譚紹栩,林家昱,張藝耀,李 進(jìn),劉海龍
(中海石油(中國(guó))有限公司天津分公司,天津 300459)
渤中34-9 油藏主力層位分布在明化鎮(zhèn)組、東營(yíng)組和沙河街組。鉆遇的地層從上到下依次為:第四系平原組、新近系明化鎮(zhèn)組、館陶組以及古近系東營(yíng)組和沙河街組,主要含油層系為低滲致密層[1]。從同井區(qū)兩口井投產(chǎn)情況來(lái)看,產(chǎn)液量未達(dá)到鉆后配產(chǎn)且壓差較大,經(jīng)分析得知,所在區(qū)塊具備一定的儲(chǔ)量基礎(chǔ),但因井況復(fù)雜未錄取中子密度測(cè)井資料,儲(chǔ)層物性解釋及孔喉結(jié)構(gòu)具有不確定性,由國(guó)內(nèi)礦場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)得知,籠統(tǒng)壓裂防砂是提高低產(chǎn)能致密井單井產(chǎn)量的重要手段[2-4]。為此,以海上鉆井平臺(tái)作為載體,進(jìn)行了渤海油田M 井的籠統(tǒng)壓裂作業(yè),并取得了成功。
M 井采用177.8 mm 套管射孔完井+籠統(tǒng)壓裂,目的層位為泥巖夾粉、細(xì)砂巖,或細(xì)砂巖與泥巖不等厚互層,砂巖巖性以中、細(xì)粒巖屑長(zhǎng)石砂巖為主[5]。儲(chǔ)層為沙河街組,油藏類型為層狀構(gòu)造油藏。主要含油井區(qū)測(cè)井解釋平均孔隙度8.9%,平均滲透率25.1 mD,儲(chǔ)層物性低孔、低滲。油藏地溫梯度3.68 ℃/100m,壓力系數(shù)為1.005,壓力梯度為0.986 MPa/100m,屬于正常溫度和壓力系統(tǒng)。
2.1.1 選井原則 針對(duì)渤海油田儲(chǔ)層物性及籠統(tǒng)壓裂技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,進(jìn)一步優(yōu)化了籠統(tǒng)壓裂選井條件:
(1)具有一定的儲(chǔ)量基礎(chǔ)和開(kāi)采潛力;
(2)具有較充足的能量基礎(chǔ),地層虧空不嚴(yán)重;
(3)地層物性較差,連通性較差;
(4)地層不出砂,不需要進(jìn)行防砂作業(yè)。
2.1.2 壓裂液優(yōu)選 合適的壓裂液對(duì)壓裂效果有重要的作用。針對(duì)需要籠統(tǒng)壓裂的井,進(jìn)行壓裂液的優(yōu)化設(shè)計(jì)與地層試驗(yàn),優(yōu)選出一種適用于籠統(tǒng)壓裂及該井的壓裂液體系。
高性能壓裂液:配方為3%膠粉(WG-11)+0.1%助排劑(LDsurf-300D)+0.1%黏土穩(wěn)定劑(Cla-web)+0.02%殺菌劑(BE-3S)+0.02%抑菌劑(BE-6)+0.02%酸(BA-20)+0.1%堿(Mo-67)+0.08%瞬時(shí)交聯(lián)劑(Cl-31)+0.3%延遲交聯(lián)劑(Cl-2fM)+0.1%破膠劑(Vicon-NF),特點(diǎn)是攜砂能力強(qiáng),濾失量低,能滿足渤海一般常溫常壓井的作業(yè)需求。
2.1.3 支撐劑優(yōu)選 根據(jù)油層物性、施工要求,并充分考慮作業(yè)成本,初步分析儲(chǔ)層破裂壓力較高,裂縫閉合壓力預(yù)測(cè)為40~50 MPa,以閉合壓力作為極限壓力值,中強(qiáng)度陶粒可滿足抗壓要求。為保證順利加砂及提高整體裂縫導(dǎo)流能力,優(yōu)選20~40 目中強(qiáng)度陶粒。選用20/40 目中強(qiáng)度陶粒,支撐較寬的主裂縫,同時(shí)配合縫內(nèi)暫堵劑提高裂縫開(kāi)度[6]。綜合考慮支撐劑壓實(shí)、嵌入、破碎及應(yīng)力循環(huán)等因素,支撐劑抗壓級(jí)別滿足不低于52 MPa 的要求。
