趙 舉

（山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司濟南卷煙廠，山東濟南 250104）

0 引言

ZB45型包裝機組是20世紀(jì)90年代我國從意大利GD公司引進的翻蓋式硬盒包裝設(shè)備，以操作簡單、運行可靠和維護費用低等優(yōu)點在卷煙生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是我國主要的卷煙包裝設(shè)備之一。其包裝主要材料有小盒商標(biāo)紙、內(nèi)襯紙、內(nèi)框紙、條盒紙、透明紙、拉帶等。內(nèi)框紙主要用于翻蓋硬盒成型后盒蓋的定位，紙質(zhì)一般為白卡紙和噴鋁卡紙，來料均為卷筒形盤紙[1]。

1 內(nèi)框紙折疊成型原理

卷筒形的內(nèi)框紙先經(jīng)過內(nèi)框紙切割輸送裝置預(yù)切出虛線、月牙折痕，然后經(jīng)過切刀切斷成所需的形狀，經(jīng)過吸臂和下壓機構(gòu)輸送至四號輪的空模盒內(nèi)。四號輪旋轉(zhuǎn)90°后，該模盒與三號輪的模盒正好上下對中，三號輪模盒內(nèi)的鋁包被壓下進入已有內(nèi)框紙的四號輪模盒內(nèi)，內(nèi)框紙包裹住鋁包被正確定位。當(dāng)小盒商標(biāo)紙被橫向小推車輸送至五號輪正下方時，四號輪模盒內(nèi)帶有內(nèi)框紙的鋁包被向上頂起，與商標(biāo)紙一起進入到五號輪模盒內(nèi)，煙包隨五號輪旋轉(zhuǎn)，在12點位置完成小盒商標(biāo)紙頂、底折頁的折疊，內(nèi)框紙被包裹在商標(biāo)紙內(nèi)[2]。

2 內(nèi)框紙存在的質(zhì)量問題

泰山（青秀）香煙所使用的內(nèi)框紙為亮金框架紙，如圖1所示，其表面呈現(xiàn)亮金色，在生產(chǎn)泰山（青秀）香煙過程中，內(nèi)框紙表面擦傷現(xiàn)象格外明顯，嚴(yán)重影響煙包外觀質(zhì)量，如圖2所示。

圖1 亮金內(nèi)框紙

圖2 內(nèi)框紙上的擦傷

如下從人、機、料、法、環(huán)5個方面入手，對造成泰山（青秀）內(nèi)框紙表面擦傷的因素進行研究分析。

“人”的方面，操作人員將內(nèi)框紙折疊成型過程接觸到的設(shè)備表面清潔干凈后，擦傷現(xiàn)象未得到緩解，說明與操作人員沒有關(guān)系。

“機”的方面，從內(nèi)框紙的折疊成型原理可以看出，一是內(nèi)框紙在經(jīng)過切割輸送裝置后，被下壓機構(gòu)壓入四號輪模盒時會與模盒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦；二是在四號輪進入五號輪模盒的過程中，左、右兩個側(cè)壓板向內(nèi)框紙方向運動，為保證內(nèi)框紙能夠順利地與煙包一起進入五號輪，側(cè)壓板擠住內(nèi)框紙會產(chǎn)生摩擦；三是折疊架在對五號輪一工位模盒內(nèi)煙包進行折頁折疊的同時拖住煙包，保證煙包順利進入半圓導(dǎo)軌，折疊架與內(nèi)框紙產(chǎn)生摩擦；四是煙包跟隨五號輪旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)框紙與半圓導(dǎo)軌的內(nèi)壁表面產(chǎn)生摩擦。在以上四個工藝流程中，根據(jù)設(shè)備調(diào)整要求，內(nèi)框紙不可避免地與設(shè)備接觸，從而產(chǎn)生摩擦，造成擦傷。

“料”的方面，泰山（青秀）香煙所使用的內(nèi)框紙?zhí)貏e容易產(chǎn)生擦傷，但原輔材料不可以隨意更換，所以不能通過更換材料來解決擦傷問題。

“法”的方面，借鑒內(nèi)襯紙在展開輸送階段利用毛氈涂抹少量液體石蠟起到潤滑的作用[3]，為內(nèi)框紙設(shè)計一個固定的毛氈，通過減少內(nèi)框紙成形過程中的摩擦力消除表面擦傷質(zhì)量缺陷。

“環(huán)”的方面，生產(chǎn)環(huán)境符合要求。

通過上述討論，決定設(shè)計一種新型內(nèi)框紙毛氈來為內(nèi)框紙亮金面涂抹少量液體石蠟以起到潤滑作用。

3 設(shè)計內(nèi)框紙毛氈

可以確定的是，必須將內(nèi)框紙毛氈的位置設(shè)計在內(nèi)框紙進入切割輸送裝置之前，否則經(jīng)過切割輸送裝置之后很難實現(xiàn)對內(nèi)框紙亮金面的潤滑。如圖3所示，對于左右兩個內(nèi)框紙來說，如果在切割輸送裝置的入口位置設(shè)計一個固定毛氈，可以同時解決左、右兩個內(nèi)框紙的潤滑問題，但是切割輸送裝置的入口處內(nèi)框紙的亮金面朝下，違背內(nèi)框紙毛氈內(nèi)的液體石蠟依靠重力涂抹在亮金面的原理。

圖3 切割輸送裝置的入口位置

對于內(nèi)框紙毛氈的位置要求，既需要將內(nèi)框紙毛氈設(shè)計在內(nèi)框紙亮金面朝上的位置，又需要將毛氈設(shè)計在方便固定的位置[4]。如圖4所示，將毛氈固定在內(nèi)框紙定位環(huán)處，定位環(huán)時刻與內(nèi)框紙接觸，毛氈也可以時刻接觸到內(nèi)框紙亮金面，達到均勻涂抹石蠟的目的，小盒內(nèi)框紙擦傷得以消除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，如圖5所示。

圖4 固定毛氈的位置

圖5 內(nèi)框紙擦傷得以消除

4 結(jié)語

此次設(shè)計的內(nèi)框紙毛氈位置合理，添加石蠟方便，可以持續(xù)、均勻地將石蠟涂抹在內(nèi)框紙亮金面上，有效地改善了產(chǎn)品質(zhì)量。并且內(nèi)框紙在輸送過程中吸臂吸住內(nèi)框紙的白色面，所以亮金面的石蠟不會被吸進負壓管道造成吸風(fēng)堵塞，安全可靠，具有較大的應(yīng)用價值。