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在金剛石微粉粒度的分析中，針對(duì)圖像分析法與激光分析法的結(jié)果對(duì)比上，其存在明顯線性相關(guān)性。同樣在金剛石微粉粒度分析中存在的粒度偏差也符合相應(yīng)的分析要求，從而實(shí)現(xiàn)分析方法的結(jié)果轉(zhuǎn)換，從而優(yōu)化金剛石微粉力度的分析，為工業(yè)領(lǐng)域的良好運(yùn)用提供保障。

1 金剛石微粉粒度

金剛石微粉作為工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)的重要原材料。在工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用具備較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于金剛石微粉粒度作為其質(zhì)量的重要指標(biāo)，在金剛石微粉粒度的分析中，其分析方法較多，并且由于分析原理的差距，導(dǎo)致實(shí)際的分析結(jié)果具備較大的差距，從而為工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用帶來了難題。在金剛石微粉粒度的不同方法分析結(jié)果中，其存在線性相關(guān)性。本文主要對(duì)圖像分析法與激光分析法進(jìn)行說明，從而優(yōu)化金剛石微粉的工業(yè)運(yùn)用質(zhì)量。

2 分析結(jié)果相關(guān)性分析

2.1 相關(guān)性

在金剛石微粉粒度的機(jī)構(gòu)分鐘中，本文主要對(duì)圖像分析法與激光分析法的結(jié)構(gòu)相關(guān)性進(jìn)行闡述。金剛石微粉粒度分析中，激光分析法的分析結(jié)果穩(wěn)定，并且操作相對(duì)簡(jiǎn)便，但是實(shí)際分析結(jié)果的分辨效果較差，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)微粒行政與大顆粒的良好分析；圖像分析法能夠?qū)饎偸⒎哿６?、形狀以及大顆粒進(jìn)行有效分析，并且實(shí)際分析的參數(shù)較多，結(jié)果相對(duì)可靠，具備較高的驗(yàn)證性，但是圖像分析法能夠與工藝生產(chǎn)保持一致，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際的操作難度大，并且繁瑣。針對(duì)兩者分析結(jié)果的差異性，通過尋找兩者之間的相關(guān)性，從而實(shí)現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換，為金剛石微粉粒度的良好運(yùn)用保駕護(hù)航[1]。

2.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

2.2.1 實(shí)驗(yàn)流程

在金剛石微粉粒度分析結(jié)果的相關(guān)性研究中，需要借助實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行有效驗(yàn)證。其實(shí)際的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)過程主要?jiǎng)澐譃橐韵挛妩c(diǎn)步驟。其一，實(shí)驗(yàn)?zāi)康?。由于本次?yàn)證實(shí)驗(yàn)主要是對(duì)圖像分析法與激光分析法的分析結(jié)果相關(guān)性進(jìn)行驗(yàn)證，因此需要測(cè)定相應(yīng)的分析方法的差異與關(guān)聯(lián)。其二，驗(yàn)證儀器。本次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證主要需要顆粒圖像分析儀與MS2000 型號(hào)激光粒度分析儀。其三，驗(yàn)證樣品。本次金剛石微粉粒度分析法相關(guān)性驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，需要的金剛石樣品主要分為14類，其編號(hào)劃分為1#到14#，其中D10 表示微粉粒度細(xì)端；D50 表示微粉粒度中端；D90 表示微粉粒度粗端。因此其樣品的力度能夠覆蓋金剛石微粉粒度的應(yīng)用范圍。其四，實(shí)驗(yàn)方法。金剛石微粉粒度激光分析法與圖像分析法分析結(jié)果相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)方法，需要安裝相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則進(jìn)行，通過對(duì)每一個(gè)樣品進(jìn)行有效覆蓋，從而對(duì)兩種分析方法進(jìn)行差異性比較。其五，參數(shù)對(duì)比分析。在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證當(dāng)中，需要對(duì)金剛石微粉粒度樣品的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析，為工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用提供重要的數(shù)據(jù)支撐，樣品分析結(jié)果數(shù)據(jù)圖如表1 所示。

