衛(wèi)質(zhì)冰，郭晉源

（山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

隨著社會的不斷發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的不斷提高。對生活住宅的要求也提高了很多，越來越多的平面尺寸長，功能空間大的建筑物不斷涌現(xiàn)出來。建筑建設(shè)行業(yè)為了滿足適應(yīng)當(dāng)前所需建筑物的特點(diǎn)，滿足對建筑物功能的需求，大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)由此而生。預(yù)應(yīng)力技術(shù)中框架梁具有跨度大、斷面高、構(gòu)件承載力強(qiáng)等各個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)，可以滿足當(dāng)前建筑需求。因此，在建筑施工行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1 下料、固定端錨具制作

固定端定影的空白和制作預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度根據(jù)建筑工程學(xué)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切斷?？瞻坠こ毯螅M(jìn)行固定端固定。處理后，必須檢查其規(guī)格、尺寸和數(shù)量，以保證其符合相關(guān)建設(shè)條件，然后運(yùn)到建設(shè)現(xiàn)場。鋼支架的消隱長度與梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的有效長度相同，并且有效地控制張力端和固定端的預(yù)留長度。

1.1 固定架的焊接

預(yù)應(yīng)力鋼筋在各控制點(diǎn)用固定框架支撐，一般鋼筋捆綁成型后，波形管底部標(biāo)高，設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力曲線箭頭高，在控制點(diǎn)處加上柱子，以1000mm的間隔結(jié)束，灌溉時(shí)為了防止位置，固定框架需要足夠的支撐力，直徑在10mm以下，為了確保固定框架位置的準(zhǔn)確性，焊工和防線者一起焊接固定框架是最好的。

1.2 波紋管安設(shè)

將普通鋼筋捆綁成型，焊接固定支架后，即可進(jìn)行輔助管道施工，在安裝輔助管道時(shí)，固定端的錨墊應(yīng)安裝在原地，波紋管應(yīng)在安裝端逐步插入，波紋管應(yīng)以同樣的形式連接較大的管子長400mm，向各方面擰接150mm后用膠帶密封，波紋管與固定端鋼橋線的連接用棉繩封堵，用膠帶密封，波紋管整體部分在梁內(nèi)平整明顯彎曲不允許水平相差10mm。

1.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束

在覆蓋正常鋼筋并形成固定框架后，應(yīng)先對管道進(jìn)行波紋處理，然后通過管道進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加固。每個(gè)版本之后，固定框架上應(yīng)安裝波紋管。精密工藝螺紋應(yīng)采用單工藝螺紋。螺紋邊緣應(yīng)使用膠帶或其他軟布卷起，以減少在壓合過程中對螺母中預(yù)應(yīng)力鋼筋的損壞。如果這樣做損壞，用防水膠帶覆蓋。

1.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉

工程要確?，F(xiàn)場性能和混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，包括千斤頂、油泵和在外部油管工程中選擇的氫簽名機(jī)的主要部件。在技術(shù)施工前，對技術(shù)發(fā)動機(jī)進(jìn)行校正，選擇0.1～0.2倍的組裝設(shè)計(jì)，頻率是1~2倍。最終應(yīng)力穩(wěn)定20～30min，時(shí)間必須穩(wěn)定2～5min。為了確定電纜應(yīng)力觸發(fā)的設(shè)計(jì)應(yīng)力，請選擇整體應(yīng)力和其他方法。

1.5 預(yù)應(yīng)力孔灌漿

孔道灌漿是粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的重要施工部分，對提升施工質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用。檢查與標(biāo)定壓漿機(jī)應(yīng)在壓漿施工前進(jìn)行，利用壓漿機(jī)將一定量的清水向波紋管注入，以此確保管內(nèi)的濕潤度，并進(jìn)行及時(shí)清洗，隨后即可壓漿施工。預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管灌漿施工過程中，可利用灰漿泵攪拌一般硅酸鹽水泥并進(jìn)行純水泥漿的配制，將其水灰比在0.4~0.45之間進(jìn)行有效控制。灌注波紋管每道孔時(shí)必須一次完成不能出現(xiàn)停頓等情況，并確保噴嘴在整個(gè)灌漿過程中不能與孔口分離，這樣可以防止管內(nèi)進(jìn)入空氣造成氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)管內(nèi)排氣孔流出的水泥漿濃度符合施工要求后，必須馬上暫停灌漿作業(yè)，并將排氣孔與注漿孔及時(shí)封閉。

