陶學(xué)正
(中國石油天然氣第六建設(shè)有限公司,廣西桂林 541000)
目前,石油產(chǎn)業(yè)在新工藝和新技術(shù)的支持下不斷進(jìn)步,對我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)起到至關(guān)重要的作用。工藝管道安裝具有極強(qiáng)復(fù)雜性,雖然近年來煉油化工工藝管道施工質(zhì)量控制方面取得一定的成績,但是也仍然存在一些質(zhì)量問題?;す艿垒斔偷幕の锪辖M成十分復(fù)雜,加之施工人員對于化工工藝的認(rèn)知程度有限等因素,都可能導(dǎo)致煉油化工管道安裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,制約煉油化工行業(yè)發(fā)展。這就對煉油化工工藝管道的施工管理及質(zhì)量控制提出了更高要求。在保證管道原材料和儀表質(zhì)量的同時,加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制,是提高工藝管道安全性和生產(chǎn)過程效率的有效手段,也是實(shí)現(xiàn)我國煉油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要措施。
石油作為當(dāng)前社會最主要的能源,在人們?nèi)粘Ia(chǎn)和生活中得到了廣泛應(yīng)用。首先,由石油化工產(chǎn)生的各種燃料是運(yùn)輸行業(yè)的基礎(chǔ)。其次,各種潤滑油可以有效降低機(jī)械磨損,提高機(jī)械效率的同時還能延長機(jī)械設(shè)備使用壽命。因此,煉油化工行業(yè)的重要性不言而喻。工藝管道在煉油化工行業(yè)中的作用如下。
(1)按照工藝流程運(yùn)輸化工原料,有效分離和儲存石油化工產(chǎn)品。
(2)保證各反應(yīng)設(shè)備間氣密性,提高生產(chǎn)效率的同時提升化工生產(chǎn)的安全性。通過嚴(yán)格按照工藝設(shè)計圖進(jìn)行施工,對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測把控,可以有效保證工藝管道的安裝質(zhì)量。提升石油資源利用率,在自然資源日益匱乏的今天,對于社會的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。
相關(guān)人員需要根據(jù)工藝要求以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,制定工藝管道的施工方案。在施工過程中,施工人員是按照施工方案進(jìn)行施工,一個科學(xué)合理的施工方案十分重要。首先,工作人員需要全面了解工程項(xiàng)目,根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計。其次,要充分考慮管道施工可操作性和使用過程維護(hù)的便捷性,嚴(yán)格按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。最后,積極地對施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識培養(yǎng),施工負(fù)責(zé)人還要對項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。
設(shè)計人員結(jié)合實(shí)際施工現(xiàn)場,充分運(yùn)用新技術(shù)新工藝,對工藝管道設(shè)計進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化。同時,化工管道施工過程還要充分需要考慮其生產(chǎn)的工藝環(huán)境,降低管道安裝對已有設(shè)備的影響。
化工管道施工工程的原材料質(zhì)量直接影響其施工質(zhì)量,在工程材料的驗(yàn)收工作中應(yīng)該注重合格證、質(zhì)量證明書等資料的把控工作。除此之外,一些新型材料還需要提供必要的使用說明書。項(xiàng)目部對閥門、無縫鋼管等材料進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后才能發(fā)放使用。堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則,對于不合格材料進(jìn)行退貨處理。特種設(shè)備上使用的壓力元件,除了要核對合格證、質(zhì)量證明書以外,還要有《壓力管件制造許可證》和質(zhì)量監(jiān)督部門出具的監(jiān)檢證書。材料存放應(yīng)該在指定的區(qū)域內(nèi)并且具有唯一性標(biāo)識。
按照煉油化工工藝選擇管道材料。通常來講,在煉油化工前段工藝中,由于原油中含有鹽分、水分,選擇管道材料需要考慮其抗腐蝕能力。隨著工藝流程推進(jìn),在石油煉化中期,石油的裂解反應(yīng)產(chǎn)生大量的酸性氣體,其溫度也會有一定程度提升。選擇管道材料,還要充分考慮其耐熱性和抗壓性。對于煉化后期,工藝管道的作用主要是輸送不同產(chǎn)品。在工藝優(yōu)先原則下,還要兼顧經(jīng)濟(jì)效益方面的影響。硬聚氯乙烯冷熱管道和PE 冷熱管道等,性能優(yōu)良,在該工藝段應(yīng)用較為廣泛。
化工設(shè)備之間需要用工藝管道進(jìn)行連接,工藝管道的氣密性是影響化工生產(chǎn)的重要因素。工藝管道密封不嚴(yán),會一定程度導(dǎo)致化工工藝材料配比發(fā)生變化,降低生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)安全生產(chǎn)事故。此外,管道密封不嚴(yán)導(dǎo)致的石油材料泄漏,會造成嚴(yán)重環(huán)境污染。根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行管道連接,使用氣密性檢查方法檢查工藝管道,是提升管道施工氣密性的主要手段。
