劉璐
摘要:多層金屬波紋管膨脹節(jié)的制造質(zhì)量有多個(gè)方面的影響,并且在制造過(guò)程中,需要多個(gè)制造流程,因此就有多個(gè)影響因素,本文主要通過(guò)分析波 紋管膨脹節(jié)的制造質(zhì)量,波紋管制造節(jié)的焊接質(zhì)量以及波紋管的制造總成質(zhì)量體系進(jìn)行分析和探究。
關(guān)鍵詞:U 形多層金屬波紋管;膨脹節(jié);制造質(zhì)量
引言:
波紋管膨脹節(jié)是管道中的彌補(bǔ)管道連接部分,作為管道中的補(bǔ)償元件,對(duì)管道的連接有至關(guān)重要的作用,讓管道在連接的過(guò)程中有更加流暢的連 接,因此管道的質(zhì)量大多數(shù)還要取決于波紋膨脹節(jié)的質(zhì)量,波紋管膨脹節(jié) 的質(zhì)量是整個(gè)管道中最重要的部分,因此在城市建造下水管道以及其他管 道的部分中,對(duì)于波文管膨脹節(jié)應(yīng)當(dāng)提高它的質(zhì)量,加入到下管道之中,從而提升管道的質(zhì)量,為了方便管道的長(zhǎng)期使用以及后期的維修,起到了 非常重要的作用。在我國(guó)的波紋管膨脹節(jié)的使用是從近幾年興起的,對(duì)于 管道的制造工藝還不夠成熟,因此我國(guó)制造技術(shù)還處于發(fā)展的時(shí)期,外國(guó) 已經(jīng)大量的使用波紋管應(yīng)用到城市下水道以及其他管道的改造之中,但我 國(guó)的技術(shù)仍然需要長(zhǎng)期的發(fā)展,去提升波紋管膨脹節(jié)的質(zhì)量,加強(qiáng)管道的 質(zhì)量,并且目前我國(guó)的制造工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較粗糙,管理方面比較松弛,極其容易造成波紋管膨脹節(jié)質(zhì)量的不足,并且引起多起事故,因此我國(guó)應(yīng) 當(dāng)在波紋管膨脹節(jié)方面加大投資力度提升波紋管膨脹節(jié)的工藝質(zhì)量。
一、波紋管制造質(zhì)量控制
(一)管坯下料
波紋管本身的制造材料主要是由小于等于兩毫米的不銹鋼板卷制而 成,那么首先就需要一定的技術(shù)進(jìn)行卷制,而波紋管的質(zhì)量不僅取決于材 料等各方面,還取決于我國(guó)的技術(shù)以及硬件的要求,因?yàn)樵诓y管的制造 過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)焊縫等一系列的意外情況,從而導(dǎo)致波紋管質(zhì)量不足,從而 還要進(jìn)行后期的加工,導(dǎo)致工期延長(zhǎng)等等情況,所以說(shuō),在這種情況下,必須提升我國(guó)的機(jī)械的硬件要求,從而在經(jīng)過(guò)提升人員的技術(shù)這兩者的條 件之下,對(duì)波紋管就能有更高質(zhì)量的要求,從而讓波紋管達(dá)到我國(guó)城市管 道的基本質(zhì)量要求,制造時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查材料是否出現(xiàn)劃痕,如果劃痕超 過(guò)鋼板的厚度,那么則不能使用,因?yàn)閯澓垡坏┏^(guò)鋼板的厚度,制造出 的波紋管,質(zhì)量將出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題,并且發(fā)生其他的事故,如果應(yīng)用到管 道之中,就成了長(zhǎng)期的隱患,從而造成一定程度的損失[1]。
(二)管坯的清理及套裝
多層波紋管會(huì)進(jìn)行后期的套裝等工作,因此應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查波紋管之間 是否存在雜物,避免波紋管中的雜質(zhì)影響波紋管的整體質(zhì)量,多層波紋管 在套接整個(gè)過(guò)程中如果出現(xiàn)雜質(zhì),這會(huì)對(duì)波紋管造成劃傷等情況,造成波 紋管質(zhì)量不足,從而在使用的過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量事故,因此在多層波紋 管套裝的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查,嚴(yán)格要求工作單位對(duì)波紋管進(jìn)行嚴(yán)格的 檢查,對(duì)表面進(jìn)行清理,對(duì)水及其他雜質(zhì)油等嚴(yán)格清理檢查,在這樣的情 況之下,才能有效地避免對(duì)波紋管的損傷及其質(zhì)量的損害,而在接下來(lái)焊 接的過(guò)程中,多層波紋管中如果存在水和那么將會(huì)影響焊接的質(zhì)量,并且 影響到長(zhǎng)期使用,水和油會(huì)嚴(yán)重降低成品使用中的性能,并且降低了波紋 管使用的壽命,如果使用在城市管道之中,那么將對(duì)管道造成長(zhǎng)期安全的 隱患[2]。
(三)液壓成型
液壓成型技術(shù)是目前我國(guó)主要的管道制造成型技術(shù),主要包括兩種技 術(shù),由單波連續(xù)成型和多波一次成型兩種情況做出來(lái),而這兩種情況,對(duì) 于技術(shù)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高,對(duì)于波紋膨脹節(jié)的制造,更加需要精密的技 術(shù)才能完成。因?yàn)椴y膨脹節(jié)需要使用在地下管道以及其它管道的主要部 分,在所有管道中受到的壓力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大,從而設(shè)計(jì)出的波紋膨脹節(jié) 就需要有一定的承壓能力,才能夠承受一定的壓力,讓其在長(zhǎng)期的使用過(guò) 程中能夠延長(zhǎng)其使用壽命,如果制造質(zhì)量不足,那么將在使用過(guò)程中會(huì)受 到一定的損壞,以至于管道中某一個(gè)部分不能夠正常使用,導(dǎo)致整個(gè)管道 出現(xiàn)問(wèn)題,因此對(duì)波光膨脹節(jié)的制造就需要進(jìn)行一定的技術(shù)要求,讓其質(zhì) 量能夠承受一定的壓力和沖擊波,此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)當(dāng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選,才能夠符合此加工技術(shù)的硬件材料,從而投入到生產(chǎn)之中,這樣制造出的成品才能有一定的質(zhì)量保障,并需要嚴(yán)格的技術(shù)要求。
