郭向勇,王建軍,2,李東彬,2
(1.中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司,北京 100013;2.北京市既有建筑改造工程技術(shù)研究中心,北京 100013)
鋼筋混凝土作為當(dāng)今工程建設(shè)中最常用的結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)用于建筑已有逾百年的歷史。隨著建筑的使用年限越來越長,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題也越來越突出。我國已進(jìn)入新建建筑和存量建筑改造并重的時(shí)代,既有建筑改造規(guī)模越來越大,改造內(nèi)容越來越豐富,提升混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是增長既有建筑使用壽命的根本,既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性改造越來越受到重視。就發(fā)展進(jìn)程來說,發(fā)達(dá)國家混凝土耐久性修復(fù)技術(shù)的實(shí)踐比我國早 20~30 年[1]。修復(fù)理論和修復(fù)技術(shù)健全,形成了可供借鑒的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論成果。本文系統(tǒng)梳理了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)的使用材料和技術(shù)類型,在提煉歸納國內(nèi)外混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)技術(shù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)和研究前沿的基礎(chǔ)上,從材料損傷程度的角度劃分修復(fù)技術(shù),并且圍繞既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)技術(shù),分析了混凝土耐久性損傷起因及耐久性評(píng)估,耐久性修復(fù)使用的材料選擇的內(nèi)在規(guī)律,以期提高既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)工程的質(zhì)量與效率,促進(jìn)既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)技術(shù)的推廣與發(fā)展。
耐久性是指建筑物抵抗氣候作用、化學(xué)腐蝕、物理作用或任何其他破壞過程的能力[2]。建筑物經(jīng)受長時(shí)間環(huán)境侵蝕后,其結(jié)構(gòu)和材料的耐久性有不同程度的退化和損傷。對(duì)于既有建筑常年受到外界環(huán)境的侵蝕作用,并且混凝土本身質(zhì)量、表面粉刷裝修面層以及環(huán)境因素都對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有重要影響?;炷翉?qiáng)度低、密實(shí)性差、表面無防護(hù)以及潮濕、溫差變化大的環(huán)境等因素都對(duì)混凝土耐久性產(chǎn)生不利影響。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由鋼筋和混凝土兩種材料構(gòu)成,因此其耐久性損傷一般是從混凝土或鋼筋劣化開始。從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性損傷的機(jī)理來看,可將材料耐久性損傷分為化學(xué)作用引起的損傷和物理作用引起的損傷兩大類。由化學(xué)作用引起的材料損傷主要有混凝土碳化、鋼筋銹蝕、堿-骨料反應(yīng)、氯離子及硫酸鹽侵蝕;由物理作用引起的材料損傷主要有混凝土凍融破壞、磨損、碰撞等。國內(nèi)外工程調(diào)查資料表明,鋼筋銹蝕是混凝土結(jié)構(gòu)最普遍、危害最大的耐久性損傷,在環(huán)境相對(duì)惡劣的條件下,鋼筋嚴(yán)重銹蝕往往使結(jié)構(gòu)達(dá)不到預(yù)期的使用壽命[3];在嚴(yán)寒或寒冷地區(qū),凍融破壞也是常見的耐久性損傷;對(duì)于長期潮濕或接觸水的環(huán)境,需考慮可能發(fā)生的堿-骨料反應(yīng)、鈣礬石延遲反應(yīng)和軟水溶蝕等的影響;對(duì)于風(fēng)沙環(huán)境,需要考慮沖刷、磨損對(duì)混凝土表面損傷的影響。
既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行耐久性評(píng)估?;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估包括資料收集與現(xiàn)場查勘、不同環(huán)境條件下耐久性評(píng)定。
1)資料收集與現(xiàn)場查勘。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行耐久性評(píng)估前,需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境進(jìn)行調(diào)研,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀損傷狀況、混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸、混凝土滲透性、混凝土抗壓強(qiáng)度、混凝土碳化深度、混凝土中氯離子含量以及混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋位置、鋼筋直徑進(jìn)行系統(tǒng)地資料收集與現(xiàn)場查勘。
2)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)定。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 51355-2019《既有混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性分構(gòu)件、評(píng)定單元兩個(gè)層次,按 3 個(gè)等級(jí)進(jìn)行評(píng)定;評(píng)定單元根據(jù)所處環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)使用功能、結(jié)構(gòu)布置等情況劃分。通過評(píng)定分門別類有針對(duì)性地對(duì)損傷混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。
