孫國旭

(中國建筑第八工程局有限公司華北分公司，天津 300450)

1 鋁模板引入的背景及必要性

目前，我國正在大力宣揚和提倡調(diào)整經(jīng)濟發(fā)展的結(jié)構(gòu)形式，淘汰落后產(chǎn)能，傳統(tǒng)施工材料中木模板、木方等這些技術(shù)含量低，污染環(huán)境，浪費大量資源，質(zhì)量差的傳統(tǒng)施工材料勢必會遭到淘汰。但由于鋁模板體系價值高、投入成本大，如何管理、加快周轉(zhuǎn)使用，成了新的課題，也是降低成本實現(xiàn)有序低成本運營必須解決的問題，通過摸索研究，現(xiàn)就鋁模體系的周轉(zhuǎn)管理使用談幾點看法。

1.1 鋁模板引入行業(yè)的必要性

為緊跟國家綠色建造政策導(dǎo)向，隨著建筑業(yè)全面升級，裝配式建筑、三步節(jié)能、新型環(huán)保材料等綠色建材的可持續(xù)性尤為突出。而鋁合金模板快拆系統(tǒng)以綠色環(huán)保理念為依托，現(xiàn)正在快速發(fā)展和逐步推廣，將會成為建筑模板行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

在項目施工過程中，模板工程占有很大的比重，也是低成本運營管控的重點，合理的選擇模板體系，既可以保證施工進度、安全質(zhì)量，也可以節(jié)約成本，減少建筑污染和對自然的破壞。

1.2 鋁模板優(yōu)勢造就的適用性

鋁合金模板在實踐中與傳統(tǒng)模板體系相比從施工周期、便捷程度、施工效果等方面都有很大的優(yōu)勢。施工工期的縮短不僅有利于承包商盡快回款，降低項目延期風(fēng)險，也能減少持續(xù)施工引起的大氣污染、噪聲影響、光污染以及對場地周邊區(qū)域產(chǎn)生的影響。所以盡早完工也是企業(yè)應(yīng)承擔(dān)的重要社會責(zé)任。其可重復(fù)使用的特性，也降低耗材成本。根據(jù)測算，一套鋁模板規(guī)范施工可周轉(zhuǎn)使用300～500次，具有較高的重復(fù)使用率，這不僅降低了平均使用的成本，更是取代了傳統(tǒng)木模板的使用，減少了森林砍伐，保護了生態(tài)環(huán)境。施工過程中，鋁模板系統(tǒng)組裝方便簡單、高效節(jié)能，完全可以由人工搬運和組裝，一定程度上減少了對塔吊等設(shè)備的依賴，降低了設(shè)備租賃的成本，也節(jié)省了等待調(diào)運機械的時間。

使用鋁模板的建筑體拆模后混凝土表面效果好，施工現(xiàn)場無垃圾。不需要進行表面修復(fù)及抹灰等工作，大大降低了人工及時間成本。并因其可回收性，施工現(xiàn)場無廢棄耗材，減少了人工清理的成本。

2 翻新改制控制成本是關(guān)鍵

當(dāng)前住宅工程大多在15～32層，為增加鋁合金模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，就需要將舊的鋁模板進行翻新及修復(fù)使用。因每棟樓的設(shè)計和形狀各不相同，每次周轉(zhuǎn)使用前，需要對其進行重新配模設(shè)計，如何更好地翻新、儲存、改制使用是成本控制的關(guān)鍵，降低二次投入成本，達到低成本運營的目的，主要有以下幾點措施。

2.1 技術(shù)優(yōu)化是成本控制源頭

在圖紙設(shè)計過程中，通過提高標(biāo)準(zhǔn)模板及現(xiàn)有庫存模板的占比，減少異形件的投入，避免異形件因低使用率造成的浪費。

樓梯選材“因地制宜”。為了減少價格較高、使用率較低的鋁制異形件的投入，用鋼樓梯替代鋁樓梯，避免造成資源浪費。

實現(xiàn)資源配置最大化。通過制定合理的廢板改制方案，提高廢板利用率，較少資源浪費，并降低模板的采購成本。

2.2 合同管控是成本控制的前提

不斷完善各項標(biāo)準(zhǔn)化格式合同，并推廣實施。完善的標(biāo)準(zhǔn)化格式合同，不僅降低了企業(yè)的履約風(fēng)險，一定程度上更降低了人力及時間的成本，促進事項快速落地。同時，加強分包招標(biāo)策劃管理，嚴(yán)控招標(biāo)控制價。按照公司要求，落實線上公開招標(biāo)，結(jié)合項目實際情況，合理選擇優(yōu)質(zhì)低價分包商，降低人工成本費用。做好分包工程的費用管理、成本核算以及費用結(jié)算工作。審核好內(nèi)外各類成本費用開支的合理性、合規(guī)性，并定期進行分析，加強成本的管控。此外，要及時掌握政策動態(tài)，加強風(fēng)險可預(yù)見性。及時準(zhǔn)確地掌握政策動態(tài)，有利于我們制定出合理的工作計劃，并降低運營成本。

