申 健
(晉城市自然資源調(diào)查監(jiān)測中心,山西 晉城 048000)
瓦斯抽采是目前解決瓦斯問題應(yīng)用廣泛和行之有效的方法之一[1-3],采用定向鉆機(jī)施工區(qū)域遞進(jìn)式鉆孔預(yù)抽瓦斯,能顯著提高煤層瓦斯治理效果,現(xiàn)已成為我國煤礦瓦斯高效抽采的主要技術(shù)途徑。定向鉆進(jìn)技術(shù)能夠保證鉆孔軌跡定位可靠,增長鉆孔有效抽采距離,單孔瓦斯?jié)舛燃俺榉帕扛?。另外定向鉆進(jìn)技術(shù)施工的鉆孔能均勻覆蓋整個(gè)工作面,具有鉆進(jìn)效率高、一孔多用、集中抽采等優(yōu)點(diǎn)[4-5]。但由于煤體應(yīng)力狀態(tài)變化發(fā)生的塌孔現(xiàn)象,不僅導(dǎo)致鉆孔有效抽采時(shí)間縮短,且區(qū)域遞進(jìn)式定向鉆孔覆蓋區(qū)域巷道掘進(jìn)時(shí)割斷鉆孔孔內(nèi)殘留瓦斯易造成巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛壬?,?yán)重威脅著礦井的安全生產(chǎn)。
東五盤區(qū)5310 工作面切眼、尾巷由53094 巷16#千米鉆場施工區(qū)域遞進(jìn)式定向鉆孔預(yù)抽瓦斯。由圖1(圖中“○”代表打鉆異常位置)可看出,鉆孔在施工過程中均不同程度出現(xiàn)了返水小、鉆進(jìn)壓力大、破碎煤、塌孔等異常現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了鉆孔抽采效果。后期鉆場瓦斯測量數(shù)據(jù)顯示該區(qū)域鉆孔均出現(xiàn)抽采濃度和純量異?,F(xiàn)象。由此判斷,該區(qū)域鉆孔抽采能力已受到極大制約,孔內(nèi)積聚有高濃度瓦斯,為巷道掘進(jìn)埋下了極大的安全隱患。基于上述問題并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際特點(diǎn),決定在5310 尾巷1#千米鉆場施工攔截鉆孔,以期達(dá)到攔截53094巷16#千米鉆場鉆孔孔內(nèi)瓦斯,保證巷道掘進(jìn)安全的目的。
以往的攔截孔主要采用普通鉆機(jī)施工,鉆孔按列布置,每組攔截孔布置1~2 列,每列5 個(gè)鉆孔,通過控制鉆孔施工傾角,在目標(biāo)鉆孔所在區(qū)域煤體內(nèi)鉆孔全斷面覆蓋,從而達(dá)到對目標(biāo)鉆孔攔截的目的。普通鉆機(jī)攔截孔施工需要在巷道內(nèi)專門施工鉆場,且普通鉆機(jī)因沒有軌跡測量裝置,無法對鉆孔進(jìn)行精準(zhǔn)定位,實(shí)際軌跡與設(shè)計(jì)軌跡偏差較大,攔截效果欠佳,故用普通鉆機(jī)施工攔截孔已越來越無法滿足掘進(jìn)需要。
圖1 53094 巷16#千米鉆場鉆孔覆蓋圖
5310 尾巷1#千米鉆場首次采用了“布置在定向鉆孔覆蓋區(qū)域內(nèi)”的施工方案。為保證攔截孔抽采效果,同時(shí)盡可能避免后期巷道掘進(jìn)過程中取芯鉆孔對攔截孔的影響,5310 尾巷1#千米鉆場1#攔截孔設(shè)計(jì)3 條分支,分支間距10 m。第一條分支布置在5310 尾巷輪廓線以東20 m 位置;因普通鉆孔軌跡控制困難,取芯過程中可能與1#孔發(fā)生穿孔影響抽采效果,故在1#孔旁邊10 m位置布置2#攔截孔,2#孔設(shè)計(jì)2 條分支,分支間距10 m。5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔平面布置圖如圖2。
圖2 5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔平面布置圖
通過對53094 巷16#千米鉆場已施工鉆孔層位分析,判斷該區(qū)域5310 尾巷1#千米鉆場攔截孔為2°~3°上坡鉆孔。充分利用定向鉆孔具有軌跡可定位的特點(diǎn),5310 尾巷1#千米鉆場施工的定向攔截鉆孔首次采用了“主分支鉆進(jìn),探頂分支打穿”的施工工藝,即主分支在3#煤頂板以下2~3 m 層位施工鉆進(jìn),通過合理選取分支點(diǎn)開探頂分支與已施工定向鉆孔穿孔,探頂分支穿孔后水和煤渣可順利排出,最大程度上避免了穿孔后堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。
