凌霄
關鍵詞:火電廠;集控運行;節(jié)能降耗
引言
火力發(fā)電廠是中國現階段最關鍵的電力供應機構之一,如果能源損耗過多,不僅會阻礙火電廠的長遠發(fā)展,還會對環(huán)境造成嚴重污染。為了優(yōu)化火電廠的運行和發(fā)展模式,并保護環(huán)境,一定要從各個方面實施節(jié)能降耗措施,從而在節(jié)約運行成本的同時,進一步提高火電廠的供電質量和運行效率。集控實際上就是集中控制,通過成立專門的集控運行管理組織,同時使用全天候交接班制度,能夠隨時掌握火電廠各個機械設備的運行狀態(tài),以便在第一時間排查和解決故障,從而確?;痣姀S運行的安全性和穩(wěn)定性。
1火電廠集控運行概述
集中控制運行是指對火力發(fā)電站的生產進行統(tǒng)一管理和控制的系統(tǒng)。它被用來在發(fā)電站的一個高爐里解決控制問題。目前,中大型火電廠一般采用控制火電廠鍋爐,發(fā)電機,渦輪等的集中控制技術。因此,這種裝置的移動可以通過聚合控制系統(tǒng)進行。在實際操作過程中,因按規(guī)定分攤操作,故被稱為集中操作,集中式控制正常啟動,如果發(fā)現無法進行定期檢查或維護管理的設備,將自動停止運行。在這種情況下,為了進行仔細檢查和維護工作而中斷的設備必須立即采取應對措施。集中控制系統(tǒng)的成員要通過指揮員,值班,巡視等方式,每日24小時對火電廠的運行情況進行監(jiān)測,發(fā)現異常應及時應對,不影響火電廠的正常運行。
2火電廠集控運行問題
近年來,隨著社會時代的不斷發(fā)展,科學技術水平的不斷進步,我國已經生產出很多的新型技術產品,各式各樣的新型技術產品已經運用到火電廠發(fā)電機中。據調查了解,火電廠的集控運行正在得到創(chuàng)新,實現了火電廠的可持續(xù)發(fā)展運行策略,保障了火電廠的穩(wěn)定且安全的運行。但是,在實際的運用過程中并不是很理想,其集中控制模式還存在一定的問題,其主要的因素就是缺乏對火電廠集控運行的管理和精細的分析,無論是在安裝還是在運行中,這種技術都難以充分地發(fā)揮集中控制運行系統(tǒng)的核心運行技術的優(yōu)勢,若是管理不當,這不僅可以增加企業(yè)或者工廠的經營成本,而且還會浪費大量的能源資源。另外,電廠集控運行工作中還缺乏維護管理技術人員,因為一些運行的機械是需要定期維護保養(yǎng)管理的,還有一些工作人員各方面的素質及工作態(tài)度都不過關,從而導致各方面工作的疏忽,嚴重時還會導致運行事故的發(fā)生,小則給火電廠的發(fā)展帶來巨大的經濟損失,重則造成人員生命安全問題。
3火電廠集控運行節(jié)能降耗措施
3.1構建管理體系
首先,火電廠必須根據集控運行的具體特點來構建相應的節(jié)能降耗管理體系,以便對工作人員的工作行為進行規(guī)范,并增強他們的責任意識,從而確保集控運行工作的順利實施。為了加深工作人員對集控運行要求的理解,并提高他們的技術水平,火電廠必須積極開展培訓活動,結合集控運行技術的特點和要求來制定培訓計劃和培訓內容,從而提高集控運行工作的效率和質量。其次,隨著時代的科學進步和發(fā)展,由于工廠的組裝和管理項目的實施,逐漸轉入了智能和自動化工作模式,然而在中國一些落后的火電廠還有一部分是過時的設備,不能有效地與智能系統(tǒng)結合起來,還可能導致直接影響火電廠效率資源浪費,因此,要全面提高火電廠管理的水平,有關工作人員就必須對火電廠進行深入分析,引進先進的機械設備,使資源得到合理利用,并采取相應的措施,保證機械設備能夠安全穩(wěn)定的運行,以防出現能耗異常的情況。
