河南省化工研究所有限責任公司,河南 鄭州 450052)
順丁烯二酸二異辛酯,俗稱馬來酸二異辛酯,又稱馬來酸二(2-乙基己基)酯,順丁烯二酸二(2-乙基己基)酯(DOM)。DOM能與有機溶劑混溶,不溶于水,是合成順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉的主要前驅(qū)體[1]。由于順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉滲透力、分散性、乳化性優(yōu)良,成為重要的陰離子表面活性劑。目前DOM工業(yè)化生產(chǎn)中多以順丁烯二酸酐、異辛醇為原料,硫酸為催化劑,經(jīng)酯化反應(yīng)進行制備。以硫酸作為催化時,副反應(yīng)多,產(chǎn)品色澤深,后處理麻煩,設(shè)備腐蝕嚴重,廢水排放量大,易對環(huán)境造成污染。近年來DOM生產(chǎn)企業(yè)加大了科研投入,以求開發(fā)新型高效、清潔環(huán)保、價廉經(jīng)濟的DOM酯化催化劑,提高工業(yè)化生產(chǎn)效率,滿足環(huán)保政策的要求。
目前,研究順丁烯二酸二異辛酯合成催化劑包括的范圍很大,其中主要集中在雜多酸、樹脂、固體酸以及混合物催化劑,所研究的各類催化劑,不論在轉(zhuǎn)化率還是在選擇性方面都表現(xiàn)出良好的性能,但由于前期的制備復(fù)雜,價格也偏高,再加上技術(shù)條件的限制,工業(yè)化應(yīng)用還存在一定的問題,隨著科技的進步和裝備水平的提高,順丁烯二酸二異辛酯合成催化劑必將取得新的進展。
鄒德琴等[2]研究了使用苯磺酸和對甲苯磺酸為催化劑催化合成DOM,得出最佳合成條件為:使用甲苯(用量為異辛醇的0.5倍)作為帶水劑,對甲苯磺酸(用量是順丁烯二酸酐的10%)為催化劑,反應(yīng)溫度控制在110~160 ℃,反應(yīng)1.5~2 h。此時酯化轉(zhuǎn)化率為85.7%。
魏慶樂等[3]用苯磺酸和對甲苯磺酸作催化劑催化合成DOM,考察帶水劑、催化劑、溫度、物料配比等因素對反應(yīng)收率的影響,確定最佳合成條件為:甲苯為帶水劑,催化劑(用量是總投料量的0.7%)為對甲苯磺酸,反應(yīng)溫度138~142 ℃,醇酐物質(zhì)的量比為(2.1~2.15)∶1,反應(yīng)時間1.8~2.1 h。該條件下酯化產(chǎn)率高達98.5%。
張友等[4]選用干氫樹脂催化劑對順丁烯二酸二異辛酯合成反應(yīng)進行了研究。在常壓下,以過量的2-乙基己醇作帶水劑,最佳反應(yīng)條件為:催化劑用量為4%(占物料質(zhì)量分數(shù)),反應(yīng)溫度140 ℃,醇酐物質(zhì)的量比2.0∶1,順丁烯二酸二異辛酯的收率可達97.6%,干氫樹脂催化劑重復(fù)使用6次后,催化劑的損失量為16%,活性無明顯降低,補量后反應(yīng)收率仍可達97%。
馬光等[5]使用酸性陽離子交換樹脂作催化劑合成馬來酸二異辛酯。酸性陽離子交換樹脂作催化劑時轉(zhuǎn)化率較高,可達99.9%;但當轉(zhuǎn)化率>98.6%時,反應(yīng)副產(chǎn)物迅速增多,收率不升反降。因此須控制轉(zhuǎn)化率在98%±0.5%。合成的最佳條件是:使用甲苯為帶水劑,醇酐物質(zhì)的量比為(2.1~2.15)∶1,反應(yīng)時間(3±0.2)h,馬來酸二異辛酯的收率可達98%左右。該催化劑重復(fù)回收使用達到一定次數(shù)后,需提高反應(yīng)溫度1~2 ℃,反應(yīng)溫度提至95 ℃左右催化劑失去活性。
丁郁文等[6]使用HA型固體酸合成順丁烯二酸二異辛酯。合成時醇酸物質(zhì)的量比為2.2∶1,使用甲苯作為帶水劑,在135~145 ℃下反應(yīng)4.5 h,酯化率在95%以上。該催化劑合成順丁烯二酸二異辛酯具有催化劑用量少、工藝路線短、常壓酯化等優(yōu)點。
張云懷等[7]分別使用濃硫酸、對甲苯磺酸和SO42-/ZrO2-TiO2固體超強酸作催化劑合成順丁烯二酸二異辛酯,SO42-/ZrO2-TiO2催化劑活性最高,對甲苯磺酸比濃硫酸相對催化活性較低。SO42-/ZrO2-TiO2催化劑的制備條件為:硫酸處理液濃度1.0 mol/L,在500 ℃下焙燒3 h。在此條件下制得的催化劑合成酯化反應(yīng)催化性能優(yōu)良,副產(chǎn)物較少,產(chǎn)品色號低,催化劑可重復(fù)使用,對設(shè)備腐蝕小,后處理簡便。
羅志成等[8]研究了以SO4/TiO2固體酸催化劑合成順丁烯二酸二異辛酯的過程,其產(chǎn)品色號低,后處理簡單,廢水排放較少。最佳實驗條件為:醇酐物質(zhì)的量比為3.0∶1,催化劑的用量為2%(占總投原料量),在130 ℃下反應(yīng)2 h,產(chǎn)品收率為97.2%。催化劑制備方法為:將硫酸鈦溶于水中,用氨水調(diào)節(jié)pH值至10左右,在105 ℃下烘干抽濾后的濾餅,研細;在濃度為0.25 mol/L的硫酸浸泡液中浸泡,再次抽濾、干燥,在500~600 ℃焙燒3~4 h即可。
