王彥武

摘 要：煤礦作為我國社會經(jīng)濟關鍵組成內(nèi)容之一，煤礦開發(fā)和開采對于社會建設也有直接影響。就目前煤礦開采的現(xiàn)狀，我們可以看出現(xiàn)階段煤礦開采效率還有提升空間，這就為機電自動化技術的引入提供了條件。在煤礦開采過程中應用機電自動技術對于煤礦開采質(zhì)量和工作效率有很大的提升作用，基于此，本文就機電自動化技術的相關內(nèi)容進行詳細分析，希望在煤礦開采中應用先進技術能夠有效提升開采質(zhì)量與安全，進一步促進我國煤礦業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：煤礦;機電設備;自動化技術

引言：隨著中國煤炭進入到產(chǎn)能過剩階段，產(chǎn)業(yè)轉型是煤礦企業(yè)的重要任務之一。要實現(xiàn)由勞動密集型企業(yè)向技術型企業(yè)轉變，關鍵在于減員提效，而減員提效的實現(xiàn)過程在于使用更多的機電設備，并實現(xiàn)機電設備的自動化控制。在煤礦機電設備實現(xiàn)自動化控制后，不僅對人員的需求量大幅度減少甚至實現(xiàn)無人化，還能大幅度提高生產(chǎn)效率。為此，非常有必要認識到煤礦機電設備自動化控制的優(yōu)勢。本文圍繞煤礦機電設備自動化控制的優(yōu)勢展開，介紹了一些關鍵設備自動化控制的應用情況。

1 煤礦機電自動化控制技術

在煤礦機電設備控制過程當中，可以通過使用編程邏輯控制器，根據(jù)不同的電子裝置、儲存器、邏輯運算順序等不同的指令，能夠更好的實現(xiàn)對煤礦機電設備的自動化控制，可以通過各項設備對煤礦機電設備運行過程中的數(shù)據(jù)進行采集，并且及時分析出機電運行過程的狀態(tài)，對存在的問題進行及時處理。從最基礎的結構上來看，煤礦機電設備自動化控制裝置主要包含數(shù)據(jù)處理器的輸出與輸入模塊、信息儲存器等多個部分，同時還需要一些地址總線、電源總線等不同的模塊對煤礦機電設備進行控制之后，再通過數(shù)據(jù)的交換，有效實現(xiàn)機電設備的各項功能。

2 煤礦機電設備自動化技術的優(yōu)勢分析

自動化技術代表了最先進的生產(chǎn)力，其在煤礦生產(chǎn)中的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為機電設備的操作更加簡便、機電設備的使用更安全、大幅度提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本。下面將進行具體分析。

2.1 機電設備的操作更加簡便

與傳統(tǒng)的機電設備相比，自動化機電設備的操作更加簡便。自動化控制過程中采用了檢測技術和控制電機技術，使得對機電設備的控制更加靈敏。在操控設備時，只需要操控設備少量的按鈕，且各個按鈕代表的功能易于識別，不需要基于設備的使用經(jīng)驗來手動調(diào)節(jié)設備狀態(tài)。此外，通過自動化設備上自帶的一些儀表，可輕松了解設備的狀態(tài)參數(shù)，從而可更有效地對設備狀態(tài)進行調(diào)節(jié)。

2.2 保障了生產(chǎn)安全

在煤礦生產(chǎn)過程中，安全永遠是首先需要考慮的問題。然而，由于各種原因，煤礦安全事故時有發(fā)生，帶來了一定的人員傷亡。煤礦機電設備實現(xiàn)自動化控制后，能大幅度提升開采安全性。一方面，設備實現(xiàn)了自動化控制后，不需要人操作，這大幅度減少了由于工人違規(guī)操作引發(fā)的安全事故;另一方面，減少了生產(chǎn)過程中對人的需求，以前由工人完成的任務現(xiàn)在可以由機械設備完成，這在某種程度上也保證了人的安全。此外，自動化設備上都裝有先進的危險報警裝置，一旦發(fā)生危險情況，就能及時發(fā)出警報，并提醒相關人員及時采取最合理的保護措施，這在很大程度上保證了生產(chǎn)安全[1]。

2.3 實現(xiàn)了對開采環(huán)節(jié)的集中控制

在煤礦機電設備應用的過程當中，將自動化技術應用到各個機械中， 可以使煤礦開采更加順利。將所有的機電設備連接起來，通過使用智能化技術對所有的設備進行統(tǒng)一的管控，這樣可以讓煤礦開采的過程得到統(tǒng)一的監(jiān)測，減少煤礦開采的工作量。使用不同類型的機電設備可以通過自動化與智能化技術，保證每臺機電設備的使用效率都能夠達到最佳狀態(tài)，提高煤礦行業(yè)的開采效果。