2.3 物資管理是成本控制的手段

在物資管理方面積極與各部門配合，了解工程概算，掌握材料消耗實際定額，并及時匯編各種需求計劃。有效控制翻新成本，促進項目物資成本管理。強化施工現(xiàn)場物資管理，建立退場鋁合金模板分揀細(xì)則，增加管控意識，對鋁模板等主要物資做好驗收及丟失、損壞索賠記錄。同時，要積極考察、實踐研究，在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，更換低廉實用的車間鋁合金模板翻新耗材，降低翻新成本也是必不可少的。

2.4 車間生產(chǎn)管理是成本控制的關(guān)鍵

車間生產(chǎn)是成本管控的關(guān)鍵部分，制定合理的翻新管理流程更有利于成本的直接管控。嚴(yán)格落實“流程卡”的使用要求，確保大量鋁模板有序、高效的進行儲存和分揀，避免因其混亂造成的人工成本浪費。在車間生產(chǎn)的過程中，掌握五金件的翻新技術(shù)，將可再生資源不斷優(yōu)化的同時，節(jié)省了采購成本，避免了物資浪費。

加強庫位管理，保障車間有序。通過鋁合金模板庫位管理碼放，保證了良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律，同時也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。

2.5 人工投入是成本控制的重點

加強對人員的內(nèi)部培訓(xùn)，提高日常工作效率。沒有培訓(xùn)的員工是最大的成本。安全、技術(shù)、商務(wù)等多方面培訓(xùn)，讓員工在學(xué)習(xí)中成長。也可以通過外部培訓(xùn)、鼓勵員工取得專業(yè)職稱等方式提高部門員工技能水平和運營效率，提高勞動者素質(zhì)，發(fā)揮人才效益?？萍枷脒M步，要依賴于人才的質(zhì)量。市場的競爭最終是人才的競爭，提高員工隊伍整體素質(zhì)水平，充分發(fā)揮各類人才潛在的效益，有利于精簡人員，從而間接降低運營成本。

生產(chǎn)過程中，保障員工安全，排除安全隱患。持續(xù)狠抓生產(chǎn)質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，反復(fù)宣貫安全意識，杜絕因安全問題而產(chǎn)生的成本。

科學(xué)定員定額，優(yōu)化勞動組織。加強定員、定額的管理，適當(dāng)實行一人多崗，減少人工投入的同時，培養(yǎng)員工的責(zé)任感，實現(xiàn)員工自我價值的實現(xiàn)。

3 精益管控體現(xiàn)鋁模使用的經(jīng)濟性

實踐中，鋁模板周轉(zhuǎn)率降低導(dǎo)致使用成本增加是制約其發(fā)展的主要因素，從鋁模板使用當(dāng)前形勢看，市場競爭激烈，只有通過不斷技術(shù)引領(lǐng)、科技創(chuàng)新、產(chǎn)品替代等方式，來逐步降低鋁模板使用成本，方可實現(xiàn)鋁模板高效運轉(zhuǎn)、降本增效、節(jié)能減排的目的。體現(xiàn)鋁模使用效果優(yōu)于其他模板體系的方法有以下幾點。

3.1 降低異型配置，減少采購成本

施工企業(yè)不同于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，我們主要從施工精細(xì)化管理角度出發(fā)，從細(xì)部節(jié)點入手，以技術(shù)優(yōu)化為抓手，詳細(xì)分析現(xiàn)有庫存模板，通過設(shè)計，充分使用現(xiàn)有庫存舊模板，在充分利用舊板基礎(chǔ)上，增加部分新異型模板(如樓梯等部件)。

3.2 廢物有效利用，降低生產(chǎn)成本

針對鋁模施工特點，分析鋁模施工易損、易丟部件，經(jīng)分析，穿墻螺栓、回形勾、高低凳為易損件，銷釘、銷片、丁字螺栓、螺栓螺母等為易丟件，實施研究創(chuàng)新方略，對易損件改變原制作工藝，研究不易損壞物資替代，其中對高低凳鋼絲網(wǎng)使用高強鋼絲網(wǎng)面，并增加規(guī)格，強化耐磨，減小損壞程度，無形降低維修成本；對易丟物資實施廢物利用原則，充分利用廢品改造方案，其中對報廢穿墻螺栓進行切割改造，改制成易丟的丁字螺栓，很好降低重新采購螺栓成本；對易銹五金件進行翻新，重新拋丸后使用，降低采購成本，加快五金件周轉(zhuǎn)速度，其中對銷釘、銷片、螺栓、螺母等易銹五金件實施拋丸處理，使用效果顯著。

4 結(jié) 語

以上是關(guān)于鋁模生產(chǎn)管理過程中的低成本運營的幾個方面，屬于純粹工廠化管理的創(chuàng)新創(chuàng)效點，在鋁模管理經(jīng)驗欠缺情況下，通過不斷摸索、總結(jié)，完全可以做到低成本運營、高品質(zhì)管理的效果，也能更好降低鋁模周轉(zhuǎn)使用過程中的改制、維修成本，間接降低鋁模使用成本，提高整體效益。