鄭盛華
(寧德市路興設(shè)計(jì)有限公司,福建 寧德 352100)
為了滿足公路運(yùn)輸需求,福建省在21世紀(jì)初以來(lái)修建了大量水泥混凝土路面。目前,福建省寧德地區(qū)國(guó)省道公路路面已經(jīng)接近使用年限,同時(shí)由于受到交通量劇增、超載運(yùn)輸?shù)扔绊?,?guó)省道干線局部路面破損十分嚴(yán)重,甚至影響到行車安全。在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土具有工期短、影響小、服務(wù)性好等優(yōu)勢(shì),因此在條件允許的情況下使用該方案有著重要意義。
該項(xiàng)目舊路公路等級(jí)為二級(jí)公路,設(shè)計(jì)速度為40km/h,雙向兩車道,路幅寬度為8.5m,如圖1所示。2003年通車至今,現(xiàn)狀路面結(jié)構(gòu)形式為水泥混凝土路面,該路段路面出現(xiàn)了斷板、錯(cuò)臺(tái)、裂縫、角隅斷裂等路面病害,導(dǎo)致通行不暢、行車不適、路面噪聲大。為改善道路行車條件,急需對(duì)該段水泥混凝土路面進(jìn)行改造。
圖1 路面情況(單位:m)
(1)結(jié)構(gòu)類型。通過(guò)查找該工程路面技術(shù)材料,得出該水泥混凝土路面面層厚度為22cm。
(2)路面現(xiàn)狀。該段公路路面病害較為嚴(yán)重,主要有斷板、破碎、裂縫等。面板破碎、斷裂是典型病害,有罩面、斷裂、破碎板塊等形式。變形、錯(cuò)臺(tái)類病害未破壞整體性,但存在豎向位移情況,表現(xiàn)為錯(cuò)臺(tái)、起拱、沉陷等情況,在一定程度上影響了上層加鋪,如圖2所示。全線的病害板塊比例達(dá)到了12.23%,斷板病害占比較高,達(dá)到了8.43%,然后分別是裂縫2.6%、缺邊斷角0.7%、板塊沉降0.5%[1]。
圖2 錯(cuò)臺(tái)
為了提高面層改造效率、控制改造成本,此次設(shè)計(jì)根據(jù)路面橫坡實(shí)際情況、縱坡整體性,橫斷面大體上是按照原路面橫坡展開(kāi)調(diào)整設(shè)計(jì)的。此次改造路面的最小瀝青層厚度為14cm,主要材料如下:2cm厚改性瀝青砼AC-5應(yīng)力吸收層+0.3~0.6kg/m2改性乳化瀝青+7cm厚中粒式改性瀝青砼下面層;AC-20C+0.3~0.6kg/m2改性乳化瀝青+5cm厚細(xì)粒式改性瀝青砼抗滑表面層AC-13C。對(duì)于沉降部分采用ATB-25調(diào)整,從而確保整個(gè)橫斷面、縱斷面的平順度。
該工程結(jié)合《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D50—2006)相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),要求所加鋪的瀝青層改變舊路面整體性能,并充分利用既有路面剩余強(qiáng)度,減少資源浪費(fèi)、提高施工便捷性、降低對(duì)交通與環(huán)境的負(fù)面影響。路面改善原則具體體現(xiàn)如下:
(1)安全性、舒適性。在加鋪瀝青混凝土面層之后要求路面可以提供全天候、舒適安全的交通服務(wù),所選用的設(shè)計(jì)方案必須符合原道路的使用要求,確保功能的完善性。
(2)加強(qiáng)黏結(jié)力。在汽車行駛過(guò)程中,一旦緊急制動(dòng)則會(huì)產(chǎn)生非常大的剪切力,如果黏結(jié)力不足則會(huì)產(chǎn)生車轍,因此必須采用具有良好黏結(jié)性的材料,使新舊路面緊密黏結(jié),由此提升路面整體的抗剪力。
(3)表面抗滑性。在選擇瀝青混凝土、集料、混合料級(jí)配時(shí),要重點(diǎn)關(guān)注材料整體應(yīng)用的抗滑性,確保達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。