3.2降低廠用電率
火電廠集控運行的有效實施,離不開火電廠部署的一系列輔機,輔機的運行會產生電能損耗,為切實落實綠色生產,實現節(jié)能減排目標,技術人員應做好輔機電能損耗控制,進而降低火電廠廠用電率。細化來說,技術人員可從以下幾方面著手:a)將定頻輔機更換為變頻設備,減少輔機運行能耗,降低電能損耗。b)選擇節(jié)能照明設備。在火電廠合適區(qū)域安裝聲控或光控照明系統(tǒng),利用聲敏和光敏裝置,避免照明設備長期運行,降低廠用電率,也可通過集控運行系統(tǒng)控制火電廠照明設備運行時間,減少能耗。c)根據火電廠生產計劃,明確火電廠設備運行狀況,在火電廠設備生產冷卻時,集控運行系統(tǒng)應控制機力通風塔冷卻風機停止。d)根據集控運行系統(tǒng)監(jiān)測的火電廠運行負荷,適當關閉部分輔機設備,節(jié)約電能。
3.3鍋爐節(jié)能降耗
在火電廠集控運行中,鍋爐能耗是最常見的問題,根據鍋爐運行原理,技術人員可從以下幾方面實現節(jié)能降耗目標。a)減少排煙熱損失。技術人員可調整磨煤機的運行曲線,在確保磨煤機運轉狀況符合給煤機要求的基礎上,提高石子煤排放量,避免石子煤堆積過多,將一次風速和一次風量降低至設計要求范圍內;定期排查鍋爐入門與排渣機底部密封狀況,避免爐體存在泄漏部位;根據鍋爐運行狀況,調整鍋爐中風煤比例,減少鍋爐結渣數量,并定期清潔鍋爐內的積灰,提高傳熱速率和煙道通風效果,增加排煙熱。b)減少減溫水量。在火電廠集控運行中,減溫水的添加會降低鍋爐內的水溫,為使水溫提升至標準要求,集控運行系統(tǒng)會消耗一部分鍋爐熱能,降低了鍋爐運行效率。為解決該問題,建議技術人員優(yōu)化調整再熱汽溫系統(tǒng),減少減溫水的添加量,進而減少熱能損失。
3.4鍋爐生產環(huán)節(jié)節(jié)能降耗
在火電廠的運行中,其主要消耗的材料一般是煤能,通過煤炭能源在鍋爐中的燃燒來完成的,據了解鍋爐可以通過燃燒煤炭加大火力發(fā)電,從而達到節(jié)能降耗的目的。鍋爐的能耗主要是在排放的煙霧上出現的浪費,其產生的煤渣和機械能都會消耗能量。其中排放煙霧的熱能損失是非常明顯的。排放煙霧的熱量是鍋爐浪費能耗的主要原因,約占鍋爐熱損失的4%~8%,其排煙溫度是影響熱量消耗的主要因素。所以,要想更好地降低煤炭的消耗以及污染物的排放,重要的任務就是降低排煙機器的溫度。為了更好地減少鍋爐熱量多帶來的能耗損失,為此提出以下幾種措施:(1)降低或者減少每次的鍋爐排煙量,以此保障鍋爐能夠正常運作,使得磨煤機也能減輕工作過量達到正常使用的效果,另外,還要多給磨煤機通風,定期清理排放的石子煤。(2)加強維修鍋爐,確保鍋爐的漏風率,保障鍋爐有足夠的密封性,確保底部不漏風保持爐體嚴密性。檢查口應隨時關閉,避免爐體開度過大,確保不在出現鍋爐漏風等問題的出現。
結束語
綜上所述,火電廠在實際發(fā)展期間合理進行節(jié)能降耗管理非常重要,尤其是集控運行方面,只有保證節(jié)約能源、降低損耗,才能嚴格控制成本,預防對生態(tài)環(huán)境造成破壞性影響,推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展。因此,在新時期環(huán)境下必須要結合火電廠各類設備和集控運行的特點,完善其中的節(jié)能降耗工作模式機制,減少能源的損耗量和引用量,預防出現環(huán)境污染問題和能源損失問題。
參考文獻
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