薛林琳

摘要：在科學技術迅速發(fā)展的背景下，冶金工程施工中也引進了諸多新型施工技術、施工工藝與機械設備，大部分新型機械設備功能完善、技術含量及精密度較高，因而提高了機械設備安裝的難度。為了保障機械設備的安裝質量，必須加強對機械設備安裝工程的重視程度，把握好機械設備安裝的各個施工要點，保障每個環(huán)節(jié)的質量，從而使機械設備達到良好理想的運行狀態(tài)。冶金機械設備的安裝調試工作存在一定難度，而且還有很多注意要點，因此，在安裝調試的過程中要嚴謹掌握安裝要點與調試要點，確保安裝的質量水平，保證冶金設備的安全性、穩(wěn)定性，否則會直接影響設備的生產(chǎn)率。因此，必須嚴格把控設備的安裝調試工作，強化驗收處理工作，把控好每個程序，確保生產(chǎn)效益的最大化。

關鍵詞：冶金機械設備;安裝調試;要點

引言

冶金機械機械設備安裝工作具有系統(tǒng)性和復雜性特點，需要安裝人員具備較高技術水平，嚴謹開展各環(huán)節(jié)工作，及時解決存在問題，同時加大創(chuàng)新力度，提高技術標準，推廣先進技術，有效保證安裝質量，降低能耗與成本。

1冶金機械設備安裝工作特點

機械設備施工是冶金行業(yè)常見工作，其安裝與冶金生產(chǎn)關系密切，且具備自身特點。（1）冶金生產(chǎn)環(huán)境條件相對惡劣，在實際生產(chǎn)中需要使用到較多的大功率設備，且由于生產(chǎn)條件變化特性，因此這些設備通常在振動環(huán)境下工作，其使用壽命大大縮短，不利于企業(yè)整體生產(chǎn)。對此要求在安裝機械設備過程中，要充分考慮到環(huán)境因素的影響，做好調整工作、因地制宜安裝，保證設備使用壽命。（2）安裝工作需要用到比較復雜的知識體系，對安裝技術人員有著相當高的綜合能力要求。在實際冶金生產(chǎn)中，需要使用到類型復雜的機械設備，不同機械設備安裝手段不同，要求安裝人員采取合適方案安裝。同時完成安裝工程后，需要由不同專業(yè)知識基礎的技術人員調試設備，加強細節(jié)上對精密度的控制，保證設備使用壽命。（3）科技發(fā)展使冶金機械設備更新?lián)Q代加快，在安裝中會涉及到不少新技術、新工藝，需要安裝技術人員掌握此方面知識和技能，能夠適應技術的進步。對于愈加復雜的安裝工作，安裝人員職業(yè)能力面臨新要求，對其技術水平要求更加嚴格。（4）在冶金生產(chǎn)中，使用精密儀器愈加頻繁，主要通過精密儀器實現(xiàn)對工作目標的精準控制，而這些設備需要的安裝時間較長，其裝配、檢測等技術要求也相對較高。

2冶金機械設備安裝要點分析

2.1做好前期準備

機械設備安裝前，應做好準備工作，主要包括以下幾個方面：（1）對機械設備及其零部件進行清洗、除銹。機械設備安裝前，將機械設備表面的灰塵、油漬、銹斑等清理干凈。其中，除銹處理的難度較大，在除銹前，應對銹斑的面積進行準確測量。如果銹斑的面積較小，可用砂紙打磨銹斑的部位，然后涂刷防銹漆。如果銹斑的面積較大，則要更換外殼，以降低安全風險;（2）確定基準線，并進行適當調整。機械設備安裝前，應根據(jù)設計標準的要求，確定基準線，包括軸線、標高線、邊緣線等，提前規(guī)劃好各環(huán)節(jié)，把控好各細節(jié)。將基準線當作測量的標準，控制誤差。在機械設備安裝過程中，必須確保機械設備處于規(guī)定位置之內(nèi)，做好找平工作，保障機械設備的正常運行。

