施耀凱
(中國(guó)石油集團(tuán)大港油田分公司,天津 300280)
機(jī)械制造業(yè)在我國(guó)發(fā)展過(guò)程中占據(jù)重要位置,研究加工精度控制技術(shù),能夠提升制造質(zhì)量和效率,促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)更好、更快地發(fā)展,有利于推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
(1)機(jī)械模具加工符合用戶使用要求。現(xiàn)階段,機(jī)械模具加工制造主要對(duì)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行總結(jié)和分析,按照企業(yè)的相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)和制造,不是進(jìn)行大批量的生產(chǎn)制造。因此,機(jī)械模具制造具有一定的加工原則,需要分析使用單位和用戶的要求,生產(chǎn)出的模具有顯著特征,不能同時(shí)滿足多種場(chǎng)景的使用需求[1]。加工機(jī)械模具的過(guò)程中需要和定制負(fù)責(zé)人員加強(qiáng)交流,明確用戶需求的機(jī)械模具規(guī)格和尺寸等相關(guān)細(xì)節(jié),全面了解具體的使用狀況和主要特點(diǎn),在機(jī)械模具設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行全面檢測(cè)和審核,保障設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度和科學(xué)合理性,更好地滿足用戶的實(shí)際需求。
(2)機(jī)械模具加工工藝流程具有一定的要求。相關(guān)工作人員需要保證機(jī)械模具設(shè)計(jì)質(zhì)量、合理性,避免在后續(xù)加工中產(chǎn)生不必要的浪費(fèi),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)加工制造每個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理,最大限度地減少加工制造中存在的偏差:①機(jī)械模具加工需要工作崗位上的相關(guān)技術(shù)人員熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí),具有較高的操作技術(shù)水平,同時(shí)擁有良好的職業(yè)道德素養(yǎng),在加工操作過(guò)程中嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行工作,避免由于技術(shù)人才自身的原因降低加工精度、不符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;②根據(jù)用戶單位的實(shí)際需求,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究和分析,選擇合理的加工工藝,如電火花、數(shù)控等相關(guān)技術(shù),確保機(jī)械模具加工達(dá)到設(shè)計(jì)的精度需求;③在工作開展之前對(duì)相應(yīng)的加工工藝和流程進(jìn)行多次檢測(cè)和模擬,保證加工流程的合理準(zhǔn)確性;④機(jī)械模具加工的過(guò)程中,需要全面、詳細(xì)檢查使用的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況,保證每臺(tái)機(jī)械設(shè)備保持在最佳的運(yùn)行狀態(tài),時(shí)實(shí)關(guān)注加工制造的環(huán)境,最大限度地減少環(huán)境因素對(duì)加工精度的影響。
(3)及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工環(huán)節(jié)的問(wèn)題,制定針對(duì)性的措施進(jìn)行妥善處理。機(jī)械模具加工生產(chǎn)具有多道工序和比較繁雜的加工工藝[2],任何環(huán)節(jié)存在問(wèn)題都會(huì)造成最終加工產(chǎn)品不符合用戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不合格品報(bào)廢對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。因此,保證設(shè)計(jì)圖紙的科學(xué)合理性和準(zhǔn)確性,科學(xué)規(guī)劃工藝流程,創(chuàng)建良好的加工環(huán)境,全面排查每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),發(fā)掘隱藏問(wèn)題,制定合理的方案,最大限度規(guī)避各種加工問(wèn)題,提升加工精度,強(qiáng)化工廠加工制造的實(shí)際效果。
加工制造人員是機(jī)械模具生產(chǎn)加工的直接參與者,自身的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平對(duì)最終成品的精度具有直接影響,加工過(guò)程中關(guān)鍵崗位人員的加工工藝出現(xiàn)任何問(wèn)題,會(huì)造成整個(gè)機(jī)械模具加工不合格,被迫報(bào)廢處理。部分加工制造人員缺乏較強(qiáng)的理論知識(shí)基礎(chǔ),實(shí)際工作中常依據(jù)自身以往的工作經(jīng)驗(yàn),缺乏終身學(xué)習(xí)的思想意識(shí)。時(shí)代在不斷地進(jìn)步和發(fā)展,部分傳統(tǒng)的加工操作技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化用戶對(duì)機(jī)械模具制造的實(shí)際需求,不了解、學(xué)習(xí)新技術(shù),缺乏對(duì)新技術(shù)和新思維的應(yīng)用,沒有經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)和技能的培訓(xùn),依靠以往的工作經(jīng)驗(yàn)會(huì)在實(shí)際操作中產(chǎn)生不同問(wèn)題,對(duì)機(jī)械模具加工精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。部分加工制造人員缺乏較強(qiáng)的職業(yè)道德素養(yǎng)和責(zé)任心,在實(shí)際工作中缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,抱有敷衍了事的心態(tài),操作技術(shù)使用不規(guī)范,對(duì)加工精度影響很大。
科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展,對(duì)以往的機(jī)械設(shè)備不斷進(jìn)行創(chuàng)新和完善,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備對(duì)機(jī)械模具加工精度、質(zhì)量和效率的有效提升,充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的重要作用。加工操作人員要保證數(shù)控設(shè)備正常順利地運(yùn)行,就要科學(xué)合理地編寫加工程序代碼,再輸入到數(shù)控設(shè)備中[3-5]。但是數(shù)控設(shè)備現(xiàn)實(shí)使用中,由于部分工作人員自身的專業(yè)技術(shù)水平有待提升,對(duì)相關(guān)編程的專業(yè)知識(shí)掌握不全面,在編寫程序代碼的過(guò)程中存在代碼不合理或部分錯(cuò)誤。因此,工作人員對(duì)數(shù)控設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量和效率難以保證,無(wú)法最大限度地發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)力價(jià)值,程序編碼的問(wèn)題降低了產(chǎn)品加工精度。