(4)高溫穩(wěn)定性。由于福建地區(qū)夏季溫度較高,為了提升路面的使用壽命,需要加鋪的瀝青路面有較強(qiáng)的抗擠壓破碎能力和抗車轍能力,這樣在天氣炎熱的情況下不會(huì)產(chǎn)生較深的車轍,可保證路面行駛車輛的安全。特別是在上層面設(shè)計(jì)中,為了抵抗高溫影響,應(yīng)盡可能選擇抗車轍性能較強(qiáng)的面層結(jié)構(gòu)。
(5)減少反射裂縫。由于加鋪瀝青混凝土面層的厚度有限,因此要挑選性能更強(qiáng)的瀝青混凝土材料,在路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用相應(yīng)的抗放射裂紋,這樣可以減少反射裂縫生成量。
(6)抗水害。寧德地區(qū)年降水量較多,并且近些年臺(tái)風(fēng)盛行,對(duì)國(guó)省道公路早期損害的調(diào)查研究表明,其主要破壞因素就是水害,因此鋪裝層必須有足夠的抗?jié)B性,不得出現(xiàn)透水情況,加強(qiáng)石料和瀝青之間的黏附性,黏附等級(jí)不低于4級(jí)。
(1)斷板、碎裂板位置先挖除基層和面層,使用混凝土層修復(fù),零星破碎板處理采用小型壓路機(jī)壓實(shí)(95%以上),挖除之后根據(jù)設(shè)計(jì)單位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行病害處理,實(shí)測(cè)彎沉較大的部位進(jìn)行換板處理。置換板施工中將相鄰板塊鑿除,重新設(shè)立拉桿。橫板鑿除時(shí)要保留原有拉桿,修復(fù)損壞拉桿,打好水平孔,清除孔內(nèi)空氣,注入植筋膠和拉桿鋼筋,植筋抗拔強(qiáng)度要求大于40.4kN。
(2)錯(cuò)臺(tái)板塊采用磨平機(jī)處理。
(3)對(duì)于裂縫寬度達(dá)到0.3mm以上的采用擴(kuò)槽灌漿處理,寬度低于0.3mm的裂縫使用環(huán)氧樹(shù)脂封堵。
(4)缺邊缺角部位采用具有一定強(qiáng)度,水泥混凝土結(jié)合型較強(qiáng)的修復(fù)材料修復(fù)。
新舊路面之間、瀝青砼層之間使用改性乳化瀝青黏層油,保證界面之間的黏附性。在黏層油噴灑時(shí)采用專門(mén)的布灑機(jī),將噴油管與路面之間夾角控制在30°左右,適當(dāng)調(diào)高高度,這樣可以讓黏層油更好地重疊。布灑改性乳化瀝青前,要進(jìn)行一次瀝青材料質(zhì)量檢查,質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后再施工。瀝青灑布中要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制黏層油灑布量。灑布時(shí)還要做好環(huán)境保護(hù)工作,不得對(duì)周邊環(huán)境造成負(fù)面影響。黏層材料數(shù)據(jù)指標(biāo)要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),所灑布的黏層油為均勻的霧狀,形成一層薄層,不得出現(xiàn)點(diǎn)狀灑布和條狀灑布情況。對(duì)于灑布不足的部分要補(bǔ)灑,灑布過(guò)量處則要及時(shí)刮除,不得對(duì)其他構(gòu)造物造成污染。
一般采用間斷級(jí)配結(jié)構(gòu),碎石封層所采用的石料粒徑要求較高,最好是采用等粒徑石料。由于石料加工難度、路面防滑性的要求不同,石料粒徑可以劃分為5檔:2~ 4mm、4~ 6mm、6~ 10mm、8~ 12mm、10~14mm。其中,粒徑為4~6mm、6~10mm的石料使用最為廣泛。要結(jié)合路面平整度、抗滑性確定石料粒徑范圍,不同石料粒徑使用中要相互搭配起到鉗擠作用,遵循下粗上細(xì)原則。正式封層前要徹底清掃,施工中保證有足量的膠輪壓路機(jī),確保降溫前、破乳后完成碾壓施工。雖然熱噴施工層完成封層之后即可通車,但為了不出現(xiàn)早期病害要限制車速,2h后即可完全開(kāi)放交通。
