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稻/麥秸稈資源化利用研究現(xiàn)狀?

2021-01-30 09:53吳義強李賢軍左迎峰
林產(chǎn)工業(yè) 2021年1期
關(guān)鍵詞:黏劑沼氣秸稈

王 健 吳義強 李賢軍 左迎峰

(1.中南林業(yè)科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙 410004;2.農(nóng)林生物質(zhì)綠色加工技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心,湖南 長沙 410004;3.湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設(shè)計研究總院,湖南 長沙 410004)

2016 年我國可用耕地約1.07 億hm2,占世界耕地面積的7%[1],每年產(chǎn)生大量農(nóng)作物秸稈。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)統(tǒng)計,2012 年全球秸稈總產(chǎn)量為50.81 億t,其 中,秸 稈 產(chǎn) 量 超 過0.50 億t的15 個 國 家(除中國外),其合計秸稈總產(chǎn)量為28.75 億t,占全球的56.58%;中國秸稈總產(chǎn)量為9.40 億t,占全球秸稈總產(chǎn)量的 18.50%[2]。本文對稻、麥秸稈的理化性能進行介紹,簡要分析了國內(nèi)外在秸稈傳統(tǒng)應(yīng)用、能源轉(zhuǎn)化和工業(yè)生產(chǎn)方面的研究進展,旨在為我國秸稈綜合利用管理提供理論支持。

1 稻/麥秸稈理化性質(zhì)

稻、麥?zhǔn)遣荼局参?。稻稈?0~100 cm,直徑約為4 mm,稈壁厚約1 mm;麥稈則由節(jié)和節(jié)間組成,地上節(jié)間一般為4~6 個,節(jié)高度為29~97 cm,稈直徑為2~4 mm,壁厚0.3~0.7 mm,莖桿表皮光滑堅實、潤濕性差[3]。稻、麥秸稈均是一種含纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、灰分等物質(zhì)的復(fù)雜天然復(fù)合物,二者有著諸多相似之處。以結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的稻稈為例,其表皮掃描電鏡和能譜如圖1 所示,由圖可見其外表皮上存在許多顆粒物,而內(nèi)表皮相對平整。通過原子百分比可以初步判斷外表皮顆粒物主要成分為含硅化合物[4],這些物質(zhì)可增強植物的機械強度,起到天然的“機械或物理屏障”作用[5]。

圖1 稻秸稈外表皮(a)和內(nèi)表皮(b)的電鏡與能譜圖Fig.1 SEM and EDS of the external surfaces (a) and inner surfaces (b) of rice straw

稻秸稈橫截面的構(gòu)造如圖2 所示[6],稻秸稈的葉鞘和莖稈在橫截面上呈內(nèi)外環(huán)狀分布,其中葉鞘(圖2b)是由表皮組織、薄壁組織和維管束構(gòu)成的疏松結(jié)構(gòu);莖稈(圖2c)則是由表皮組織、薄壁組織、維管束以及機械組織構(gòu)成的規(guī)整結(jié)構(gòu)。如Halvarsson等[7]所述,稻麥秸稈具有比木質(zhì)更為復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu),其細胞尺寸和類型多變,同時纖維更短、細胞壁更薄,這些都影響了秸稈中各種組分的占比,進而影響其相關(guān)應(yīng)用。表1~3[8-10]分別顯示了稻、麥秸稈的化學(xué)組份、元素成分以及纖維尺寸。

圖2 稻秸稈橫截面的構(gòu)造Fig.2 Ultrastructure of rice straw in transverse section

表1 秸稈纖維的化學(xué)組份Tab. 1 Chemical composition of straw fibers/%

表2 稻、麥秸稈纖維成分分析Tab. 2 Elemental analysis of rice and wheat straw fibers

表3 稻、麥秸稈纖維尺寸Tab. 3 Dimensions of rice and wheat straw fibers

2 稻/麥秸稈傳統(tǒng)利用方式

2.1 秸稈制備草木灰

草木灰是植物燃燒后的殘余物,含有鉀、鈣、磷、硅、硫、鎂、硼、鋅等多種營養(yǎng)元素(其中鉀、鈣、磷占比較多),主要成分如表4 所示,是一種優(yōu)質(zhì)農(nóng)家肥[11]。

表4 常見草木灰主要成分Tab. 4 Main components of common plant ash/%

在農(nóng)林業(yè)中,草木灰可以促進種子發(fā)芽,促進生根,防止落葉,具有改善品質(zhì),抑制病蟲害和提高果樹抗旱性等作用[12];此外,草木灰還被用于洗滌祛油和簡易消毒劑的生產(chǎn)等[13]。然而以往我國農(nóng)村草木灰的生產(chǎn),主要依賴于廚房用火和田間焚燒,但這會導(dǎo)致嚴(yán)重的空氣污染[14]。