2.2.2 分析結(jié)果數(shù)據(jù)相關(guān)性分析

在金剛石微粉粒度分析結(jié)果數(shù)據(jù)的相關(guān)性分析中，由于本文主要運(yùn)用圖像分析法與激光分析法兩種，在實(shí)際的操作中，參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。同樣在分析方法上，針對(duì)金剛石微粉粒度的數(shù)據(jù)可以得知，在微粉粒度粗端的數(shù)據(jù)上，樣品14 號(hào)的激光分析數(shù)據(jù)為62.20，其與圖形分析結(jié)果的58.25 存在較大差異，但是在整體的分析上，其微粉力度的分析結(jié)果都是有著明顯的相關(guān)性。因此，本文針對(duì)激光分析法與圖形分析法的關(guān)系需要假定為線性相關(guān)，通過稀土的數(shù)據(jù)驗(yàn)證，從而確定其實(shí)際的相關(guān)性[2]。

將數(shù)據(jù)錄入到PASW 軟件當(dāng)中，通過相關(guān)的回歸參數(shù)計(jì)算可以得知，其實(shí)際的關(guān)系參數(shù)如表2 所示。

由此可見，在金剛石微粉粒度的激光分析法與圖像分析法的分析結(jié)果上，兩種分析方法之間存在明顯的線性相關(guān)性，其相關(guān)系統(tǒng)為0.9995。同樣根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可以計(jì)算在金剛石微粉粒度中端的相關(guān)性計(jì)算上，其實(shí)際的偏差大約為2.06%，其小于分析儀器的偏差需求，從而證明可以一定的范圍內(nèi)，其分析結(jié)果數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換[3]。

表1 樣品分析結(jié)果數(shù)據(jù)圖

表2 回歸參數(shù)的相關(guān)性計(jì)算數(shù)據(jù)

2.3 分析結(jié)果數(shù)據(jù)差異分析

在金剛石微粉粒度粒度分析結(jié)果上，金剛石微粉粒度細(xì)端粒徑和中端粒徑數(shù)據(jù)的激光分析都小于圖像法的分析結(jié)果，粗端粒徑的分析數(shù)據(jù)卻大于圖像法分析結(jié)果。這種不符合邏輯的異?，F(xiàn)象的差異性主要受到以下兩點(diǎn)影響。其一，分析方法。金剛石微粉粒度激光粒度儀的數(shù)據(jù)分析模式，既不是常規(guī)的計(jì)數(shù)分析方法，也不采用計(jì)量分析方法，而是一種非線性擬合近似分析方法。細(xì)端粒徑和粗端粒徑屬于非線性擬合分析的兩邊，擬合分析方法本身帶來的分析偏差就大[4]。導(dǎo)致激光粒度僅在對(duì)粉體材料進(jìn)行粒度分析時(shí)，細(xì)端粒徑分析結(jié)果偏小，粗端粒徑分析結(jié)果偏大。其二，介質(zhì)影響。激光粒度僅進(jìn)行粒度分析時(shí)，首先是將粉體樣品分散在分散介質(zhì)中，形成渾濁液，激光束穿過渾濁液，實(shí)現(xiàn)粒度分析。由于被分析的粉體樣品在分散介質(zhì)中分散不完全，形成團(tuán)聚現(xiàn)象導(dǎo)致分析結(jié)果偏大。在宋旻昊[5]的研究者表明。金剛石微粉顆粒在分散介質(zhì)中的分散性與超聲時(shí)間等多項(xiàng)參數(shù)有關(guān)。如果超聲時(shí)間不夠，微粉顆粒就不能充分分散，就會(huì)影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致分析結(jié)果偏大。圖像分析法是將微粉分散在載玻片上，攝取顆粒圖像，對(duì)顆粒圖像逐粒進(jìn)行分析，在分析時(shí)可以避開團(tuán)聚顆粒，通過將團(tuán)聚顆粒分離后進(jìn)行分析，導(dǎo)致圖像分析方法是規(guī)范的計(jì)數(shù)分析方法，分析結(jié)果可驗(yàn)證、準(zhǔn)確可靠。

