劉宜

（江蘇省建筑材料研究設(shè)計院有限公司，江蘇 南京210009）

0 引言

預(yù)拌砂漿作為新型綠色環(huán)保建筑材料，替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場攪拌是建筑現(xiàn)代化的必然趨勢。2019年以來，江蘇省建筑材料研究設(shè)計院有限公司承擔(dān)了全省預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量抽檢和企業(yè)用海砂情況的摸底抽查，對南京、常州、蘇州、泰州四個市的87家預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)進行了產(chǎn)品抽檢，共抽取到173批次的預(yù)拌砂漿樣品和87批次原材料砂，其中濕拌砂漿企業(yè)12家，干粉砂漿企業(yè)73家，濕拌砂漿和干混砂漿產(chǎn)品兼有的砂漿企業(yè)2家。

1 砂漿產(chǎn)品質(zhì)量的普查方案

本次產(chǎn)品抽查的145批次干混砂漿全部從生產(chǎn)企業(yè)成品庫、砂漿運輸車或者砂漿混合機中抽取，經(jīng)企業(yè)檢驗合格并有出廠合格證。產(chǎn)品抽查的28批次濕拌砂漿配合比中的原材料全部從生產(chǎn)企業(yè)原材料堆場或者原材料庫中抽取，原材料都有質(zhì)保書并經(jīng)企業(yè)檢驗合格。砂漿企業(yè)87批次原材料砂都從生產(chǎn)企業(yè)的原材料堆場抽取，經(jīng)企業(yè)進廠檢驗合格。本次預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量抽檢為企業(yè)備案證書上的兩種產(chǎn)品：抹灰砂漿和砌筑砂漿，檢測判定依據(jù)涉及到GB/T25181—2010《預(yù)拌砂漿》、DGJ32/TJ196—2015《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》和1個方法標(biāo)準JGJT70—2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準》。本次對砂漿企業(yè)原材料砂進行了氯離子檢測，檢測判定依據(jù)為JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準》。預(yù)拌砂漿產(chǎn)品為型式檢驗，原材料砂為氯離子檢測。

2 抽查結(jié)果

本次預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量抽檢，實際抽到87家生產(chǎn)企業(yè)的173批次產(chǎn)品，包括108批次的砌筑砂漿和65批次的抹灰砂漿，其中合格162批次，合格率為93.6%；不合格11批次，不合格率為6.4%。

3 質(zhì)量不合格原因分析

3.1 濕拌砂漿產(chǎn)品不合格率高于干混砂漿產(chǎn)品

除了濕拌砂漿的抽樣樣品數(shù)量少于干混砂漿樣品數(shù)量外，濕拌砂漿產(chǎn)品技術(shù)要求也高于干混砂漿產(chǎn)品，除要滿足基本施工和易性、力學(xué)性能要求外，還要滿足較長時間的保塑性能要求，這樣增加了濕拌砂漿配合比和品控的難度。有的企業(yè)生產(chǎn)重心為商品混凝土，對濕拌砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量不夠重視，投入的人力、物力、財力都比較少，濕拌砂漿的質(zhì)量無法保證。有的濕拌砂漿企業(yè)不做配合比設(shè)計和驗證工作，把這項工作完全交給砂漿外加劑廠商，但是砂漿的原材料始終是變化的，尤其是近幾年江砂的質(zhì)量波動，企業(yè)不能及時根據(jù)原材料情況調(diào)整配合比，導(dǎo)致不能保證砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)在國家限制江砂的采砂量，這直接導(dǎo)致市場上質(zhì)量好的中砂匱乏，增加了企業(yè)設(shè)計配制砂漿配合比的難度。海砂中氯離子含量較高，對結(jié)構(gòu)中的鋼筋有繡蝕作用，不建議使用在砂漿和混凝土中。機制砂細度模數(shù)比較大，級配不好，建議和自然砂混合后使用。鐵尾礦砂使用前應(yīng)通過試驗確定，不宜用于抹灰砂漿。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量抽查不合格項目

3.2.1 表觀密度

砂漿的表觀密度是砂漿的一個主要技術(shù)指標(biāo)，表觀密度對砂漿性能影響很大。當(dāng)表觀密度過大時，砂漿比較重，砂漿的泌水率增大、和易性變差，容易導(dǎo)致砂漿的保水率不合格。相反，當(dāng)表觀密度降低到一定指標(biāo)以下，會直接影響到砂漿的抗壓強度和拉伸粘結(jié)強度。