2.2 秸稈還田

孫偉紅等[15-17]就秸稈還田對土壤肥力和作物生長影響問題進行研究,發(fā)現(xiàn)合理的還田對農(nóng)田具有良好的生態(tài)效應(yīng)。當(dāng)前秸稈還田按處理方式可以分為間接還田和直接還田,間接還田主要包括堆漚還田(秸稈就地堆制,采用菌劑腐熟秸稈,制作有機肥料)、過腹還田[18](秸稈作飼料,將動物消化吸收后的糞便施入土壤,此法最具生態(tài)性)、處理后殘渣還田(以秸稈用于其他用途后的無害化殘渣作為基肥還田)和就地焚燒。直接還田有很多優(yōu)點, 如人工成本低,能有效增加土壤有機質(zhì)和促進土壤生物活性,利于防止風(fēng)蝕與水蝕以及改善土壤物理結(jié)構(gòu)等[19]。但微生物在分解作物秸稈時,需要吸收一定的氮營養(yǎng),造成與作物爭氮,影響作物生長[20]。

2.3 秸稈作飼料

當(dāng)前牛、羊、雞等家畜多以糧食添加部分營養(yǎng)成分后作為飼料,但這些飼料不僅成本高、加工復(fù)雜,同時還會消耗大量糧食[21]。近年來隨著農(nóng)副產(chǎn)品的價格上漲,以糧食為主的飼料成本將進一步提高,開發(fā)非糧食類飼料已逐漸成為大趨勢。以常用作飼料的秸稈為例,其營養(yǎng)成分如表5[22]所示。

表5 不同秸稈的營養(yǎng)成分Tab. 5 Nutritional components of diあerent straws /%

由表5 可知,秸稈中普遍粗纖維含量高,而粗蛋白、粗脂肪、糖類含量低,是一種不適合直接喂食的劣質(zhì)飼料。因此對秸稈進行相關(guān)處理,使其中所含纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等降解和轉(zhuǎn)化,以提高其營養(yǎng)價值是必然選擇[23]。單洪濤[24-25]等經(jīng)驗證指出,秸稈處理能有效提高其飼料用價值。

3 稻/麥秸稈能源化利用

3.1 秸稈氣化應(yīng)用——氣態(tài)生物燃料

沼氣是有機質(zhì)在厭氧條件下,經(jīng)微生物發(fā)酵而生成的一種混合氣體。有機質(zhì)經(jīng)水解、酸化后逐漸產(chǎn)生以甲烷(20%~80%)、二氧化碳(20%~40%)和氮氣(0%~5%)等為主的混合物,其中主要成分甲烷是一種很好的清潔燃料,純甲烷的發(fā)熱量為34 000 kJ/m3,相當(dāng)于0.7 kg無煙煤提供的熱量[26]。

歐美等發(fā)達國家將屠宰場、肉類加工廠、城市污水及有機垃圾處理廠相結(jié)合形成工業(yè)化的沼氣工程,同時還培育了專用于沼氣生產(chǎn)的麥類植物作輔助原料[27],這種工業(yè)化生產(chǎn)的沼氣經(jīng)純化和壓縮后可獲得和天然氣一樣的壓縮沼氣[28]。這類沼氣工程引入了現(xiàn)代化農(nóng)場經(jīng)營模式,具有人工少、效率高、機械化程度高、運行費用低等特點[29]。德國具有專門的沼氣產(chǎn)業(yè)協(xié)會和技術(shù)服務(wù)性企業(yè),可以促進沼氣產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展[30]。目前我國的沼氣生產(chǎn)后自用、他用系統(tǒng)尚不配套,費錢費事,因而很多大中型養(yǎng)殖場對沼氣利用的積極性不高[31-32]。

3.2 秸稈液化應(yīng)用——液態(tài)生物燃料

隨著土地資源的日益緊張,單純的以糧食為原料的生物液體燃料技術(shù)發(fā)展前景并不樂觀[33-35]。植物纖維素是地球上最豐富的可再生資源,Huber等[36]曾分析,每年纖維素類生物質(zhì)生成量轉(zhuǎn)化為生物燃料相當(dāng)于340 億~1 600 億桶原油。

秸稈類木質(zhì)纖維素經(jīng)預(yù)處理后,再經(jīng)水解使其成為木糖、葡萄糖等小分子物質(zhì)[37]。水解所得糖類小分子物質(zhì)再通過發(fā)酵、分離后即可獲得乙醇,工藝流程一般分為四類:分步水解發(fā)酵(SHF)、同步糖化發(fā)酵(SSF)、同步糖化共發(fā)酵(SSCF)和同步多菌產(chǎn)酶水解發(fā)酵(SMEHF)[38]。其中SHF法研發(fā)最早,工藝也最成熟。2004 年,加拿大logen公司在渥太華采用SHF法建成了世界上第一座木質(zhì)纖維素乙醇實驗工廠,達到了年產(chǎn)燃料乙醇3 000 t,日處理麥秸稈40 t。SMEHF工藝則為清華大學(xué)、英國牛津大學(xué)和美國農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)利用研究中心等單位合作于近年研發(fā),該法能顯著降低纖維素乙醇成本。

