張超合
摘 要:目前在我國建筑行業(yè)中,使用混凝土已經(jīng)是非常普遍的現(xiàn)象。混凝土是建筑施工過程中必不可少的原材料,它直接決定著整個(gè)施工建筑的整體質(zhì)量,在建筑施工過程中占據(jù)著重要的地位。因此,要想確保建筑修建的質(zhì)量,相關(guān)單位在施工過程中就要加強(qiáng)對混凝土材料性能的檢測,分析影響混凝土性能的因素,不斷創(chuàng)新技術(shù)設(shè)備、優(yōu)化檢測方式,促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提升。本文就對混凝土材料性能檢測進(jìn)行了解,并且研究其影響因素,為混凝土的使用提供相應(yīng)幫助,更好的保證混凝土質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:建筑;混凝土材料;性能檢測
工程建設(shè)中,建筑結(jié)構(gòu)的安全性會在很大程度上受到混凝土質(zhì)量的影響,如果混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo),就容易引發(fā)一些復(fù)雜問題。在普通混凝土中,其主要成分就是砂、水泥和水等,在其中添加適量的摻合料和外加劑,可以進(jìn)一步提升混凝土性能。但要保證添加合理,且適用于工程建設(shè),就要對其性能進(jìn)行有效檢測。特別是當(dāng)前住戶對建筑工程的質(zhì)量要求越來越高,需要研究高強(qiáng)度高、耐久性的混凝土,并合理應(yīng)用于施工中, 這樣才能達(dá)到工程建設(shè)要求。
1 混凝土材料性能檢測的內(nèi)容
1.1 混凝土材料強(qiáng)度的測定
在檢測混凝土強(qiáng)度的過程中,我們經(jīng)常運(yùn)用的方法有局部破損法和非破損法這兩種。非破損法操作比較簡單,通過回彈、超聲波等方法就可以測定出混凝土材料的強(qiáng)度;局部破損法,包括取芯法等,但是局部破損法在執(zhí)行的過程當(dāng)中操作比較麻煩,而且還容易受到各種人為因素的干擾。所以我們在進(jìn)行混凝土材料的強(qiáng)度的測定的時(shí)候,我們可以優(yōu)先選用非破損法,這樣才能對混凝土材料的強(qiáng)度做出更準(zhǔn)確的判斷,更加真切地反映出混凝土材料的強(qiáng)度[1]。
1.2 混凝土的穩(wěn)定性檢測
首先,要對混凝土的穩(wěn)定性進(jìn)行檢測,最直觀的檢測就是看施工過程后混凝土是否存在漏水的現(xiàn)象,這需要在施工之前就對混凝土自身的防水滲透能力進(jìn)行檢測,以確保建筑的穩(wěn)定性。目前在實(shí)際檢測混凝土是否漏水的過程中,經(jīng)常使用滲水法、NEL法以及直流電法,對混凝土的性能與密度進(jìn)行檢測,當(dāng)混凝土性能優(yōu)良、密度較大時(shí),混凝土在后期的防水滲透能力就會較強(qiáng)。其次,要對混凝土的穩(wěn)定性進(jìn)行檢測,還要從混凝土?xí)r候抗凍的性能方向進(jìn)行檢測,再對攪拌好的混凝土進(jìn)行冷凍解凍的循環(huán)試驗(yàn),記錄混凝土的形狀以及自身的硬度參數(shù),依據(jù)這些參數(shù)來判斷混凝土是否具有抗凍性。當(dāng)混凝土原材料之間的空隙較小、密度較大時(shí),混凝土所體現(xiàn)出來的抗凍性能就越強(qiáng)。最后,混凝土原材料的抗腐蝕能力也是檢測混凝土是否具有穩(wěn)定性的一個(gè)重要參考標(biāo)準(zhǔn)。利用鹽酸或者硫酸澆灌攪拌好的混凝土,在干燥然后再繼續(xù)澆灌,反復(fù)數(shù)次,進(jìn)而檢測混凝土自身的抗腐蝕能力。
1.3 和易性檢測
和易性主要是指新拌制的混凝土易于各工序操作并能獲得質(zhì)量均勻, 成型密實(shí)的混凝土的性能。主要采取坍落度檢測,維勃稠度檢測、泵送混凝土的穩(wěn)定性測定來進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的檢測。坍落度檢測是在工地當(dāng)中最常用的檢測方法之一。坍落度測定法測定的主要是混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性、以及保水性;維勃稠度檢測,主要是在混凝土拌合物比較干硬的條件下進(jìn)行使用。維勃稠度檢測主要針對骨料最大粒徑不超過40mm,維勃稠度在5到30秒范圍內(nèi)的混凝土;泵送混凝土的穩(wěn)定性檢測,這種測定方法主要是通過在一定壓力下混凝土的泌水率來測定的。以上這三種方法往往綜合使用,才能更好更準(zhǔn)確地測出混凝土的和易性,進(jìn)而對混凝土材料的性能做出準(zhǔn)確的判斷。
2 混凝土材料性能檢測影響因素
2.1 石子的多少