毛立新等[9]用固體超強酸SO42-/SnO2催化劑催化合成了DOM,催化活性好,不腐蝕管道和設(shè)備,后處理工藝簡單,三廢少,產(chǎn)品收率可達98.7%。其最佳合成條件為:醇酐比2.8∶1;催化劑用量為1.0%(占酐質(zhì)量的分數(shù)),反應(yīng)溫度145 ℃,反應(yīng)時間2 h。此催化劑的制備方法為:在SnCl4溶液中,用25%氨水調(diào)節(jié)pH值為8,陳化24 h過濾,用純水洗滌濾餅至無氯離子,在100 ℃下干燥24 h,過150 μm(100 目)篩得到前驅(qū)體,用1 mol/L硫酸液浸漬1.5 h,過濾后在100 ℃干燥2 h,550 ℃焙180 min,冷卻,研細過150 μm(100目)篩即得。
張翔宇等[10]研究了新型固體催化劑La2(SO4)3/SiO2催化合成DOM的過程,該催化劑催化活性較好,性質(zhì)穩(wěn)定,酯化時間短、酯化率高、工藝簡單、不腐蝕設(shè)備,是一種新型環(huán)境友好型催化劑。最佳合成條件為:醇酐物質(zhì)的量比2.5∶1,每摩爾順丁烯二酸酐催化劑為8 g,使用苯作帶水劑,反應(yīng)時間100 min左右,反應(yīng)溫度115 ℃,酯化率可達99.03%。該催化劑的制備方法:向30 mL濃度為2 mol/L硫酸溶液內(nèi)加入La2O3固體,使之達到飽和,上清液中加入75~150 μm(100~200目)的硅膠固體,浸泡24 h,抽濾,100 ℃活化3 h,即可制得該催化劑。
許友[11]考察了N,N′-二環(huán)己基碳酰亞胺和4-二甲氨基吡啶直接催化位阻較大的DOM酯化反應(yīng),醇酐物質(zhì)的量比2.2∶1,反應(yīng)時間4 h,N,N′-二環(huán)己基碳酰亞胺和4-二甲氨基吡啶N,N′-二環(huán)己基碳酰亞胺和4-二甲氨基吡啶物質(zhì)的量比3∶1,酯化收率為92.5%。N,N′-二環(huán)己基碳酰亞胺是酯化優(yōu)良的縮合劑,在N,N′-二環(huán)己基碳酰亞胺的縮合下,酯化反應(yīng)可在室溫下順利進行,且反應(yīng)副產(chǎn)物為以固體狀態(tài)析出的雙環(huán)己基脲,可過濾除去,操作簡便,后處理簡單,反應(yīng)條件溫和,收率較高。
周寧章等[12]等使用SnO為催化劑合成DOM,最佳反應(yīng)條件:催化劑用量為1.5%(投料總量),n(醇)∶n(酐)=3∶1,反應(yīng)時間120 min。該催化劑合成DOM活性高,轉(zhuǎn)化率可達99.8%,且反應(yīng)后的催化劑可不作任何處理重復(fù)使用于酯化反應(yīng)。該催化劑的制備方法:33 g SnCl2晶體在氮氣保護下,加入35 mL濃鹽酸,20 min內(nèi)加完;待SnCl2溶解后,再滴加Na2CO3飽和溶液至酚酞試紙呈堿性色;在1 h內(nèi)升溫至110 ℃保持3 h,冷卻至室溫過濾,洗滌成中性,晾干即可。
施磊等[13]使用顆粒狀活性炭固載磷鎢酸和聚乙二醇(400)混合為催化劑合成DOM,最佳反應(yīng)條件:醇酐物質(zhì)的量比3∶1,使用甲苯為帶水劑,反應(yīng)溫度120 ℃,反應(yīng)時間120 min,其酯化率>95%。此催化劑反應(yīng)時間短,酯化率較高,產(chǎn)品色澤淺,有利于環(huán)保,且催化劑易回收并可多次重復(fù)作用。該催化劑制備方法:將活性炭水洗,烘干至恒重,然后加入14.6%的磷鎢酸(對活性炭質(zhì)量)乙醇溶液中,加熱回流后抽濾,水洗至中性,在105~120 ℃干燥后放入干燥器備用,使用前在120 ℃下活化即可。
楊立靜等[14]研究了以一水合硫酸氫鈉為催化劑合成順丁烯二酸二異辛酯,醇酸質(zhì)量比2.4∶1,每摩爾順丁烯二酸催化劑用量為12 g,使用苯作帶水劑,酯化率可達98%。一水合硫酸氫鈉作為催化劑催化性能優(yōu)良,價格低,來源廣,不溶于反應(yīng)體系,反應(yīng)后處理簡單,酯化率高,可回收使用,無三廢污染。
由于順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉廣泛用于印染、制革、涂料、石油鉆探等行業(yè),且應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,所以DOM行業(yè)發(fā)展前景較好,市場潛力巨大,開發(fā)新型高效、清潔環(huán)保、價廉經(jīng)濟的DOM酯化催化劑已成為生產(chǎn)企業(yè)的當務(wù)之急。河南慶安化工高科技股份有限公司采用以對甲苯磺酸為催化劑,經(jīng)酯化反應(yīng)工藝生產(chǎn)DOM取得了很好的效果,不但酯化效率提高,而且無氧化和碳化,克服了硫酸催化劑所存在的生產(chǎn)缺陷,取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。