1.6 端部預(yù)應(yīng)力鋼筋處理

兩端預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力和灌漿的施工完成后，保證孔內(nèi)部材料符合工程強(qiáng)度時(shí)，使用四輪切斷機(jī)，在兩端切斷大量的預(yù)應(yīng)力鋼筋，防止在戰(zhàn)壕切斷，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋。選擇氯乙炔鹽切斷時(shí)，火焰和錨定有距離。選擇水冷卻切斷中的錨定。截?cái)囝A(yù)應(yīng)力筋后，將露出長度保持30min，可選擇兩端等強(qiáng)度的膨脹細(xì)石混凝土封閉注入，實(shí)施永久的防護(hù)措施，使有害介質(zhì)因水等問題產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力區(qū)域。不要對組產(chǎn)生太大的影響。

2 屋梁工程建設(shè)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 在加固施工過程中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

為了有效延長建筑物的使用壽命，在一般情況下，施工企業(yè)會選擇改善加固部件和結(jié)構(gòu)性能的加固方式來滿足建筑設(shè)計(jì)的需要，是目前住宅建設(shè)施工中最常見的可以看到的加固方法是建筑面加強(qiáng)層，改變結(jié)構(gòu)受力體系進(jìn)行加固，有體外預(yù)應(yīng)力加固等，在具體施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)有效地降低加固施工過程中的初期變化是卸載的主要目的，對結(jié)構(gòu)材料首先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力，對其施加壓力應(yīng)力在乙結(jié)構(gòu)材料的拉伸區(qū)域發(fā)生，拉伸應(yīng)力發(fā)生在受壓區(qū)域。這樣可以有效地減少超曲力矩中結(jié)構(gòu)材料的壓力變化和拉應(yīng)變，在極限承載能力狀態(tài)下，提高結(jié)構(gòu)材料的變形增加量和應(yīng)力，充分發(fā)揮鋼筋的加固功能。

2.2 在混凝土多大跨度連續(xù)屋梁中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

連續(xù)梁主要分為正彎矩區(qū)和負(fù)彎矩區(qū)，一般情況下，正彎矩超過中間，負(fù)彎矩主要集中在支撐座部位，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，橋梁的彎曲承載力和截?cái)喑休d力達(dá)不到工程要求時(shí)，必須進(jìn)行加固處理，在住宅建設(shè)工程中粘貼碳纖維的強(qiáng)化方法主要適用于中庭曲面區(qū)域內(nèi)彎曲承載力不足的情況。

2.3 在受彎結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

碳纖維的性能主要是施工簡單、強(qiáng)度高，粘貼碳纖維片材具有預(yù)應(yīng)力，被廣泛用作加固彎曲結(jié)構(gòu)的主要手段，混凝土中最初的內(nèi)部預(yù)應(yīng)力，還存在初期拉應(yīng)力和變形。當(dāng)混凝土在受壓區(qū)域內(nèi)變形不符合或超過極限承載能力時(shí)，結(jié)構(gòu)材料的極限承載能力也會發(fā)生變化，混凝土的應(yīng)力變化?；炷恋淖冃卧黾邮菦Q定碳纖維片材最終收益的關(guān)鍵因素。例如，早期變形增加量太少，碳纖維布材料的應(yīng)力太小，會對混凝土造成損傷，碳纖維布的高性能得不到充分發(fā)揮，影響了施工質(zhì)量。在粘貼碳纖維布的過程中，應(yīng)具有良好的抗曲性能，早期拉應(yīng)力能有效地增強(qiáng)碳纖維片材對結(jié)構(gòu)物的破壞，同時(shí)也能有效地提高高強(qiáng)度碳纖維的性能。

2.4 房屋建設(shè)工程預(yù)應(yīng)力混凝土框架施工技術(shù)