3 煤礦機電自動化控制技術的應用

3.1 在煤礦監(jiān)測監(jiān)控設備方面的應用

煤礦運行狀態(tài)監(jiān)測主要是依靠煤礦井下監(jiān)測設備，在礦井的檢測設備中應用機電自動化技術可以實現(xiàn)全程實時監(jiān)控預警。如果安全隱患出現(xiàn)在煤礦設備運行過程中，就會通過自動化、智能化過程發(fā)出警報，甚至給出故障位置及相關信息，技術人員通過這些內(nèi)容來進行設備的維修和養(yǎng)護，保證設備資源的合理配置，提高設備的使用壽命，最大限度的控制生產(chǎn)成本，進一步提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3.2 礦井通風機中自動化技術的應用

礦井通風機是煤礦主要的通風設備，自動化技術的應用可以實現(xiàn)通風機的經(jīng)濟運行。在煤礦生產(chǎn)中，礦井主通風機每年消耗的電能占整個礦井總消耗電能的比例達到50%，因此礦井主通風機的經(jīng)濟運行十分重要。礦井主通風機運行的經(jīng)濟性與其運行的工況點存在很大的關系。在礦井生產(chǎn)過程中，礦井的主通風機工況點會發(fā)生變化，主通風機的運行效率降低。在應用自動化技術后，可根據(jù)礦井的實時風阻自動調(diào)節(jié)主通風機的運行工況點。這里主通風機的工況點主要是通過調(diào)節(jié)主通風機的電源頻率實現(xiàn)的。

3.3 礦井井下傳送帶方面

在煤礦開采的過程當中，井下傳送帶是非常重要的設備，傳送帶的運行情況會影響到煤礦開采的質(zhì)量以及工作效率。為能夠保障井下開采的效率，提高煤礦開采質(zhì)量，工作人員需要加強對傳送帶運輸情況的重視，及時對傳送設備的運行情況進行檢查，出現(xiàn)問題時采取相應措施進行處理。傳統(tǒng)的傳送帶在使用的過程當中存在運輸量較小、使用安全系數(shù)較低、不能長期滿足煤礦生產(chǎn)要求等缺點。目前我國煤礦井下運輸機械設備已經(jīng)得到了完善，并且能夠?qū)⒆詣踊c智能化技術合理的應用到煤礦機電運輸?shù)倪^程當中，有效提升了煤礦運輸?shù)墓ぷ餍?，滿足各行業(yè)對煤礦領域的生產(chǎn)需求。近幾年新型煤礦運輸機的使用，同傳統(tǒng)傳送帶相比具有智能化的特點，在運行期間不會因為受到人為因素的影響而出現(xiàn)故障，但是在煤礦井下傳送的過程當中也難免會存在一些問題。比如在傳送帶運行的過程當中，驅(qū)動點的穩(wěn)定性并不能夠滿足煤礦開采運輸?shù)囊?，所以就會導致整個設備的運行情況不穩(wěn)定，影響煤礦開采的工作效率[2]。

3.4 液壓支架電液控制系統(tǒng)

液壓支架是煤礦綜采工作面的重要設備，對于工作面的頂板支護非常重要。在采煤機進尺完成后，通過電液控制系統(tǒng)來控制液壓支架的移架， 整個過程十分簡單。液壓支架電液控制系統(tǒng)可以說是自動化技術在煤礦開采過程中最重要的應用，應用它，過去的頂板支護過程由10 min縮短到現(xiàn)在的幾秒鐘就可以完成。此外，液壓支架移架時基本上不需要工人參與。電液控制系統(tǒng)的自動化主要體現(xiàn)在支護阻力的控制上[3]。液壓支架的移架主要分為降架和升架2個過程，降架主要是將液壓油抽出壓力缸，而升架主要是液壓油注入到壓力缸。通過對液壓泵的精準控制，可以很輕松地實現(xiàn)液壓支架的移架，從而保證煤礦的開采效率。

4 結束語

總而言之，煤礦能源是當前我國能源的重要組成部分，能夠?qū)ξ覈?jīng)濟發(fā)展起到重要的推動作用，也能夠有效保障社會穩(wěn)定。在科學技術不斷發(fā)展的背景下，我國煤礦開采效率得到了進一步提升，但依然難以滿足人民群眾日益增長的需求，且受到設備老化、故障等一系列因素的影響， 生產(chǎn)效率不高，對此，需要加強自動化控制技術的應用，提升機電設備性能，保障煤礦工作人員生命財產(chǎn)安全，推動我國煤礦事業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]張少峰.煤礦機電自動化控制優(yōu)勢和應用[J].礦業(yè)裝備，2021，（2）：264-265.

[2]劉寧.煤礦機電設備自動化控制優(yōu)勢和應用[J].能源與節(jié)能，2021，（2）：189-190.

[3]常曉剛.煤礦機電自動化控制技術的優(yōu)勢與應用分析[J].機械管理開發(fā)， 2020，35（8）：272-273.

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