3.3 秸稈直燃混燃應(yīng)用——固態(tài)生物燃料

秸稈(含水率15%左右)的平均熱值為14 226 kJ/kg,比薪柴平均熱值低15%,相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤熱值的48.57%,即2 kg秸稈約折合1 kg標(biāo)準(zhǔn)煤[39-40]。李慶凱等[41]研究發(fā)現(xiàn),利用秸稈制作生物質(zhì)煤替代小鍋爐燃煤,既可以充分利用資源,還能減少鍋爐煙塵和二氧化硫排放,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。然而傳統(tǒng)鍋爐是按煤炭特點設(shè)計,使用未經(jīng)處理的秸稈時,秸稈中的鉀、鈉、硅及氯離子等在高溫時熔融結(jié)渣,堵塞爐膛煙道,影響熱效率和設(shè)備使用壽命,因此需要使用特制設(shè)備。王長成等[42]制備的生物質(zhì)煤(摻煤粉)能使原煤塊的排煙、硫、氮氧化物分別由2.34 g/kg、0.5 g/kg、227 ppm/Nm3(6% O2)降低到0.09 g/kg、1.8 g/kg、175 ppm/Nm3。

芬蘭在1970 年開發(fā)了生物質(zhì)混燃的流化床鍋爐技術(shù);丹麥Energy2 電廠年消耗4 萬t秸稈,全年工作5 000 h,發(fā)電4 900 萬kW·h,產(chǎn)熱360 TJ,能效在30%左右;瑞典的Umea Energy垃圾熱電廠的直燃能效也能達到30%;丹麥、奧地利等歐洲國家已陸續(xù)研制出生物質(zhì)與煤混燃發(fā)電的鍋爐。

4 稻/麥秸稈工業(yè)制造應(yīng)用

4.1 秸稈造紙

我國是全球紙和紙板生產(chǎn)消費第一大國,同時也是世界上最大草漿生產(chǎn)國,世界非木材紙漿的 75%以上產(chǎn)自我國,其中草類非木材原料主要為蘆葦、芒稈、竹子、甘蔗渣、秸稈(麥秸、稻草)、麻、棉等[43]。近年來我國在秸稈造紙等研究方面投入巨大,并取得了顯著成果。但如何加強相關(guān)機械研究與應(yīng)用,提高制漿廢液處理技術(shù)仍然是研究重點。

4.2 秸稈人造板制備

秸稈作為原料生產(chǎn)人造板,通常需要借助膠黏劑和一定的工藝,其中膠黏劑直接決定著板材的性能,是秸稈板制造的核心[44-45]。常用膠黏劑包括有機膠黏劑(如脲醛樹脂、酚醛樹脂、異氰酸酯、三聚氰胺及一些改性生物膠黏劑等)和無機膠黏劑[46-47(如硅酸鹽類膠黏劑、磷酸鹽類膠黏劑、硫酸鹽類膠黏劑、氧化鎂類膠黏劑等)。在有機膠黏劑中,異氰酸酯使用最為廣泛,用其制得的板材耐水、耐候性能優(yōu)良,熱壓時間短,膠黏劑用量低,不含游離甲醛,是一種環(huán)保型高效膠黏劑,但異氰酸酯價格較高,應(yīng)用受到一定限制。在無機膠黏劑中,硅酸鹽類和氧化鎂類膠黏劑應(yīng)用最為廣泛,中南林業(yè)科技大學(xué)的吳義強教授、李新功教授團隊就以這兩種無機膠制備秸稈板進行了大量研究,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于家居、建材和裝飾等領(lǐng)域。

4.3 秸稈建筑用材

秸稈在建筑方面的應(yīng)用主要分為兩類,一類是以秸稈為主體的建筑材料,主要包括秸稈草磚和秸稈板。秸稈草磚是將麥(稻)草秸稈通過機械壓力捆扎而成[48],主要用于建筑非承重部分,其保溫效果好、耗能低、對環(huán)境無消極影響。但繁瑣的墻體養(yǎng)護在一定程度上影響了其推廣和使用。另一類應(yīng)用則是將秸稈碎料用作填料,與無機膠凝材料混合制備復(fù)合材料。Nazerian等[49]將Portland水泥與秸稈混合,發(fā)現(xiàn)Portland水泥的強堿性會逐漸溶解和礦化植物纖維,使其強度降低。中南林業(yè)科技大學(xué)的吳義強、左迎峰團隊則使用堿性的鎂水泥復(fù)合秸稈碎料制備出了性能優(yōu)異的無機秸稈板和墻體用秸稈/鎂系發(fā)泡材料[50-52]。

5 結(jié)語

為推動秸稈資源綜合高效利用與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,今后需要進一步提高秸稈收集和利用水平,拓寬秸稈利用渠道,力爭早日實現(xiàn)秸稈綠色循環(huán)利用目標(biāo)??芍卦谝韵聨讉€方面進行研究:1)提高秸稈收集、儲存和運輸能力,降低秸稈生產(chǎn)周期對生產(chǎn)利用的負面影響;2)改進、優(yōu)化秸稈能源方面的應(yīng)用,提高秸稈-能源轉(zhuǎn)化效率,降低應(yīng)用成本;3)提高秸稈在工業(yè)生產(chǎn)制品中的用量,隨著城鎮(zhèn)化的推進,秸稈建材應(yīng)用具有較好的市場前景;4)繼續(xù)開拓新型、高效的秸稈利用形式。

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