王寧寧,黃 麗
(蘇交科集團(tuán)股份有限公司,江蘇 南京 210000)
常州地鐵1 號線建設(shè)總長約42km,共建有車站29 座,其中,地下車站27 座,高架站2 座,工程投資總額超過230 億元,并于2015 年4 月全線開工。為分析城市軌道交通工程地下車站結(jié)構(gòu)混凝土開裂及滲漏原因,在此基礎(chǔ)上提出針對性解決方案,由江蘇省城市軌道交通建設(shè)專業(yè)委員會組織,常州市軌道交通公司牽頭實(shí)施,聯(lián)合多家參見單位開展了課題研究,針對地下車站抗裂防滲問題日益突出的問題,采用數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,采用“水化—溫度—濕度—約束”多場耦合收縮開裂評估模型,研究對結(jié)構(gòu)混凝土的抗裂性進(jìn)行評估[1-2]。然后從實(shí)驗(yàn)測試和模擬分析的雙重角度,分析和評價混凝土原材料技術(shù)指標(biāo)控制、抗裂劑作用原理、抗裂混凝土的組成設(shè)計(jì)和關(guān)鍵配合比參數(shù)對混凝土抗裂性能的影響,通過對混凝土工作性、力學(xué)性能、耐久性能的綜合分析,優(yōu)選出高抗裂混凝土的配合比[2]。在此,結(jié)合工程具體應(yīng)用情況,對相關(guān)的研究內(nèi)容談幾點(diǎn)體會。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,往往僅考慮結(jié)構(gòu)荷載的作用,而忽略了混凝土溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的影響。通常在進(jìn)行城市地鐵地下車站的設(shè)計(jì)過程中,由于結(jié)構(gòu)混凝土的開洞、留槽等因素,以及局部構(gòu)造的處理不當(dāng),往往會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)方面的局部應(yīng)力集中,使結(jié)構(gòu)混凝土裂縫產(chǎn)生的概率大大提高;其次,一般地下車站的側(cè)墻、頂板等結(jié)構(gòu)的鋼筋配置過少或過粗及間距過大等,也極大造成一些裂縫的產(chǎn)生;再者,在設(shè)計(jì)階段,未能夠充分考慮結(jié)構(gòu)混凝土所受到的約束作用,混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,在混凝土產(chǎn)生收縮變形后容易開裂;此外,設(shè)計(jì)文件所采用的混凝土單方水泥用量比例普遍太大,加之水泥細(xì)度偏大,水化過快,都極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)混凝土溫度應(yīng)力,對收縮變形非常不利。本次課題研究從設(shè)計(jì)出發(fā),開展了以下方面研究工作:
在軌道交通地下工程中,車站各層板、內(nèi)襯墻等結(jié)構(gòu)因建筑設(shè)計(jì)及施工要求,需在結(jié)構(gòu)上預(yù)留孔洞。這些結(jié)構(gòu)開孔處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,往往會產(chǎn)生應(yīng)力集中裂縫。為避免應(yīng)力集中裂縫的產(chǎn)生,在設(shè)計(jì)時,針對含有較大孔洞的板、墻結(jié)構(gòu),需在其周邊設(shè)置加強(qiáng)邊梁、柱等,增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力,減小洞口應(yīng)力集中效應(yīng)。這些措施很大程度地控制應(yīng)力集中裂縫的產(chǎn)生,起到較好效果,但實(shí)際施工過程中發(fā)現(xiàn),車站頂、中板盾構(gòu)出土孔角部附近依然易出現(xiàn)一定數(shù)量的裂縫,這些裂縫沿洞口角部向外,呈放射狀。
建筑結(jié)構(gòu)在其作用中承受兩類作用,荷載作用和非荷載作用。如何選取合理的鋼筋類型及其布置方式,才能更有效控制非荷載裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展尚無明確的結(jié)論。針對此類問題,選取了兩個試驗(yàn)段側(cè)墻,分別采用兩種構(gòu)造鋼筋配筋方式,并配合現(xiàn)場檢測以及有限元模擬的方法進(jìn)行研究,研究過程由施工方和研究方共同實(shí)施。其中,構(gòu)造鋼筋在保證配筋率不變的情況下,分別采用D20@150 和D16@100 兩種方式進(jìn)行配筋,其余與產(chǎn)生地下結(jié)構(gòu)裂縫的相關(guān)因素(水膠比、水泥用量、外加劑等)均維持不變。
為具體分析構(gòu)造鋼筋對混凝土抗裂性能的影響及其影響機(jī)理,現(xiàn)場檢測測量內(nèi)容如下:①配筋后混凝土的溫度、應(yīng)力、應(yīng)變情況;②結(jié)構(gòu)表面裂縫分布情況;③配筋后混凝土的滲透系數(shù)。