籠統(tǒng)壓裂的目的是通過(guò)壓裂在致密低滲儲(chǔ)層形成裂縫并充填陶粒,形成擋砂屏障,從而穿透污染帶,增加泄油面積,降低流速,提高油井產(chǎn)能[7-9]。
籠統(tǒng)壓裂是通過(guò)高排量將砂漿泵入到儲(chǔ)層內(nèi),高排量泵入砂漿的過(guò)程中,施工壓力逐漸變大,管內(nèi)摩阻增加,通常會(huì)通過(guò)加入交聯(lián)劑降低摩阻,確保作業(yè)能夠順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)裂縫形成機(jī)理的分析得知,斜井井眼軌跡通常不與最小主應(yīng)力垂直,產(chǎn)生的裂縫將偏離射孔方向,發(fā)生近井地帶扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致摩阻增加,裂縫面向垂直于最小水平應(yīng)力的方向發(fā)展,與最大應(yīng)力方向一致,形成裂縫轉(zhuǎn)向。斜井壓裂初期負(fù)斜率可能是近井地帶摩阻產(chǎn)生的,而不是徑向和裂縫延伸形成的,會(huì)誤導(dǎo)判斷,還會(huì)造成破裂壓力和施工壓力過(guò)高,最后使裂縫生長(zhǎng)失控?;\統(tǒng)壓裂施工過(guò)程中不確定性較大,可能會(huì)出現(xiàn)提前脫砂的情況。因此為了井筒安全,采取將RTTS 封隔器位置上移,根據(jù)設(shè)計(jì)砂量,留足砂漿口袋,避免提前脫砂引起的套管變形。
籠統(tǒng)壓裂施工完成后需要等待地層自動(dòng)閉合,需長(zhǎng)時(shí)間返排作業(yè),待地層閉合后,才能保證井控,因此現(xiàn)場(chǎng)需要配備足夠的壓井材料,保證井控安全。
M 井為一口177.8 mm 套管射孔不防砂井,儲(chǔ)層物性相對(duì)較差,采用籠統(tǒng)壓裂進(jìn)行儲(chǔ)層改造,選用20/40 目陶粒[10,11]。鉆具組合:引鞋+艾普177.8 mm champv封隔器+120.6 mm 鉆鋌+88.9 mm 鉆桿+變扣(411×DSHT55 B)+139.7 mm 鉆桿。通過(guò)優(yōu)化壓裂管柱,引進(jìn)采用champv 封隔器+艾普鎖定接頭,防止在施工作業(yè)過(guò)程中壓力過(guò)高導(dǎo)致管柱上串,造成解封封隔器,避免造成施工事故。champv 封隔器是一種帶有旁通機(jī)構(gòu)的懸掛式可回收高溫高壓封隔器,工具在下井過(guò)程中,旁通通道能一直保持打開(kāi)狀態(tài),當(dāng)封隔器開(kāi)始坐封時(shí),旁通通道逐漸關(guān)閉。封隔器坐封后,旁通通過(guò)一個(gè)平衡機(jī)構(gòu)來(lái)保持關(guān)閉。這個(gè)平衡機(jī)構(gòu)主要利用工作管柱的壓差在平衡接頭上產(chǎn)生一個(gè)向下的力來(lái)防止旁通被打開(kāi)(見(jiàn)圖1,圖2)。
采用壓裂分析軟件進(jìn)行籠統(tǒng)壓裂參數(shù)設(shè)計(jì),在正式壓裂前進(jìn)行小壓測(cè)試,根據(jù)地層反饋情況,確定正式壓裂參數(shù)。泵注期間,需要實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)地面泵注壓力,地面壓力需保持在安全范圍內(nèi),避免RTTS 封隔器內(nèi)外壓差過(guò)大而意外解封,泵注和脫砂期間,地面泵注壓力最大值為:
式中:WL-封隔器解封的壓差,MPa。
施工最大允許壓力會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保地面油壓始終低于Pmax。