機(jī)械模具需要根據(jù)用戶的實(shí)際需求和使用單位的具體要求進(jìn)行小批量生產(chǎn),以非標(biāo)尺寸為主,不便于大批量地生產(chǎn)制造。因此,機(jī)械模具生產(chǎn)加工的過(guò)程中,要全面分析不同模具的特點(diǎn),結(jié)合加工制造要求,科學(xué)合理地選擇加工操作技術(shù),制定合理的工藝流程,選擇相配套的加工設(shè)備。市場(chǎng)上不斷出現(xiàn)多種加工新技術(shù)、新思維,同時(shí)開發(fā)創(chuàng)新了不同的新機(jī)械設(shè)備,若加工單位的部分領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理人員缺乏對(duì)市場(chǎng)的了解,沒有以企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展的眼光看待新技術(shù)和設(shè)備,沒有投入充足的資金引進(jìn)新設(shè)備,對(duì)新加工技術(shù)的重要性缺乏正確認(rèn)知,沒有對(duì)現(xiàn)有加工人員積極進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和新技術(shù)的培訓(xùn),造成企業(yè)加工技術(shù)和設(shè)備比較落后,無(wú)法滿足現(xiàn)代化用戶的使用需求,機(jī)械模具加工工藝流程和傳統(tǒng)的設(shè)施不相匹配,不利于加工精度控制技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。
加工企業(yè)要結(jié)合社會(huì)發(fā)展的要求和市場(chǎng)環(huán)境,制定明確的發(fā)展目標(biāo),強(qiáng)化企業(yè)發(fā)展的思想意識(shí),管理人員以企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光進(jìn)行管理,提升企業(yè)的發(fā)展、安全和管理意識(shí),投入充足的資金對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行更新和完善,不斷引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備,提升企業(yè)的生產(chǎn)加工水平,擁有大型、繁雜機(jī)械模具制造的能力。企業(yè)管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有加工人員相關(guān)專業(yè)知識(shí)、新技術(shù)、新設(shè)備實(shí)踐操作的教育培訓(xùn),及時(shí)更新他們的知識(shí)儲(chǔ)備,幫助加工人員對(duì)加工新技術(shù)的深層了解和掌握,能夠熟練操作新機(jī)械設(shè)備,提升企業(yè)整體的加工水平,保證機(jī)械模具加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
企業(yè)要正確認(rèn)知專業(yè)人才管理的重要性,給予足夠的重視,制定科學(xué)合理的人才管理制度,不斷提升專業(yè)人才管理水平。積極邀請(qǐng)具有較高技術(shù)操作水平、豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)的人才舉辦專題講座、培訓(xùn)、技術(shù)交流活動(dòng)等,為工作人員提供學(xué)習(xí)平臺(tái),提升加工操作人員專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。注重培養(yǎng)工作人員的安全意識(shí)和職業(yè)操守,具有較強(qiáng)的愛崗敬業(yè)精神。結(jié)合技術(shù)人員的實(shí)際情況不斷完善監(jiān)督考核機(jī)制,制定合理的獎(jiǎng)懲制度,約束人員的日常行為,調(diào)動(dòng)工作積極性,提升加工的質(zhì)量和效率。
數(shù)控設(shè)備加工需要保證所輸入程序編碼的準(zhǔn)確,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,提升機(jī)械模具加工質(zhì)量和精度,滿足不同模具的加工需求,有效進(jìn)行不規(guī)則形狀機(jī)械模具的生產(chǎn)加工。加工人員開展工作前,可以憑借計(jì)算機(jī)仿真軟件進(jìn)行模擬加工,檢測(cè)加工工藝和流程,改善數(shù)控加工質(zhì)量,提升程序編碼的正確性,保證數(shù)控設(shè)備運(yùn)行的安全性。
企業(yè)根據(jù)用戶的實(shí)際需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),選擇合理的加工流程,加強(qiáng)現(xiàn)代化新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,保證加工流程的正確性。加工工藝和機(jī)械設(shè)備對(duì)機(jī)械模具加工精度具有直接影響,需要結(jié)合具體的加工流程選擇相應(yīng)的工藝技術(shù)和機(jī)械設(shè)備,提升加工品質(zhì)和效率。加工人員需要分析模具的尺寸、標(biāo)準(zhǔn)要求、使用場(chǎng)景等信息,保證加工技術(shù)的合理性。綜合考量模具加工的具體情況和制造成本,確定加工工藝和設(shè)備,制定加工流程。企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中需要充分調(diào)研市場(chǎng)需求,不斷更新、引進(jìn)加工設(shè)備,提升企業(yè)機(jī)械加工制造的整體水平,增強(qiáng)企業(yè)在現(xiàn)代化市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
加強(qiáng)加工機(jī)械設(shè)備和原材料的保管工作,依據(jù)原材料特征選擇合理的保存措施,在材料采購(gòu)和運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行妥善管理,保證加工材料的完整性和質(zhì)量,定期維修和養(yǎng)護(hù)高精度的設(shè)備,保證設(shè)備最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,有利于機(jī)械制造行業(yè)加工技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn),進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)械模具加工精度。分析機(jī)械模具加工制造要求,探討機(jī)械模具加工精度的影響因素,探究加工精度控制技術(shù)以提升機(jī)械模具加工精度,促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)更好地發(fā)展。