2.4 驗(yàn)證結(jié)果

針對(duì)本次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證分鐘，激光分析法與圖像分析法對(duì)于金剛石微粉粒度的分析結(jié)果中，其分析方法對(duì)細(xì)端粒徑與中端粒徑的分析結(jié)果上，有著顯著的線性相關(guān)性。其金剛石微粉粒度等效分析結(jié)果平均偏差小于百分比零點(diǎn)二，這種偏差能夠滿足微粉粒度分析的基本要求，因此兩種方法分析結(jié)果可以相互轉(zhuǎn)換。同樣在金剛石激光粒度儀對(duì)微粉粗端)粒徑的分析結(jié)果大于圖像法分析結(jié)果，其作為本次實(shí)驗(yàn)的異常現(xiàn)象。這種異?，F(xiàn)象主要是由激光粒度儀擬合近似分析的數(shù)據(jù)處理模式和樣品分散不充分導(dǎo)致。因此，在利用激光粒度儀進(jìn)行粒度分析時(shí)，尤其是對(duì)粗端粒徑的分析結(jié)果上，應(yīng)慎重對(duì)待，在出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)選用圖像法進(jìn)行驗(yàn)證。

3 分析法在工業(yè)領(lǐng)域的合理選擇

在工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用金剛石微粉，需要合理選擇分析方法。激光分析法主要是借助激光管束對(duì)測(cè)量去的金剛石微粉進(jìn)行處理，借助光的衍射信號(hào)，由廣電檢測(cè)器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)放大器放大后由接口送人計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，計(jì)算機(jī)對(duì)所接收的光信號(hào)進(jìn)行擬合處理，從中得到顆粒大小及分布的信息。由于激光粒度儀是一種擬合分析。所以，激光粒度儀對(duì)金剛石微粉中少量的粗顆粒敏感度較低，不利于控制金剛石微粉的產(chǎn)品質(zhì)量，但是本身具備較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與應(yīng)用價(jià)值。同樣圖像分析法，是將微粉顆粒分散在載薄片上，拍攝出照片，然后對(duì)照片上的顆粒投影進(jìn)行逐一分析。圖像法理論可行，可操作性強(qiáng)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠、客觀，可視性強(qiáng)，物理意義明確、具有可比較、可驗(yàn)證性，可以準(zhǔn)確地反映出金剛石微粉粒度組成的變化。因此可以運(yùn)營(yíng)到儀器性能與金剛石微粉產(chǎn)品質(zhì)量的控制上，但是不能夠大范圍測(cè)量。針對(duì)金剛石微粉粒度分析中存在的粒度偏差，符合相應(yīng)的分析要求，從而實(shí)現(xiàn)分析方法的結(jié)果轉(zhuǎn)換，從而優(yōu)化金剛石微粉力度的分析。因此，在工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用金剛石微粉需要在合理選擇分析方法，同時(shí)也需要借助其分析結(jié)果的相關(guān)性進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)換，從而為生產(chǎn)應(yīng)用企業(yè)提供更大的經(jīng)濟(jì)效益[6]。

4 結(jié)語

由此可見，在金剛石微粉粒度不同方法的分析結(jié)果相關(guān)性研究中，需要通過相關(guān)驗(yàn)證進(jìn)行有效對(duì)比。同時(shí)本文主要的激光分析法相關(guān)性數(shù)據(jù)來源于MS2000 型號(hào)的分析儀，對(duì)于其他型號(hào)的分析結(jié)果不能夠進(jìn)行有效說明，但是本文的相關(guān)性分析驗(yàn)證，能夠在一定的程度上為工業(yè)領(lǐng)域的金剛石微粉運(yùn)用提供保障，也能夠?yàn)轭愃蒲芯刻峁┮欢ǖ膮⒖冀ㄗh。