在目前的管道安裝過程中,管道的加工預(yù)制量占管道施工量的絕大部分。加工預(yù)制過程是利用焊接設(shè)備對工藝管道進(jìn)行預(yù)加工,通過加工預(yù)制的模式能夠很大程度上提高施工效率,降低管道施工過程中安全事故的發(fā)生概率。對于高壓、合金鋼以及不銹鋼管道進(jìn)行預(yù)加工焊接,需要使用防腐技術(shù)涂裝防腐層。
管道接頭的焊接質(zhì)量是影響管道安裝質(zhì)量的主要因素,影響焊接質(zhì)量的主要因素包括管道的坡口形式、加工精度和組對間隙等。坡口操作完成后,需要清除坡口的表面氧化皮和污染物。清除范圍是坡口及其兩側(cè)材料的20 mm 之內(nèi)。清除工作中還要打磨管道中凹凸不平的位置,進(jìn)一步保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。
煉油化工工藝管道安裝過程中焊接工藝是最常用的安裝方法,因此焊接質(zhì)量對于整體管道安裝質(zhì)量有著重要意義。在實(shí)際施工過程中,氬弧焊和電焊是主要的焊接方式。按照設(shè)計圖紙的要求以及實(shí)際施工現(xiàn)場的情況,對不同種類管道分別采用相應(yīng)的焊接方式。然后根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定檢測工藝管道焊接質(zhì)量,檢測合格后才能進(jìn)入最后調(diào)試階段。焊接質(zhì)量的相關(guān)檢驗(yàn)工作包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)以及成品檢驗(yàn)。焊前檢驗(yàn)是對焊接材料的規(guī)格、型號進(jìn)行檢驗(yàn),保證后期焊接工作順利進(jìn)行。在焊接過程中要對管道根部焊接進(jìn)行檢測,查明焊接問題并對之后焊接改善工作提供有力支持。管道焊接完成后,要對整個管道進(jìn)行檢測,保證焊接接頭表面無缺陷,符合相應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)。對工藝管道焊接過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行系統(tǒng)性分析,根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)改善措施。充分重視管道焊接全過程的檢驗(yàn)工作,對于提高焊接質(zhì)量和焊接合格率有著重要作用。
由于煉油化工工藝中部分管道具有壓力較高的特點(diǎn),需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝結(jié)束后對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測,利用專業(yè)設(shè)備對材料進(jìn)行檢測,判斷其性能是否達(dá)到設(shè)計要求。例如,在進(jìn)行法蘭面安裝時,需要對法蘭環(huán)槽及其金屬環(huán)墊進(jìn)行深度清潔。對其密封面和金屬環(huán)墊之間進(jìn)行線性檢測,提升法蘭安裝質(zhì)量,為下一步管道試壓以及氣密性試驗(yàn)打好基礎(chǔ)。
工藝管道安裝施工的最后一道工序是對管道進(jìn)行試壓及氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)過程需要嚴(yán)格遵照相關(guān)試壓程序,對整個管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力、強(qiáng)度及氣密性的檢測。試驗(yàn)結(jié)果對于提升管道工程的施工質(zhì)量有著重要指導(dǎo)意義。根據(jù)各管道不同的工藝要求及管道材料,選用相應(yīng)的試驗(yàn)壓力和介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在保證其試驗(yàn)結(jié)果有效性的同時,還要兼顧試驗(yàn)本身的合理性。
煉油化工工藝管道施工主體是施工管理及操作人員,監(jiān)督管理工作應(yīng)該落實(shí)到整個施工過程中。管理人員需要全面了解施工項(xiàng)目的設(shè)計圖紙及相關(guān)文件,強(qiáng)化自身質(zhì)量意識,嚴(yán)格把控施工、檢驗(yàn)等方面的質(zhì)量管理工作。從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面考慮施工質(zhì)量的影響因素,例如,需對施工材料的性能、特征、型號進(jìn)行檢驗(yàn)記錄。此外,還要遵守“先大后小,先難后易,壓力先高后低”的施工安裝原則。
煉油化工工藝管道質(zhì)量對于煉油化工有著重要意義,在提升工廠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全方面有著不可取代的作用。從加工預(yù)制、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、高壓管道安裝過程質(zhì)量控制以及強(qiáng)化監(jiān)督管理工作等方面,闡述加強(qiáng)煉油化工工藝管道的施工質(zhì)量控制的方法。通過不斷加強(qiáng)煉油化工工藝管道質(zhì)量控制,可以有效推動石油化工行業(yè)發(fā)展,為我國可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。