朱學斌

摘要：文章介紹電廠鍋爐的運行和生產(chǎn)流程，分析對電廠鍋爐運行效率產(chǎn)生影響的因素，針對這些影響因素提出了提升鍋爐運行效率的有效措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐;運行效率;影響因素;優(yōu)化措施

中圖分類號：TM621.2

一、引言

在發(fā)電廠中，直接影響供電效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素就是鍋爐運行情況，鍋爐作為發(fā)電廠三大主機之一，其運行效率時鍋爐運行管理的重點。采取積極的鍋爐維保以及運行優(yōu)化措施來提升其運行效率，有助于提升電廠發(fā)電量和發(fā)電效率，降低發(fā)電成本，提升發(fā)電廠的運營經(jīng)濟效益。

二、電廠鍋爐的運行及生產(chǎn)流程分析

電廠鍋爐運行中各個參數(shù)之間存在相互聯(lián)系和制約、影響的關(guān)系，想要保證鍋爐的正常運行，需要保證這些參數(shù)之間處于動態(tài)平衡的關(guān)系中，也就是要對鍋爐各個部件參數(shù)值進行平衡調(diào)節(jié)，避免其中一個參數(shù)發(fā)生改變而影響其他參數(shù)以及鍋爐整體的運行狀況。為此要在鍋爐運行中監(jiān)視內(nèi)、外部參數(shù)，主要是對其內(nèi)部的水位、機組負荷以及鍋爐生產(chǎn)的蒸汽量、運行時的氣壓和氣溫等進行監(jiān)測，保證水位在規(guī)定范圍之內(nèi)、機組負荷與蒸汽量一直、鍋爐氣壓和氣溫等在允許值以下。

簡單的分析鍋爐運行流程和原理，也就是破碎的煤炭燃料在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒釋放熱量，加熱鍋爐中的水變?yōu)樗羝苿悠啓C轉(zhuǎn)動做功，帶動發(fā)電機進行發(fā)電。經(jīng)過汽輪機做功完成的蒸汽會進入凝汽器，由循環(huán)水泵將蒸汽冷凝為水進行循環(huán)利用。冷凝之后的水通過凝結(jié)水泵增加壓力以及經(jīng)過除氧器的除氧處理之后，通過高壓加熱器進行加熱，重新送到鍋爐中循環(huán)使用。

三、影響電廠鍋爐運行效率的因素

首先是鍋爐爐水品質(zhì)。想要保障鍋爐運行效率，要求鍋爐爐水的離子濃度達標，避免濃度過高而難以有效控制，表現(xiàn)出其中雜質(zhì)含量的增加而降低鍋爐運行效率等問題。在鍋爐長時間運行中，由于蒸汽雜質(zhì)會不斷在鍋爐過熱器受熱面的管壁上積聚并形成水垢，如果不及時清理，隨著水垢厚度的增加會影響水冷壁的導熱性能以及過熱器的導熱能力，甚至會導致受熱面管壁持續(xù)升高而損壞鍋爐相關(guān)部件，影響其正常運行并降低其運行效率。此外，爐水含鹽量較高也會導致蒸汽鹽垢的增加并阻塞蒸汽流通管道，這也會加劇汽輪機葉片表面的粗糙度并提升蒸汽流通阻力，降低鍋爐的運行效率。

其次是排煙熱損失。鍋爐運行中排煙溫度過高會增加排煙熱損失，主要表現(xiàn)出排煙溫度和容積兩個方面。比如排煙溫度提升10～15℃會增加1%的排煙損失，這主要由于漏風或者煤種選擇不合理而引起的，表現(xiàn)出火焰中心溫度過高或引發(fā)排煙溫度過高的問題。其中的漏風問題還會增加排煙容積而增加排煙熱損失。此問題通常在爐膛、鍋爐底部水封以及煙道等位置出現(xiàn)，還會加劇煙道等位置的積灰和結(jié)渣問題而影響受熱面的運行效率，甚至會損壞鍋爐的送風系統(tǒng)而導致排煙溫度的不斷升高，降低鍋爐的運行效率。