攔截鉆孔施工工程中主要通過觀察返水返渣情況來判斷是否發(fā)生穿孔,若返水返渣突然變小,同時(shí)53094 巷16#千米鉆場內(nèi)鉆孔出水量突然增多,且出水為黑色,并伴有煤渣,可判定該分支成功與已施工鉆孔發(fā)生穿孔。5310 尾巷1#千米鉆場攔截孔成功與53094 巷16#千米鉆場原施工鉆孔穿孔,達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具體穿孔位置(○標(biāo)注)如圖3。
圖3 5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔穿孔位置分布圖
5310 尾巷1#千米鉆場施工的定向攔截鉆孔首次實(shí)現(xiàn)了在原區(qū)域遞進(jìn)式定向鉆孔覆蓋區(qū)域內(nèi)成孔并與已施工鉆孔打穿,對已施工鉆孔孔內(nèi)瓦斯成功進(jìn)行了攔截,改變了鉆孔覆蓋區(qū)域內(nèi)瓦斯流向,為原鉆孔孔內(nèi)瓦斯和原始煤體區(qū)域瓦斯提供了穩(wěn)定可控的涌出通道,保證了巷道掘進(jìn)過程中的瓦斯安全。5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔施工前后區(qū)域內(nèi)瓦斯流向?qū)Ρ葓D如圖4。
5310 尾巷1#千米鉆場施工的1#、2#定向攔截孔成功與53094 巷16#千米鉆場4#、6#、8#、9#孔穿孔,攔截鉆孔封孔測量數(shù)據(jù)見表1。
圖4 5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔施工前后區(qū)域內(nèi)瓦斯流向?qū)Ρ葓D
表1 5310 尾巷1#千米鉆場定向攔截孔封孔測量數(shù)據(jù)
攔截孔施工后,53094 巷16#千米鉆場4#、6#、8#、9#孔鉆孔測量數(shù)據(jù)均發(fā)生不同程度的衰減,見表2。測量數(shù)據(jù)進(jìn)一步證明攔截鉆孔成功對原孔內(nèi)瓦斯進(jìn)行了攔截。
表2 定向攔截孔封孔前后53094 巷16#相關(guān)鉆孔測量參數(shù)變化統(tǒng)計(jì)表
5310 尾巷1#千米鉆場攔截孔的成功施工,是對53094 巷16#千米鉆場覆蓋區(qū)域抽采效果的補(bǔ)充和強(qiáng)化,施工攔截鉆孔后相對理論抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間提前了53 d,保證了礦井抽采銜接需要。定向攔截孔施工前后53094 巷16#千米鉆場覆蓋區(qū)域理論抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間對比見表3。
表3 定向攔截孔施工前后53094 巷16#千米鉆場覆蓋區(qū)域理論抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間對比
5310 切眼、尾巷掘進(jìn)過程中未發(fā)生瓦斯超限事故,通過對掘進(jìn)過程中風(fēng)排瓦斯量的變化情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,巷道回風(fēng)甲烷傳感器瓦斯?jié)舛缺3衷?.5%以下,進(jìn)一步說明5310 尾巷定向攔截孔攔截效果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),巷道風(fēng)排瓦斯?jié)舛茸兓€圖如圖5。
圖5 5310 切眼、尾巷巷道掘進(jìn)過程中風(fēng)排瓦斯量變化統(tǒng)計(jì)圖
(1)定向攔截鉆孔為原鉆孔孔內(nèi)瓦斯和原始煤體區(qū)域瓦斯提供了穩(wěn)定可控的涌出通道,保證了巷道掘進(jìn)過程中的瓦斯安全,提升掘進(jìn)效率。
(2)定向攔截鉆孔能夠大幅縮短施工區(qū)域煤體抽采達(dá)標(biāo)時(shí)間。
(3)定向攔截鉆孔可為其他類似條件礦井提供借鑒,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。