建筑工程預(yù)應(yīng)力混凝土框架建筑技術(shù)主要工作范圍廣，有框架。高層等的特征是，在具體的建筑工程中，充分考慮預(yù)備力鋼筋的伸縮等，二次梁的重疊和負(fù)荷。而且，施工中，施工企業(yè)要正確計(jì)算框架負(fù)荷，保證整體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。在維持框架梁的過程中，為了不讓不均勻的雨影響整個(gè)建筑物，必須在工程開始之前合理有效地解決問題。建筑預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁通常具有非常低的模板上升值。在伸展預(yù)應(yīng)力鋼筋之前，必須完全取下側(cè)面模板和大樓模板。應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力框架，有效釋放預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力，有效降低對建筑施工結(jié)構(gòu)的影響，注意施工企業(yè)在混凝土框架的鋪設(shè)過程中不能使用振動器。為了防止振動器與波紋管接觸并損壞波紋管，在兩端的錨定區(qū)域鋼筋的配置緊湊，必須使用小直徑的振動器。為了有效防止鋼管拉伸過程中的夾緊或更嚴(yán)重的損失。

3 大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)的優(yōu)勢

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用在大跨度梁上。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在建筑工程中具有良好的性能，可以減輕結(jié)構(gòu)本身的重量，提高安全性、穩(wěn)定性和耐久性，預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)縮短施工時(shí)間，降低施工成本。施工成本降低了地板厚度，使建筑跨度和空間更大，滿足多種建筑風(fēng)格和建筑風(fēng)格的需要，達(dá)到大面積、重載等高要求。預(yù)應(yīng)力技術(shù)，特別是預(yù)應(yīng)力技術(shù)的廣泛應(yīng)用使得建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用成為可能。一次梁、二次梁、雙梁、寬平梁、移動梁、懸臂梁等結(jié)構(gòu)形式。

降低結(jié)構(gòu)層高，擴(kuò)展使用凈空，普通混凝土框架梁高跨比一般為1/10～1/15，采用單向或雙向預(yù)應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)，高跨比一般為1/12～1/22。截面高度相對普通混凝土結(jié)構(gòu)可以降低15%～20%。

減少材料消耗，節(jié)約建造成本大跨度預(yù)應(yīng)力梁方案較普通梁方案，每平米綜合用鋼量減少20%～30%，混凝土用量減少20%～30%，對于大跨度和重載荷結(jié)構(gòu)有明顯的優(yōu)越性。

大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用性能，降低了維修成本，提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫和變形性能，由于裂縫和剛度的控制，在使用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，不需要增加節(jié)點(diǎn)配筋。對裂縫的控制提出了更高的要求，提高了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的使用效益，從而保證了在使用過程中不會出現(xiàn)裂縫和維護(hù)費(fèi)用。結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地減小?；炷亮旱目v向剪切應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的極限預(yù)應(yīng)力混凝土曲線梁的配置可以降低支柱附近的縱向抗剪強(qiáng)度，并且由于預(yù)應(yīng)力混凝土截面的存在，負(fù)載下的主拉伸應(yīng)力也會減小。

大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以減排二氧化碳，實(shí)現(xiàn)綠色建筑鋼筋用量、混凝土用量減少，直接帶來的是材料生產(chǎn)帶來的二氧化碳排放量的減少。較普通梁板結(jié)構(gòu)，總二氧化碳排放量的降低比例可達(dá)到20%～30%。

4 結(jié)語

綜上所述，我國建筑行業(yè)經(jīng)過幾十年來發(fā)展起來的大跨度預(yù)應(yīng)力施工建設(shè)技術(shù)，在建筑行業(yè)住宅建設(shè)工程中得到了很大的發(fā)展空間和廣泛的應(yīng)用，建筑行業(yè)中屋梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)逐步走向成熟階段，日益滿足廣大人民所需。在建筑行業(yè)施工建設(shè)中大跨度預(yù)應(yīng)力施工建設(shè)技術(shù)與其他施工技術(shù)相比更勝一籌其他建設(shè)施工技術(shù)。在住宅建設(shè)工程中的施工中，與其他施工建設(shè)技術(shù)相比具有一定優(yōu)勢，大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有較好的抗震性和抗震效果，能夠在一定程度上保障人民的人身安全，在住宅建設(shè)工程過程中，大跨度預(yù)應(yīng)力技術(shù)的難度比其他施工建設(shè)技術(shù)要大很多，但是為了跟緊時(shí)代發(fā)展的步伐我國建筑工程企業(yè)必須采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，重視這個(gè)工程中的應(yīng)用才能更好地發(fā)展生存。