2.2機械設備的固定

機械設備安裝過程中，施工人員應按照圖紙進行操作，對機械設備進行固定時，應對地腳螺栓長度、偏差進行嚴格控制，以實際情況為根據(jù)，垂直擺放地腳螺栓，并對地腳螺栓的垂直度進行合理調整，將偏差控制在1%以下。對中心偏差進行處理的過程中，偏差較大甚至超出規(guī)定范圍的情況下，應清除周圍的混凝土，再對地腳螺栓進行加熱處理，校正時采用千斤頂，從而縮小偏差，并焊接鋼板，以提升地腳螺栓的穩(wěn)定性。

2.3機械設備的裝配

上述工作完成后，便可以對機械設備進行裝配。在機械設備裝配過程中，應仔細閱讀說明書，并參考說明書對機械設備進行裝配。通常來說，機械設備裝配需要3名或3名以上的施工人員共同負責，以起到相互配合、相互監(jiān)督的效果，從而保障機械設備裝配的規(guī)范性，提高機械設備裝配的質量。

3冶金機械設備調試的要點分析

3.1設備開箱

開箱以后，首先要對冶金設備所有的零件進行一一檢查，認真細致地與清單進行核對：如果存在差異如型號、大小等問題，需要第一時間與供應商進行溝通，及時制定解決方案，降低對設備安裝調試的影響;對于檢查無誤的零件，應再進行清洗、分解等處理工作。

3.2設備預裝

在安裝調試過程中，設備預裝環(huán)節(jié)是最容易被忽視且最為重要的一個環(huán)節(jié)，是在設備開箱檢查零件、對其清洗之后的操作步驟。在安裝過程中，忽略該環(huán)節(jié)就會直接影響整體的調試工作，因為設備預裝環(huán)節(jié)會將所有的零部件整理好，有針對性地進行選擇安裝，能夠有效避免安裝中的意外事故，保證后期調試的順利開展。因此，應提升對設備預裝環(huán)節(jié)的重視程度。

3.3定位調整

一般情況下，在冶金設備安裝完成以后，需要對設備進行定位和調整。在此之前，需要用水平、標高和平面確定定位儀器的位置，并用寬0.3～0.75mm、長40～45m的鋼絲進行測量。其中，平面定位時工作人員需要提前確定儀器、儀表的位置，并標注好儀器、儀表的安裝中心，然后再進行基準線的控制，從而降低誤差;標高定位需要有精準的儀器進行測定;水平定位需要采用儀器的水平面進行測定，且要保證水平面的平整，反之則用墊片進行調整。

3.4施工組織

冶金機械設備的安裝調試工作需要按照施工現(xiàn)場的實際情況進行靈活模式的調試，因此施工的組織工作尤為重要。在施工組織過程中，首先是有一套符合現(xiàn)場實際情況的編制施工方案，在編制時需要考慮設備的具體數(shù)據(jù)、周邊的環(huán)境等因素，根據(jù)圖紙的設計以及相關規(guī)定進行技術措施、安全措施、人員管理等相關方案的合理編制。在編制之前，需要實地勘察施工現(xiàn)場，確保編制數(shù)據(jù)的真實性，避免數(shù)據(jù)的隨意編寫，保障編制方案的真實性和實用性，以及安裝調試工作的安全性、設備安裝調試的效率和質量。

3.5驗收處理

冶金機械設備的安裝調試工作完成以后，需要在有限的時間內(nèi)對其進行相應的表面和孔內(nèi)清理、后續(xù)工作交接，以及文案材料的上交工作。在設備安裝前期，需要按照設計圖紙以及行業(yè)驗收標準進行設備安裝調試工作的數(shù)據(jù)驗收，如標高、水平度、基礎尺寸等。驗收過程中，需要特別注意小型零件的信息數(shù)據(jù)，如高度、長度、清潔度等，這些會直接影響設備的穩(wěn)定性以及工程的生產(chǎn)效率和質量。此外，要特別注意小型零件的安裝和維護保養(yǎng)工作，這些小型零件的長久性會直接影響設備的使用壽命。驗收處理是設備安裝調試工作中最后一個階段，因此需要嚴格把控該關口，確保設備使用的安全性以及施工的順利進行。

結束語

機械設備安裝調試作為冶金工程中重要的一部分，因此，我們要對冶金機械設備安裝調試要點進行重點分析，不斷改進、提升安裝技術，以提升冶金工程的整體質量，推進我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，切實保障人民的利益。

參考文獻

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