目前,設(shè)計(jì)中常采取后澆帶或誘導(dǎo)縫的方式來控制、減少裂縫的形成。但這兩種方式在實(shí)際施工過程中,都存在一定的問題,如何結(jié)合實(shí)際工程,選取更經(jīng)濟(jì)合理的方式是工程問題所必須解決的難題之一。
表1 車站C35P8 結(jié)構(gòu)混凝土配合比 單位:kg/m3
表2 車站結(jié)構(gòu)混凝土抗裂指標(biāo)
表3 不同施工季節(jié)側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)最大允許分段澆筑長度
通過總結(jié)后澆帶和誘導(dǎo)縫在實(shí)際工程應(yīng)用之中的不足之處,為實(shí)際工程選取處理方案提供了依據(jù)。分別采用后澆帶和誘導(dǎo)縫進(jìn)行混凝土澆筑,并配合現(xiàn)場檢測以及有限元模擬的方法進(jìn)行研究,研究過程由施工方和研究方共同實(shí)施,其中膨脹加強(qiáng)帶寬度選為2m,采用階梯縫作為接縫形式,后澆帶位置的選取與設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)的誘導(dǎo)縫的位置保持一致。
結(jié)構(gòu)混凝土的應(yīng)用不是理論研究而是工程問題,必須結(jié)合實(shí)際工程和環(huán)境條件,研究工程實(shí)際中使用的結(jié)構(gòu)混凝土,將所遇到的各種相互矛盾的因素,按照主次矛盾認(rèn)真歸類劃分,最大限度地做到對立與統(tǒng)一,解決實(shí)際問題,以實(shí)現(xiàn)“百年大計(jì)”。本課題結(jié)合常州原材料的實(shí)際情況,考慮環(huán)境條件的影響,根據(jù)裂縫調(diào)研情況,在側(cè)墻、頂板混凝土中,擬通過摻加抗裂外加劑來解決混凝土收縮變形導(dǎo)致開裂的問題,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土溫度場與膨脹歷程進(jìn)行雙重調(diào)控。江蘇蘇博特新材料股份有限公司從水泥水化進(jìn)程干預(yù)的角度,發(fā)明了水泥水化放熱速率調(diào)控化學(xué)外加劑,基于此,提出抗裂混凝土設(shè)計(jì)的要求見表1。
地下車站結(jié)構(gòu)混凝土的抗裂指標(biāo)見表2 所示,其中,限制膨脹率、自身體積變形分別參照《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JTG/T 178—2009)》《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50082—2009)》進(jìn)行。
裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異,施工是關(guān)鍵。本課題主要研究工作如下:
通常,季節(jié)的不同,由于氣溫變化往往導(dǎo)致混凝土入模溫度也不相同,入模溫度直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的溫升溫降變化,因此有必要分析澆筑季節(jié)對混凝土開裂風(fēng)險的影響。結(jié)合工程現(xiàn)場測試數(shù)據(jù),通過模擬混凝土在不同季節(jié)的入模溫度,計(jì)算混凝土在低開裂風(fēng)險下的最大澆筑長度。通過在常州地鐵1 號線的研究可知,結(jié)構(gòu)混凝土在不同季節(jié)施工時,側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土所允許的最大分段澆筑長度不盡相同,夏季允許分段長度最短,為12.7m,具體數(shù)據(jù)見表3 所示。
由于夏季環(huán)境溫度較高,為了降低混凝土結(jié)構(gòu)的開裂風(fēng)險,減少早期裂縫的形成,在施工過程中通常采取冷卻拌合水、風(fēng)冷骨料、加入冰片、冷卻膠材、液氮等幾種措施,以此來降低混凝土的入模溫度,降低開裂風(fēng)險。以上方法在降溫的過程中,隨著效果的增加,成本也在不斷增大。為給制定合理的降溫方案提供相應(yīng)的理論依據(jù),對夏季(日平均氣溫28~35℃)不同入模溫度下,不同分段澆筑長度的側(cè)墻開裂風(fēng)險進(jìn)行了研究。
在對混凝土不同入模溫度分析時,本研究課題還研究了不同分段長度下,混凝土開裂風(fēng)險和混凝土入模溫度與分段長度之間的關(guān)系。在常州地鐵1 號線的研究的結(jié)果表明:當(dāng)夏季施工時,通過降低入模溫度能夠非常顯著的降低混凝土開裂的風(fēng)險,因此,混凝土的澆筑長度也可以顯著的增加,當(dāng)摻如功能材料外加劑后,與基準(zhǔn)混凝土對比更為明顯。
實(shí)際工程中,通常采用木模板或鋼模板進(jìn)行支護(hù)澆筑,前者模板價格低廉,但散熱效果不好,在夏季施工時常由于結(jié)構(gòu)散熱較慢導(dǎo)致結(jié)構(gòu)溫升較高;后者結(jié)構(gòu)組裝復(fù)雜且價格相對較高,但散熱效果良好,能有效降低結(jié)構(gòu)混凝土的最大溫升,但也相應(yīng)加大降溫階段結(jié)構(gòu)混凝土的溫降速率。