最后是未完全燃燒熱損失。如果鍋爐中的燃料沒有經(jīng)過完全燃燒而隨著灰渣排出則會增加熱損失，這主要由燃料自身性質(zhì)、爐膛自身結(jié)構(gòu)以及所采用的燃燒方式、燃燒運行中的過量空氣系數(shù)等因素決定的。比如燃燒自身性質(zhì)中的燃盡速度、煤粉細度以及揮發(fā)分含量等因素會影響燃燒穩(wěn)定性和效率，而鍋爐運行中對氧量和爐膛內(nèi)過?？諝庀禂?shù)的控制也會直接影響鍋爐運行效率。

四、電廠鍋爐運行效率提升的優(yōu)化對策

首先針對鍋爐爐水品質(zhì)問題，重點要做好對水質(zhì)的控制，具體地說就是嚴格按照標準流程制備給水以及其他相關(guān)操作，控制水中的雜質(zhì)含量在允許范圍之內(nèi)。尤其要控制水中的含鹽量，最大化減少蒸汽中的含鹽量，做好對給水pH值的監(jiān)測與控制。此外還要做好鍋爐的定期排污和連續(xù)排污管理工作，及時將汽包液面和下集箱中的雜質(zhì)排掉，保障爐水品質(zhì)。定期做好鍋爐的酸洗工作，結(jié)合過熱器受熱面實際的結(jié)垢情況做好及時清理。

其次針對排煙熱損失問題，在鍋爐運行中做好對不同負荷下省煤器出口氧氣量和鍋爐縱縫量的監(jiān)控，結(jié)合實際情況對送風量進行調(diào)節(jié)控制。定期對鍋爐水封槽的水位進行檢查，結(jié)合實際溫度情況對干式排渣機的冷卻風量進行調(diào)節(jié)。定期對鍋爐的煙道和爐膛進行檢查，排查漏風問題，并且做好對火控和煙氣取樣孔的檢查，保證其良好的密封狀態(tài)。在機組停備和檢修裝填下對鍋爐的空預器和爐膛等開展清洗工作，做好鍋爐各個受熱面的全面吹灰工作來降低排煙溫度和排煙熱損失。

最后針對未完全燃燒損失，應合理選擇煤種，嚴格控制其含水量、灰分和揮發(fā)分不宜過高。采取降低爐膛負壓、提升頂部反切俄日此封比例等投運方式，確保燃燒時間充分。對煤粉細度進行調(diào)整，盡量降低熱損失但是又保證經(jīng)濟性。通過燃燒調(diào)整試驗確定過量空氣系數(shù)，適應不同工況需求。

五、電廠鍋爐的維護與保養(yǎng)

在鍋爐日常運行中，首先做好對鍋爐設(shè)備的運行監(jiān)控工作，定期記錄和分析不同階段的鍋爐運行數(shù)據(jù)，根據(jù)運行參數(shù)變化預測設(shè)備隱患并做好定期和定點巡查工作，及時發(fā)現(xiàn)異常并上報和處理。在鍋爐大、小修和重大技改階段，做好對技術(shù)分析報告以及檢修方法的審核工作，確保責任分工明確，由具有專業(yè)資質(zhì)的單位開展技改施工，并由技術(shù)監(jiān)督部門開展施工質(zhì)量檢查工作。在鍋爐入場維護中，定期保養(yǎng)與維護鍋爐、管道和附屬設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)和處理跑、冒、滴、漏等問題。此外還要加強對人員的培訓和培養(yǎng)，創(chuàng)新維護與保養(yǎng)技術(shù)措施。

六、結(jié)語

電廠鍋爐運行中的鍋爐水品質(zhì)、排煙熱損失以及為完全燃燒等因素會降低鍋爐運行效率，因此要采取針對性的技術(shù)措施，同時要加強電廠鍋爐的日常維護與保養(yǎng)工作，有助于在目前激烈的市場競爭中降低運營管理成本、提升經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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