使用SBS改性瀝青料時(shí),為了保證瀝青膜均勻、等厚,要將瀝青料現(xiàn)場(chǎng)溫度控制在160~170℃。瀝青膜形成厚度與碎石封層車噴油嘴高度有直接關(guān)系,可以根據(jù)瀝青膜厚度要求調(diào)解噴嘴高度。所采用的石料需要反復(fù)破碎,針片狀碎石不得超過(guò)總量的15%,其中不摻雜雜質(zhì)、石粉,壓碎值不超過(guò)14%,嚴(yán)格水洗風(fēng)干。封層采用“兩油兩料”,先用70號(hào)瀝青噴灑一層、鋪10~15mm厚的碎石,后用70號(hào)瀝青噴灑一層,鋪5~10mm厚的碎石,改善規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確定瀝青噴灑量、碎石灑布量。
瀝青混合料施工必須滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工溫度通過(guò)在135℃及175℃條件下的黏溫曲線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確認(rèn),沒(méi)有黏溫曲線數(shù)據(jù)時(shí),可以根據(jù)實(shí)際情況確定高值、低值,實(shí)際操作中允許進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)不同施工工序確定聚合物改性瀝青混合料施工溫度,通常要比普通瀝青砼施工溫度高出10~20℃。瀝青路面施工不得在氣溫10℃以下、雨天、路面潮濕的情況下施工。在冬季遇到大風(fēng)天氣時(shí),在無(wú)法確保第一時(shí)間壓實(shí)施工的情況下不得鋪筑瀝青料。根據(jù)混合料類型試鋪試壓確定松鋪系數(shù),在攤鋪過(guò)程中要碎石檢查攤鋪層厚度、路拱、橫坡。瀝青混合料攤鋪要連續(xù)、均勻、不間斷,混合料攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工流程均采用機(jī)械化操作。
壓實(shí)成型的路面平整度、壓實(shí)度必須滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下,瀝青砼壓實(shí)層最大厚度不超過(guò)100mm,瀝青穩(wěn)定碎石層混合料壓實(shí)厚度不超過(guò)120mm,但在選擇大功率壓路機(jī)且試驗(yàn)證明可以達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可以將壓實(shí)厚度增加到150mm。
在接縫施工處理中,必須保證足夠緊密、連接足夠平順,不得出現(xiàn)可見(jiàn)的接縫離析情況。上層、下層縱縫之間錯(cuò)開(kāi)150mm(熱接縫)或300~400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅和上層、下層橫向接縫要錯(cuò)開(kāi)1m以上。使用3m直尺檢查接縫情況,確保其平整度能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。橫接縫采用階梯接縫,通過(guò)銑刨工藝形成接縫臺(tái)階,布灑一層黏層瀝青,搭接長(zhǎng)度控制在3m以下[2]。
攤鋪完瀝青面之后讓其自然冷卻,在混合料表面溫度降低到50℃后可開(kāi)放交通。如果因特殊情況要提早開(kāi)放交通,可以配合灑水冷卻降低混合料溫度。鋪筑完成的瀝青層要做好交通控制工作,避免造成破壞、污染,保持路面的整潔性,在施工期間不得在瀝青層上堆放雜物、土堆,更不得在瀝青層上制作水泥砂漿。
綜上,加鋪瀝青混凝土面層改造技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)非常好,該工程在通車之后,道路性能表現(xiàn)穩(wěn)定,沒(méi)有明顯的病害出現(xiàn)。整體來(lái)說(shuō),該項(xiàng)技術(shù)可以顯著減少成本投入,施工效率高、施工便捷、負(fù)面影響小,符合行業(yè)提出的標(biāo)準(zhǔn)與要求,有效改善了路面施工品質(zhì)、延長(zhǎng)了道路工程使用壽命,具備較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。