苗小芒

（鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學院，河南 新鄭 451100)

1 裝配式建筑結(jié)構(gòu)的種類及PC 結(jié)構(gòu)特點

與傳統(tǒng)的建筑技術(shù)相比，裝配式建筑的預制組件，諸如墻板、疊合板、空調(diào)板、樓梯、梁、柱等構(gòu)件均在工廠制作、加工完成，預制構(gòu)件完成后再運送至工程現(xiàn)場進行吊裝施工，可以大幅縮短傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑技術(shù)的工期，提高工程施工效率。裝配式建筑結(jié)構(gòu)從設(shè)計到施工、從裝飾到主體建筑可同步進行；在組件制作生產(chǎn)過程中，具有更高標準的設(shè)計，通過信息化管理技術(shù)大大提高預制構(gòu)件的生產(chǎn)效率，降低了施工成本；同時，裝配式建筑能源消耗更低，也更加符合綠色建筑、可持續(xù)發(fā)展的理念。裝配式建筑預制結(jié)構(gòu)包括輕鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)及PC 結(jié)構(gòu)，其中輕鋼結(jié)構(gòu)主要建筑材料為輕型鋼材，其靈活性高、分割方便、自重輕、延展性好，并且能夠?qū)崿F(xiàn)大開間的操作要求，具有良好的抗風性及抗震性。但是輕鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性、防鹽性能相對較差，因此不適用于高層建筑；木結(jié)構(gòu)主要建筑材料為木材，其整體抗震能力強，預制構(gòu)件生產(chǎn)簡單，但防火、防腐性能差，且大量使用木質(zhì)結(jié)構(gòu)會在某種程度上破壞環(huán)境資源。PC 結(jié)構(gòu)即預制混凝土結(jié)構(gòu)，其以混凝土為主要材料，相比其它兩種結(jié)構(gòu)，其成本更低，制作簡單且高效，具備良好的抗震性能及抗火性能，因此是目前裝配式建筑最常用的結(jié)構(gòu)，不過純預制混凝土框架結(jié)構(gòu)體系較少，主要應(yīng)用于圍護體系。

2 工程概況

某工程為總面積22.2 萬m2的安置房項目，地上建筑面積17.8 萬m2，該工程共包括高層17 幢、相關(guān)配套建筑11 幢；高層采用裝配整體式PC 結(jié)構(gòu)，單體預制率在40%以上，PC 預制構(gòu)件包括剪力墻、填充墻、疊合板、樓梯段、陽臺板、空調(diào)板等，整體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，局部采用套筒灌漿連接。

3 裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)施工流程

該工程中裝配式PC 結(jié)構(gòu)施工的基本流程如下：

（1）先對進場構(gòu)件進行質(zhì)量檢驗，驗收合格后做好驗收記錄，總包向分包單位進行技術(shù)交底。

（2）接下來開始吊裝作業(yè)，吊裝單位先檢查吊具及吊索設(shè)備等，然后引測控制軸線、樓面彈線、測量水平標高、埋設(shè)預埋件等。

（3）進行外墻板、隔墻板、樓梯板等結(jié)構(gòu)的安裝，先放置控制標高墊塊，起吊，就位后進行臨時固定，脫鉤后進行校正，再安裝錨固件。

（4）現(xiàn)澆剪力墻、綁扎暗柱鋼筋，預埋機電管線、盒等，搭設(shè)支撐排架。

（5）安裝陽臺板、空調(diào)板，現(xiàn)澆梁并綁扎板鋼筋，預埋機電管線、盒，澆筑振搗混凝土。

4 裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)施工控制要點分析

本研究以某工程實際為例，分析裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)的施工控制要點。

4.1 墻板吊裝施工

裝配構(gòu)件進場后根據(jù)吊裝流程清點數(shù)量、驗收質(zhì)量，按標高控制線墊放硬墊塊，記錄好標高；現(xiàn)澆混凝土面要及時清理不平整的問題，減少標高誤差。安裝D 型檔板，按照編號及吊裝流程對照軸線，設(shè)置墻板與樓板的限位位置；設(shè)置構(gòu)件支撐及板板連接件的臨時固定，塔吊脫鉤后對墻板的垂直度進行調(diào)整，保證上下兩塊墻板的垂直度不會超過2mm，左右相臨誤差不超過2mm，調(diào)整完成后再加固斜撐及板板連接件。用防水砂漿勾縫墻板內(nèi)側(cè)，并安裝下一墻板，循環(huán)重復；安裝裝飾柱前先在底部安裝PE 方墊，在吊裝前安裝外XPS 保溫板及小號橡膠條。