根據(jù)作業(yè)前模擬,泵注程序及裂縫模擬(見(jiàn)圖3),根據(jù)模擬結(jié)果可知:裂縫鋪砂長(zhǎng)度50.6 m,裂縫高度87.1 m,裂縫寬度1.378 cm。
(1)壓裂作業(yè)(見(jiàn)圖4)。本次壓裂作業(yè),排量16 bpm進(jìn)行主壓作業(yè),共加砂51 776 lbs,壓力4 500 psi 左右,顯示較平穩(wěn),將陶粒全部頂入地層后停泵。
(2)返排作業(yè)(見(jiàn)圖5)。防砂作業(yè)結(jié)束后,轉(zhuǎn)入關(guān)井返排防壓階段,通過(guò)圖5 施工曲線看出,放壓時(shí)間較長(zhǎng),待壓力釋放結(jié)束后,進(jìn)行壓井作業(yè),有效的控制了井控。
圖1 champv 封隔器整體示意圖
圖2 champv 封隔器工具二維結(jié)構(gòu)圖
圖3 壓裂裂縫模擬
圖4 BZ34-9B2 井壓裂施工曲線
圖5 BZ34-9B2 井返排作業(yè)示意圖
BZ34-9B2 井壓裂后采用普合電泵生產(chǎn)管柱進(jìn)行生產(chǎn)。投產(chǎn)初期油壓3.5 MPa,日產(chǎn)液123 m3,含水9%,日產(chǎn)油111.93 m3,與同井區(qū)、同構(gòu)造兩口井相比產(chǎn)量高出一倍(見(jiàn)表1)。
表1 壓裂后產(chǎn)量與配產(chǎn)情況對(duì)比
試驗(yàn)井生產(chǎn)后一直運(yùn)行穩(wěn)定,但由于渤海油田該類作業(yè)較少,未提前確定明確的放噴制度,為后期處理帶來(lái)一定的困擾。如何控制放噴量和頻率,在盡快放壓的同時(shí),保證地層盡量不出油,保證井控安全,是此類壓裂作業(yè)在今后需要探索的問(wèn)題。借鑒并咨詢陸地頁(yè)巖氣、致密氣、煤層氣等的低滲地層的壓裂情況,壓裂后泵壓下降緩慢,且有返吐現(xiàn)象是正常的,需要確認(rèn)放噴量和時(shí)間。
(1)籠統(tǒng)壓裂champv 封隔器性能穩(wěn)定,在高排量、高壓力下密封效果良好,后期帶壓解封順利完成,后期作業(yè)可繼續(xù)使用該類工具進(jìn)行籠統(tǒng)壓裂作業(yè)。
(2)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)籠統(tǒng)壓裂工具及工藝進(jìn)行了試驗(yàn),與常規(guī)壓裂工具和工藝比較,籠統(tǒng)壓裂工藝操作簡(jiǎn)便,儲(chǔ)層改造效果良好,裂縫規(guī)模與設(shè)計(jì)基本一致,不易發(fā)生復(fù)雜情況,且作業(yè)成本較低,投產(chǎn)后生產(chǎn)壓差穩(wěn)定,日產(chǎn)油超過(guò)配產(chǎn)。
(3)試驗(yàn)井生產(chǎn)后一直運(yùn)行穩(wěn)定,后續(xù)測(cè)壓獲取準(zhǔn)確地層壓力后,能夠分析壓裂作業(yè)后的地層壓力和圈閉壓力,并可根據(jù)壓力情況,確定后續(xù)類似井作業(yè)是否需要增加放壓、放噴作業(yè)程序,并做好相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析。
(4)通過(guò)整合平臺(tái)設(shè)備各方面資源,克服海上籠統(tǒng)壓裂施工難點(diǎn),順利實(shí)施了1 口井的177.8 mm 套管完井籠統(tǒng)壓裂施工,投產(chǎn)后,增產(chǎn)效果較好,為今后渤海低產(chǎn)能井完井壓裂技術(shù)發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。