李旭朝 卞俊琛 張運通
(中建八局第二建設(shè)有限公司,山東 濟南 250000)
近年來,由于社會經(jīng)濟快速發(fā)展,城市化建設(shè)進程不斷加快,建筑工程數(shù)量大幅度增加,使相關(guān)部門及單位對建筑工程施工質(zhì)量的要求也更為嚴(yán)格。機電設(shè)備安裝是建筑工程施工環(huán)節(jié)的主要組成部分,具有專業(yè)程度高及安裝環(huán)節(jié)復(fù)雜等鮮明特點,而安裝技術(shù)水平不足或忽略質(zhì)量控制,則存在引發(fā)各種安裝質(zhì)量通病問題的可能,例如:線路漏電短路、配電箱傾斜失衡及觸頭損傷等,進而影響機電設(shè)備的使用性能,甚至埋下工程質(zhì)量安全隱患,造成不可預(yù)估的損失[1]。此外,由于建筑機電設(shè)備的類型多樣,且迭代更新速度快,這增加了安裝質(zhì)量的控制難度。鑒于此,本文針對“建筑機電設(shè)備安裝質(zhì)量通病及其控制措施”進行分析研究具有重要的價值意義。
建筑機電設(shè)備往往由電氣配件組裝而成,各個配件中隔離開關(guān)是接通電源的關(guān)鍵性配件,具有通斷電源的作用,一旦隔離開關(guān)出現(xiàn)安裝問題則直接影響建筑機電設(shè)備的正常使用。其中,隔離開關(guān)可劃分為靜觸頭及動觸頭,能與電氣線路中配合電氣連鎖回路控制主電源回路,二者普遍經(jīng)減小電氣間隙及接觸面接通電路。待隔離開關(guān)安裝結(jié)束后,忽略調(diào)試動觸頭及靜觸頭的接觸面積則可能出現(xiàn)面積縮小的情況,引發(fā)氧化問題,并且電熱氧化大幅增加電阻及電流,反而縮短隔離開關(guān)的使用年限。
建筑機電設(shè)備安裝過程中配電箱安裝問題的類型相對豐富多樣,包括箱體內(nèi)部設(shè)置不全、外殼變形、箱體變厚、管植入箱體及箱體點焊開孔等?;炷翂γ娴呐潆娤浒惭b環(huán)節(jié)復(fù)雜,往往需要提前明確分線盒內(nèi)部的雜物,仔細清理各種導(dǎo)線,遵循支路綁扎成熟,待明確箱體具體位置后,再將導(dǎo)線端頭引入配電箱內(nèi)部,逐一與器具相連接,最終調(diào)整及固定箱體。一旦安裝流程錯誤或操作方法不當(dāng)則可能埋下質(zhì)量安全隱患,造成不可預(yù)估性損失[2]。同時,待電具及儀表安裝完成后,往往需要提前校對儀表再送電。
管線及配線質(zhì)量問題是建筑機電設(shè)備安裝的常見質(zhì)量通病,集中發(fā)生于施工投入及材料采購等環(huán)節(jié)。例如,以材料采購環(huán)節(jié)為例,其發(fā)生原因與采購人員無法深入分析施工現(xiàn)場實際情況之間存在密切聯(lián)系,導(dǎo)致所采購的施工材料無法滿足施工作業(yè)的要求。同時,部分施工單位過于看重材料的跟從性,錯誤認為高品質(zhì)的材料會導(dǎo)致施工成本投入增加,以至于所采購的施工材料不符合工程項目的建設(shè)要求,阻礙建筑機電設(shè)備安裝的有序性。此外,選購材料期間,部分建筑企業(yè)注重短期經(jīng)濟效益,大幅增加質(zhì)量監(jiān)管問題的發(fā)生風(fēng)險。
通常情況下,建筑機電設(shè)備安裝質(zhì)量通病問題的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,與施工人員違規(guī)操作及機電設(shè)備實際安裝質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)間存在著密切聯(lián)系,尤其是施工現(xiàn)場質(zhì)量控制力度不足,無法保證所擬定的機電設(shè)備安裝方案得以落實。因此在實際控制的過程中,相關(guān)施工單位必須強化機電設(shè)備安裝質(zhì)量的控制力度,定期或不定期檢查機電設(shè)備安裝情況,對比實際施工情況及施工技術(shù)方案。一旦二者間出現(xiàn)不相符的問題,則需全面分析問題的產(chǎn)生原因,采取切實有效的處理措施,持續(xù)優(yōu)化及調(diào)整施工作業(yè)方案,例如,檢查配電箱安裝垂直程度、箱體內(nèi)部所分布的雜物是否得到有效清理及導(dǎo)線布置情況等。
為了及時發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備的安裝質(zhì)量通病,相關(guān)施工單位將質(zhì)量監(jiān)管理念始終貫穿于設(shè)備安裝過程,大力推行動態(tài)化及全面化的質(zhì)量管控模式,規(guī)范質(zhì)量管理及控制流程,做好施工材料及施工設(shè)備的入場前期檢查工作,例如,重點檢查所采購管線及機電設(shè)備的規(guī)格型號及外觀外表,查看是否存在生產(chǎn)許可證及質(zhì)檢報告等文件,必要時可隨機抽取少量的管線及設(shè)備進行性能檢測及拆機檢修[3]。同時,具體施工階段,重復(fù)檢查所使用的機電設(shè)備及管線質(zhì)量,直至確定無誤后方可投入使用。此外,定期或不定期檢查施工成果,向施工組織反饋可能存在的問題,盡量于限期內(nèi)完成整改。
建筑機電設(shè)備安裝期間部分質(zhì)量通病不存在明顯的表現(xiàn)及征兆,尤其是普通的質(zhì)量檢測方式難以滿足全面發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病的要求,甚至可能埋下質(zhì)量安全隱患。由此可見,相關(guān)施工單位盡量于機電設(shè)備安裝完成后,及時組織設(shè)備調(diào)試作業(yè),依次進行單項檢查及聯(lián)合調(diào)試檢查。例如:對電纜導(dǎo)線進行單項絕緣測試,明確其是否具備良好的絕緣性能,再決定是否進行后期通電調(diào)試作業(yè)。同時,重點檢查所安裝機電設(shè)備及電氣系統(tǒng)的運行工況,遵循相應(yīng)的調(diào)試原則,設(shè)置合理的通電調(diào)試時間。
通過本文探究,認識到機電設(shè)備類型多樣且迭代更新速度快,一旦安裝水平不足或忽略安裝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)則可能埋下安全隱患,造成不可預(yù)估的損失。因此,相關(guān)施工單位必須高度重視機電設(shè)備安裝環(huán)節(jié),將其視為復(fù)雜性高、體系性強的工作過程,立足于工程項目的實際情況,擬定切實可行的機電設(shè)備安裝方案,強化其質(zhì)量控制力度,積極組織機電設(shè)備調(diào)試工作,規(guī)范其安裝操作流程,極大降低質(zhì)量通病的發(fā)生風(fēng)險,保證后期施工活動有序進行,進一步為促進我國建筑機電設(shè)備安裝水平進步提供強有力的支持。