4.2 樓梯板吊裝

吊裝樓梯板前同樣要驗收構(gòu)件質(zhì)量，按照編號、單元、樓層清點構(gòu)件數(shù)量，搭設(shè)樓梯板支撐排架及擱置件，控制標高并設(shè)置樓梯位置線，按照編號及吊裝流程從梯梁、后樓梯的順序逐塊安裝；塔吊吊點脫鉤后安裝下一樓梯，循環(huán)重復直至吊裝完畢；最后澆筑、振搗混凝土，直至混凝土強度達到設(shè)計標準后，再將排架、擱置件拆除。

4.3 陽臺、空調(diào)板及疊合板的施工

先將陽臺、空調(diào)板內(nèi)側(cè)鋼筋錨入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)邊梁及樓板，完成土建結(jié)構(gòu)豎向模板施工后即可搭設(shè)預制板的支撐排架，先搭設(shè)排架立桿、掃地桿、上部橫桿，安置好頂托后再進行PC 結(jié)構(gòu)的安裝。安裝時先對立桿頂部的頂絲控制板標高、預制走廊部位小橫桿控制梁底標高等進行調(diào)整，完成后再吊裝。相鄰PC 板之間預留2cm 打膠，誤差控制在2mm 內(nèi)。PC預制陽臺、空調(diào)板、疊合板內(nèi)欏采用50×100cm 的木方，排架立桿縱橫間距為80cm，步距180cm；鋼管頂部設(shè)置頂絲，可以起到控制預制空調(diào)板標高的作用。注意安裝過程中空調(diào)板支撐橫桿要連接在土建樓板排架上，以保證陽臺、空調(diào)板支撐的整體性，從而保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

4.4 灌漿施工

灌漿施工前要提前準備好灌漿機、量杯、桶、彈簧秤、攪拌機以及塞子等。預制結(jié)構(gòu)采用套筒灌漿施工，灌漿前先檢查灌漿孔，避免孔被堵塞或有雜物而影響灌漿效果，排除雜物或堵塞問題后再做好密封措施，避免漏漿。灌漿前可用清水注孔，既能夠起到濕潤的作用，又能夠檢查灌漿孔。灌漿時要注意由下孔注入漿料，上孔出現(xiàn)溢漿證明注漿完成。灌漿過程中需要注意，灌漿技術(shù)人員必須進行嚴格的培訓考核，以保證灌漿施工質(zhì)量；施工過程中要對入場灌漿料進行嚴格檢驗，核對套筒相匹配備案情況，不得使用不匹配的套筒。灌漿施工過程中需要留置灌漿料標準養(yǎng)護四周抗壓強度試件，并留置同等養(yǎng)護條件下的抗壓強度試件，試件抗壓強度達到35N/mm2時才能進行后續(xù)施工。連接鋼筋套筒灌漿施工要符合技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定，并出具接頭試件型式檢驗報告，報告上注明施工單位及施工人員，以便于追溯相關(guān)責任人。灌漿過程中要合理控制漿料攪拌時間，嚴格按照配合比進行拌漿，注意流動度要滿足設(shè)計要求；灌漿過程中合理控制漿液流速，避免流速過大而導致漏漿問題；漿料拌合物制備完成后要及時用完，寒冷的冬季要注意施工溫度；灌漿完成后要及時封閉灌漿洞口及螺栓[1-4]。

5 裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施

5.1 預制構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)施工階段的質(zhì)量控制要點包括以下幾個方面：在整個裝配式建筑中預制構(gòu)件對建筑產(chǎn)品的整體質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響，因此預制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要。在質(zhì)量控制過程中，質(zhì)量管理人員要對構(gòu)件生產(chǎn)廠家的質(zhì)量控制體系、生產(chǎn)標準等進行觀察，要求模具材質(zhì)要與相關(guān)設(shè)計要求相符，仔細檢查構(gòu)件的密封性能后才能灌漿拼裝，避免漏漿問題，完成組裝后再對模具尺寸進行檢查，并處理好相關(guān)細節(jié)，包括去毛、除銹等。對各種原材料的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行檢查，尤其是鋼筋、套筒、混凝土等核心材料需要按照規(guī)定進行復試，合格后方可施工。澆筑前要針對鋼筋的規(guī)格、預埋件、預留的孔洞、預埋的管線、螺栓絲扣等隱蔽結(jié)構(gòu)進行驗收，尤其是各類保護結(jié)構(gòu)，以保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[5-9]。