二、其他部件的制造
壁厚厚度毫米小于 1mm 的波光管應(yīng)當(dāng)采用法蘭式的連接結(jié)構(gòu),這樣的 連接結(jié)構(gòu)有利于后期的長(zhǎng)期使用,而這個(gè)結(jié)構(gòu)對(duì)于法蘭的用量相對(duì)來(lái)說(shuō)比 較大,因此對(duì)于法蘭的質(zhì)量要求就比較高,在此環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格篩選法蘭的 質(zhì)量,從而投入到生產(chǎn)中,讓波紋管的質(zhì)量得到一定的提升,通過(guò)超聲檢 測(cè)等技術(shù)對(duì)其原材料進(jìn)行檢測(cè),其中有缺陷的材料超聲技術(shù)可以有效地檢 測(cè)材料中存在的明顯缺陷,并進(jìn)行及時(shí)的彌補(bǔ)替換,并且可以很大程度上 降低檢測(cè)的費(fèi)用,可以有效、及時(shí)的檢測(cè)出缺陷,是波紋管制造過(guò)程中的 主要技術(shù),在波紋管制造過(guò)程中,還有螺栓以及其他的緊固件,這些緊固 件也起到了重要的作用,在管道中起到連接作用,連接部分屬于管道中脆 弱的部分,應(yīng)當(dāng)提高對(duì)螺栓質(zhì)量的要求,因此在原材料的篩選中,應(yīng)當(dāng)提 高螺栓原材料的質(zhì)量,這也可以有效的提升在連接部分波紋膨脹節(jié)的質(zhì)量,有利于波紋管膨脹節(jié)長(zhǎng)期使用,并且延長(zhǎng)其使用壽命。
三、波紋膨脹節(jié)焊接質(zhì)量控制
焊接是波紋膨脹節(jié)的最后的部分,可以有效地加強(qiáng)波紋膨脹節(jié)的質(zhì)量,而焊接的質(zhì)量,決定了波紋膨脹節(jié)使用的長(zhǎng)期情況,因此焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)選用 有一定技術(shù)的焊接人員,并且給予其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),因?yàn)樵诠艿篮附舆^(guò) 程中不能出現(xiàn)裂紋漏洞以及其他部分的缺陷,如果出現(xiàn)漏洞、裂紋等缺陷,那么波紋膨脹節(jié)則不能投入正常的使用,在使用中就會(huì)存在安全隱患,造 成下水管道以及其他管道的破裂,因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中波紋膨脹節(jié)需要承受 較大的壓力,因此容易出現(xiàn)裂紋以及孔洞等情況,會(huì)造成波紋膨脹節(jié)出現(xiàn) 一定程度的損害,在焊接之前,焊接人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查成品是否存在殘?jiān)?以及其他雜物,因?yàn)檫@些雜物會(huì)導(dǎo)致焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊接失誤等一系列情 況,尤其出現(xiàn)水、油等雜物會(huì)導(dǎo)致焊接出現(xiàn)裂縫、孔洞等情況[3]。
四、波紋膨脹節(jié)質(zhì)量管理體系
波紋膨脹節(jié)是管道中最為薄弱的,因此就需要對(duì)制造的原材料進(jìn)行嚴(yán) 格的篩選,這樣才能有效的保證制造出的產(chǎn)品有一定的質(zhì)量保證,并且可 以投入長(zhǎng)期使用增加壽命,首先就應(yīng)該對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控,對(duì) 進(jìn)廠的原材料有全面的手續(xù)證明,保證原材料來(lái)源清楚,并且有一定的質(zhì) 量保障,這樣才能投入到生產(chǎn)中,從源頭上去保障材料的質(zhì)量,從而提升 產(chǎn)品的質(zhì)量,在材料進(jìn)入生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢,確保材料的 質(zhì)量符合制造要求,對(duì)于不符合要求的存在,缺陷的材料,比如有漏洞、 裂紋等情況的材料,不能投入到生產(chǎn)中,這樣的材料會(huì)導(dǎo)致后期生產(chǎn)遇到 許多的困難,并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品,會(huì)出現(xiàn)很大的問(wèn)題。
五、結(jié)束語(yǔ)
波紋管膨脹節(jié)的制造質(zhì)量需要從它的制造的全過(guò)程去管控,這樣才能 對(duì)其質(zhì)量有一個(gè)全面的把控,并且確保其產(chǎn)品生產(chǎn)之后的質(zhì)量,所以應(yīng)當(dāng) 從原材料等一系列基礎(chǔ)的材料進(jìn)行檢測(cè),并且進(jìn)行嚴(yán)格的把控對(duì)不符合條 件的質(zhì)量材料,應(yīng)當(dāng)及時(shí)的替換,一旦投入到生產(chǎn)中,那么這種存在缺陷 的材料,將對(duì)成品造成嚴(yán)重的影響,并且損害其產(chǎn)品的使用壽命,在生產(chǎn) 過(guò)程中需要嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié),做好嚴(yán)格材料篩選,在生產(chǎn)之后需要對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行一定的復(fù)查,這樣才能做好整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控,從而做到 提高波紋管膨脹節(jié)的制造質(zhì)量。
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