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鋼筋材料具有很強的抗壓性能,可以彌補混凝土的不足,提高結構的整體抗力,減少外部荷載增加帶來的危險,保證工程結構的穩(wěn)定性。同時,鋼筋混凝土的支撐能力也很強,可以保持梁板結構的堅固性。
鋼筋混凝土結構由鋼筋和混凝土組成,具有良好的安全性、穩(wěn)定性和耐久性,因此被廣泛應用于水利工程和房屋建筑中。在建筑施工中,鋼筋混凝土結構的施工非常重要。在工程實踐中,有必要設置后澆帶,以避免因外部溫度變化和自收縮的影響而產生有害裂縫。
在鋼筋混凝土結構施工的應用中,它具有以下優(yōu)點:(1)原材料的優(yōu)勢。鋼筋混凝土是一種復合材料,混凝土結構抗壓強度高,抗拉強度弱。結合增強材料,可以增強抗拉強度,優(yōu)勢互補。(2)結構整體性優(yōu)勢。鋼筋混凝土結構能完美結合鋼筋材料和混凝土材料的優(yōu)點,結構整體性顯著,抗震防爆能力優(yōu)勢明顯,所以鋼筋混凝土的價值很高。(3)易于生產的優(yōu)點。鋼筋混凝土材料來源于不同的領域,尤其是建筑領域。
首先,嚴格按照施工技術規(guī)范的要求制作和安裝框架柱模板。在制作最終模板的過程中,制作柱模板的主要材料是九夾板和木方,人員應考慮施工圖中標注的尺寸。安裝前,應明確模具內緣和模具支撐控制線底部周邊的信息。在鋼筋模板施工中,腳手架鋼管設置成井字形。在核實和調整模板的垂直度后,用拉桿加固兩個模板之間的模板。
其次,梁板模板安裝施工時,立柱上要彈出水平線和梁位線。設置模板支架時,應根據梁的相對位置,注意設置的科學性和合理性,支撐桿的位置必須有較強的穩(wěn)定性。規(guī)定鋪設50 毫米木板,支撐立桿之間保持800-1000 毫米的距離,水平桿之間保持1500-1800 毫米的距離。底部掃地桿與地面的距離約為200 毫米,以加強受力系統(tǒng)的完整性。
最后,在拆模施工過程中,施工人員可以根據相同條件的混凝土試塊情況確定拆模時間。如果檢測結果與設計混凝土拆模強度基本一致,應在自檢后及時向監(jiān)理報告,并征得業(yè)主同意后方可開始后續(xù)施工,堅持先支后拆、先拆不承重、后拆承重的原則。
1.鋼筋的綁扎連接
鋼筋綁扎前,嚴格控制鋼筋的種類和數量,使鋼筋的配置滿足工程施工的基本要求。在綁扎施工階段,鋼筋要用鐵絲固定,使鋼筋的臨街位置處于最大彎矩處。鋼筋綁扎時需要在鋼筋與模板之間設置墊塊,以滿足工程設計各方面的要求。雙層鋼筋網綁扎施工時,應先設置鋼支撐,避免鋼筋位置偏差。鋼板應安裝在板和墻之間。除周邊鋼筋外,應做好鋼筋綁扎,鋼筋綁扎時應嚴格控制位置偏差。
2.焊接連接
鋼筋焊接施工時,應在底板、扶桿或焊縫處引弧,不得損傷主筋。如果鋼筋的搭接焊或條帶焊施工不能采用雙面焊,可采用單面焊。如果采用與扶欄焊接,扶欄的品牌可以與主筋相同,也可以低于主筋。焊接時,主筋端面應保持2-5 毫米的間隙。電極搭接時,焊接端主筋應預彎,使兩根鋼筋軸線在同一直線上。在焊接施工中,焊接人員應在立焊或助焊形成前處理好焊縫的引弧,并在終弧前填滿弧坑,以加強主焊縫與定位焊縫之間的連接效果。
1.框架施工
框架柱混凝土澆筑施工前,應使用混凝土級配的水泥砂漿完成柱底灌漿處理。高度大于4m 的柱子,中間應設置搗固孔。在柱頂,如果梁結構在梁主筋的影響下在柱頂交叉,會降低混凝土下料的效率。為有效解決上述問題,施工人員可在梁底以下500mm處設置澆筑振搗孔,也可在混凝土澆筑下方平面綁扎梁板鋼筋。下料時,施工人員應將高度控制在500mm 以內。
2.梁板工程
在建筑工程施工中,梁板混凝土澆筑施工起著重要的作用。在工程施工中,根據工期原則,一個工期內梁板混凝土澆筑完成后,不得留有施工縫。在混凝土澆筑施工過程中,可以驅動混凝土從一端流向另一端。根據梁高分層,施工人員可采用階梯式澆筑方法。澆筑到樓板位置時,與樓板一起澆筑,用內部振搗棒完成振搗施工。
3.防水處理
建筑的防水能力充分體現了建筑的整體質量。重視鋼筋混凝土防水工程的施工。鋼筋混凝土防水工程主要由墻體防水和地面防水組成。為了加強墻體的防水效果,在實心磚墻體的后澆帶設置4m 厚的墻體,有效避免墻體滲漏問題。地板防水過程中,應在地板上鋪設防水卷材,防止水進入地板,對施工質量產生不利影響。
隨著建筑市場競爭的日益激烈,建筑企業(yè)要想占領市場份額,就要全面提高建筑的安全性。通過鋼筋混凝土結構施工技術的應用,可以滿足建筑功能性和實用性的需求,維護居住者的安全。施工企業(yè)必須重視鋼筋混凝土結構施工中存在的問題,嚴格控制和管理施工程序,確保建筑施工質量。