在混凝土材料的配置過程當(dāng)中,石子的用量是由水泥、砂等其他物體的用量來決定的。作為粗骨料的石子如果其用量超過標(biāo)準(zhǔn),不僅會對混凝土的和易性產(chǎn)生很大程度的消極影響,也會產(chǎn)生更大的空隙,需要更多的細(xì)骨料砂進(jìn)行空隙填充,而且水泥用量可能不足以產(chǎn)生足夠的水泥漿進(jìn)而填充粗細(xì)骨料產(chǎn)生的空隙,從而導(dǎo)致混凝土密實(shí)度不滿足要求,降低混凝土材料的質(zhì)量,影響混凝土強(qiáng)度和耐久性;相反,如果石子占混凝土含量低于適宜的比例,那么制得的混凝土的密度就會相對較低,混凝土材料的質(zhì)量也不會達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以在配制混凝土的時(shí)候,我們要嚴(yán)格把控石子的用量[2]。
2.2 水的用量
在使用混凝土的過程中,一般會加入“粉煤灰”這種外來添加劑,它能夠有效提升混凝土的黏合性以及增加混凝土的使用期限,但是這種外來添加劑是需要跟水稀釋后才能夠使用的。然而,市場上不同標(biāo)準(zhǔn)不同品牌的粉煤灰,對水的用量是不同的,如果在使用的過程中,沒有對水進(jìn)行合理的把握,就會直接影響混凝土的硬度與強(qiáng)度,縮短混凝土的使用期限。
2.3 粉煤灰
在混凝土施工過程中,粉煤灰是其關(guān)鍵,也是在施工過程中常使用的一種材料。通過在這其中添加粉煤灰,就能夠很好的改善混凝土自身的和易性。而粉煤灰會受到不同類型的影響,因?yàn)椴煌愋偷姆勖夯覍τ谒膶?shí)際需求也各不相同。因此,在控制粉煤灰過程中,主要是了解其對水的需求量。在條件允許的情況下,應(yīng)該及時(shí)的控制粉煤灰比例,確保其質(zhì)量。與此同時(shí),還應(yīng)該在這其中了解粉煤灰的變化,明確其對于混凝土強(qiáng)度的影響,防止在這其中出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象[3]。
2.4 外加劑
添加外加劑的目的是改善和調(diào)節(jié)混凝土性能,其摻加量通常不會超過水泥質(zhì)量的5%,且其質(zhì)量要達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。具體在選擇使用的外加劑時(shí),要從工程具體需求出發(fā)來確定使用的種類,在選擇了兩種及兩種以上添加劑的情況下,還需進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)。
3 提高混凝土材料性能檢測效果的具體策略
3.1 提高檢測工作人員的職業(yè)技能
在對混凝土性能進(jìn)行檢測的過程中,人為因素是最不具備可預(yù)測性的影響因素之一。在工程建設(shè)施工上,通過對混凝土原材料的偷工少量以及用低質(zhì)量的原材料進(jìn)行配比調(diào)和,從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的,已經(jīng)是建筑行業(yè)中的普遍現(xiàn)象。比如,現(xiàn)在個(gè)別開發(fā)商所修建的商品住宅房,在水泥調(diào)制的過程中,沙子的含量過多而水泥的含量過少,嚴(yán)重影響房屋的整體質(zhì)量,在后期裝修中會出現(xiàn)貼在墻壁上的瓷磚過一段時(shí)間就會自動(dòng)脫落的現(xiàn)象,容易造成安全事故。因此,在施工過程中檢測混凝土原材料性能的過程中,要加強(qiáng)對檢測人員的職業(yè)技能及素養(yǎng)的培養(yǎng),以確保施工過程中混凝土質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。
3.2 合理制定質(zhì)量檢測方案
要保證工程施工中應(yīng)用的混凝土材料性能良好,就需要對其進(jìn)行科學(xué)的檢測工作。施工企業(yè)要事先根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境等,對其質(zhì)量測定工作進(jìn)行合理規(guī)劃。質(zhì)量檢測技術(shù)人員要分析混凝土原材料配比和測定方式等,以保證使用的混凝土質(zhì)量;并且要確定好檢測的重點(diǎn)、次序與區(qū)域,以科學(xué)、有序完成質(zhì)量檢測工作。檢測過程中,檢測技術(shù)人員要將其原料相關(guān)數(shù)據(jù)和信息收集和記錄好,在后期檢測工作進(jìn)行中,也可獲得良好的數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)[4]。
4 結(jié)束語
總而言之,在建筑工程施工過程中,混凝土材料的性能檢測非常重要,特別是當(dāng)前建筑工程質(zhì)量總出現(xiàn)問題,那么通過對混凝土材料性能檢測,就已經(jīng)成為相應(yīng)工作人員的研究重點(diǎn)。在對混凝土檢測過程中,必須要了解影響最終檢測結(jié)果的相關(guān)因素,從條件、水平等等多個(gè)方面進(jìn)行檢測,并在這其中積極采取相應(yīng)的措施對其進(jìn)行控制,這樣才能夠確保整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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