5.2 預制構(gòu)件的入場質(zhì)量管理

施工現(xiàn)場的入場驗收也是預制構(gòu)件吊裝施工前質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，吊裝前做好全面的質(zhì)量驗收才能保證后續(xù)吊裝施工的進度。因此在預制構(gòu)件入場時，要注意查看隨車的構(gòu)件質(zhì)量證明文件，比如質(zhì)量保證書、合格證等，對預制構(gòu)件進行抽查，滿足設(shè)計要求方可允許入場；抽查構(gòu)件的主要內(nèi)容包括尺寸、粗糙面、預留的孔洞、預埋件的位置等是否與設(shè)計要求相符，構(gòu)件是否存在質(zhì)量缺陷，比如露筋、裂縫、裂紋、外表缺陷等等；如預制構(gòu)件需要返回廠家進行修補，則要重點檢查修補效果。構(gòu)件卸車前要檢查好推放構(gòu)件的場地，裝卸設(shè)備、器具的性能等，避免構(gòu)件在裝卸過程中發(fā)生碰撞而影響其質(zhì)量。

5.3 預制構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點

PC 構(gòu)件安裝過程中的質(zhì)量管理主要內(nèi)容包括軸線位置的確定、可靠固定轉(zhuǎn)換層預埋件、合理安排吊裝順序，檢驗樓層標高、構(gòu)件垂直度、傾斜度、相鄰構(gòu)件平整度等參數(shù)，并檢驗支座的中心位置、螺栓的緊固程度，檢查臨時支撐系統(tǒng)是否能夠滿足施工要求，構(gòu)件及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否達標等。每層樓面軸線的垂直控制點至少4 個及以上，由下向上傳遞引測控制線，由控制線引出安裝位置線，確定定位線及水平。轉(zhuǎn)換層連接鋼筋要制作定位木板，設(shè)置轉(zhuǎn)換層預埋鋼筋，注意預埋鋼筋要采用焊接定位的方法，保證鋼筋的穩(wěn)固性；澆筑混凝土時要加強監(jiān)控，混凝土終凝前需要對連接鋼筋的穩(wěn)固性進行二次檢測。起吊構(gòu)件時要注意遵循“慢起、快升、緩放”的原則，保證吊點合力與重心重合，吊裝就位后及時采取臨時固定。預制構(gòu)件安裝調(diào)整后要用連接螺栓由中間向兩側(cè)進行緊固。陽臺板、各種現(xiàn)澆柱、現(xiàn)澆梁的節(jié)點處理是預制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的處理重點，包括墻、梁、板、樓梯間、電梯井、轉(zhuǎn)角部位等重要部位的節(jié)點處理都是質(zhì)量檢驗的重點內(nèi)容，在澆筑混凝土前要仔細檢查。

6 結(jié)束語

總之，隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，裝配式建筑在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛，目前在我國裝配式建筑建設(shè)過程中，PC 構(gòu)件的應(yīng)用十分普遍，正逐漸向著規(guī)范化的方向發(fā)展。在施工現(xiàn)場組裝預制好的PC 構(gòu)件，不僅能夠縮短施工工期，減少傳統(tǒng)建筑施工時對環(huán)境的污染，而且可以降低人力成本、材料成本及管理成本，因此裝配式建筑PC 結(jié)構(gòu)的應(yīng)用具有較高的經(jīng)濟價值及生態(tài)價值。當然，施工過程中，施工管理人員及質(zhì)量管理人員要充分發(fā)揮技術(shù)審核及施工監(jiān)督的作用，嚴格控制PC 構(gòu)件的各個施工節(jié)點，包括墻板吊裝施工、樓梯板吊裝、陽臺、空調(diào)板及疊合板的施工、灌漿施工等，以保證整個工程的質(zhì)量能夠滿足設(shè)計要求。