本次抽查有6個批次的產(chǎn)品表觀密度不合格，占全部抽查的108個該類產(chǎn)品的5.6%。出現(xiàn)該問題的主要原因可能是：砂漿的增塑劑沒控制到位，有的砂漿的增塑劑引氣性比較大，在提高保水率的同時，增大了砂漿的含氣量。故要控制好增塑劑的用量，在滿足合理保水率的情況下，找到增塑劑的合理用量，或者在保證和易性的同時優(yōu)先選用引氣性小的增塑劑。有的企業(yè)過于追求砂漿的保水率，如果砂漿保水率超過95%,會導(dǎo)致砂漿過于粘稠，不利于施工生產(chǎn)，并且影響到砂漿的其它性能。有的企業(yè)生產(chǎn)中用細砂替代粗砂，由于細砂的比表面積和需水量較大，導(dǎo)致砂漿的空隙率比較大，也會使表觀密度變小。

3.2.2 28天抗壓強度

抗壓強度是砂漿最重要的技術(shù)指標(biāo)，直接影響到砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本次抽查有5個批次的產(chǎn)品抗壓強度不合格，占全部抽查的173個該類產(chǎn)品的2.9%。出現(xiàn)該問題的原因比較多，最主要的可能是：部分砂漿增塑劑的引氣較大，當(dāng)砂漿含氣量超過20%時，抗壓強度會急速降低。膠凝材料的用量偏少，有的生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，水泥用量很少或者粉煤灰替代率較高。另外當(dāng)原材料砂子的質(zhì)量波動較大時，配合比沒有及時調(diào)整，砂漿抗壓強度也很難保證。由于濕拌砂漿增加了長時間保塑性能的要求，配合比中加入了調(diào)凝劑，延長了砂漿的凝結(jié)時間，也會降低砂漿的抗壓強度。

3.2.3 14天粘結(jié)強度

粘結(jié)強度是抹灰砂漿的主要指標(biāo)，粘結(jié)強度不好會導(dǎo)致抹灰砂漿的空鼓和開裂。本次抽查有2個批次的產(chǎn)品抗壓強度不合格，占全部抽查的65個該類產(chǎn)品的3.1%。一般粘結(jié)強度和抗壓強度成正比關(guān)系，要保證膠凝材料用量，選用質(zhì)量較好的砂漿增塑劑。有的企業(yè)只是配了檢測設(shè)備，在砂漿出產(chǎn)檢測項目中不做粘結(jié)強度檢測，無法對砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量進行有效監(jiān)控。

3.2.4 保水率

保水率是砂漿重要的施工性能指標(biāo)。保水率不好的砂漿容易產(chǎn)生開裂、空鼓現(xiàn)象。本次抽查有1個批次的產(chǎn)品抗壓強度不合格，占全部抽查的173個該類產(chǎn)品的0.6%。出現(xiàn)該問題的主要原因：有些砂子質(zhì)量不好，或者使用機制砂代替天然砂生產(chǎn)抹灰砂漿，降低了砂漿保水率。而濕拌砂漿的保水率普遍比干粉砂漿低，這可能是由于濕拌砂漿增加了調(diào)整凝結(jié)時間的組份，調(diào)凝劑普遍會增加砂漿的泌水性，降低砂漿的保水性能。解決辦法是選用較好的增塑劑，另外要確保膠凝材料的用量。

4 改進建議

4.1 砂漿企業(yè)要加強對技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)和檢驗人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)和理論水平。試驗室應(yīng)加強優(yōu)化產(chǎn)品配合比設(shè)計，建立砂漿配合比統(tǒng)計分析臺賬，針對不同的原材料選定不同的配合比來指導(dǎo)生產(chǎn)，確保砂漿質(zhì)量符合要求。

4.2 企業(yè)要加強對進廠原材料的質(zhì)量控制，建立健全進廠原材料質(zhì)量檢驗管理制度。好的原材料廠商加入合格供方名錄，檢測不合格的原材料堅決不用。

4.3 企業(yè)應(yīng)加強原材料和產(chǎn)品的標(biāo)識管理，待檢產(chǎn)品、檢驗合格產(chǎn)品、檢驗不合格產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)放置并明顯標(biāo)識，防止混淆。

4.4 企業(yè)應(yīng)加強對砂漿成品的檢驗，積累試驗數(shù)據(jù)，做好砂漿成品質(zhì)量統(tǒng)計工作。質(zhì)量不合格的砂漿不出廠，并找出原因及時調(diào)整砂漿配合比。