混凝土結(jié)構(gòu)耐久性按照明確評(píng)定目的、范圍和內(nèi)容、初步調(diào)查、制定檢測與評(píng)定方案、現(xiàn)場調(diào)查與檢測損傷、分析與評(píng)定、編寫評(píng)定報(bào)告等工作程序進(jìn)行評(píng)定。混凝土結(jié)構(gòu)評(píng)定時(shí)所處的環(huán)境條件從宏觀大環(huán)境和局部小環(huán)境的影響進(jìn)行考慮。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性和可修復(fù)性用于調(diào)整混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的安全裕度。一般來說,目標(biāo)使用年限越長、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性越高、可修復(fù)性越差的結(jié)構(gòu),耐久性評(píng)定時(shí)安全裕度適當(dāng)提高,以保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件具有足夠的安全儲(chǔ)備。開展耐久性評(píng)定時(shí),根據(jù)不同環(huán)境類別和評(píng)定需要確定檢測項(xiàng)目。當(dāng)既有混凝土結(jié)構(gòu)可能存在多種耐久性環(huán)境時(shí),按不同環(huán)境類別選擇檢測項(xiàng)目。然而混凝土是一種非均質(zhì)的復(fù)合材料,各構(gòu)件甚至同構(gòu)件不同部位之間混凝土質(zhì)量差異很大,即便是在同一環(huán)境中,混凝土耐久性損傷往往有很大的差異。由于薄弱構(gòu)件或部位對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)定結(jié)果起控制作用,在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)定時(shí),對(duì)薄弱構(gòu)件或薄弱部位,按最不利參數(shù)取值進(jìn)行耐久性評(píng)定,并在評(píng)定報(bào)告中予以說明。因此,混凝土耐久性評(píng)估為既有建筑混凝土耐久性修復(fù)提供參考的依據(jù)。
2.1.1 修復(fù)使用材料總要求
既有建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)技術(shù)以修復(fù)材料為基礎(chǔ),用于既有建筑混凝土耐久性修復(fù)的材料有多種,如何有針對(duì)性地選擇適合每個(gè)耐久性修復(fù)工程具體情況的材料和修復(fù)技術(shù)至關(guān)重要。因此,修復(fù)材料選擇以修復(fù)后混凝土結(jié)構(gòu)不低于設(shè)計(jì)要求,面層密實(shí)并且強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,修復(fù)材料的抗凍等級(jí)不應(yīng)低于原混凝土抗凍等級(jí),修復(fù)使用的材料滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求等為原則。選擇混凝土損傷修復(fù)使用的材料時(shí),應(yīng)從混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件、混凝土損傷類型、損傷程度綜合考慮。
值得注意的是,一個(gè)完整的修復(fù)材料體系,除了考慮修復(fù)材料的性能外,還應(yīng)考慮原有舊材料和修復(fù)材料之間差異性問題[4]。這種差異性主要針對(duì)材料的收縮差異性和彈性模量差異性。選擇修復(fù)材料時(shí),應(yīng)該盡量選用與原有舊材料收縮較為接近的材料,避免因?yàn)椴牧系牟町愋远a(chǎn)生應(yīng)力。同時(shí),應(yīng)該選用與原有舊材料彈性模量接近的修復(fù)材料。由于彈性模量的差異,會(huì)導(dǎo)致修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力重分布,無法發(fā)揮彈性模量較小材料的作用。
2.1.2 主要修復(fù)材料
混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)材料按照應(yīng)用范圍可分為表層修補(bǔ)、開裂修補(bǔ)、鋼材防銹和補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)材料,修復(fù)材料性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1)表層修補(bǔ)材料。表層修補(bǔ)材料根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件和損傷類型應(yīng)具有環(huán)境適應(yīng)性和抵抗外界侵蝕的能力,可采用無機(jī)材料、有機(jī)高分子材料以及復(fù)合材料如界面處理劑和修補(bǔ)砂漿,修補(bǔ)砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度不應(yīng)低于基材混凝土。表層修補(bǔ)材料與基材粘結(jié)牢固,在其運(yùn)行期內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)開裂、起皮現(xiàn)象。
2)開裂修補(bǔ)材料。開裂修補(bǔ)材料可分為表層修復(fù)材料、施壓灌縫材料、填補(bǔ)防水材料 3 種類型。開裂修補(bǔ)材料應(yīng)能與舊混凝土粘結(jié)性好且耐久可靠。表層修復(fù)材料如環(huán)氧膠泥、成膜涂料、滲透性防水劑等材料。環(huán)氧膠泥一般用于穩(wěn)定、干燥裂縫的表面封閉,裂縫封閉后應(yīng)能抵抗灌漿的壓力;成膜涂料一般用于混凝土結(jié)構(gòu)大面積表面裂縫和微細(xì)活動(dòng)裂縫的表面封閉;滲透性防水劑遇水后能化合結(jié)晶為穩(wěn)定的不透水結(jié)構(gòu),一般用于微細(xì)滲水裂縫迎水面的表面處理。施壓灌縫材料如環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚氨醋類等材料。填補(bǔ)防水材料如環(huán)氧樹脂膠粘劑、水泥基聚合物砂漿以及瀝青防水膏等材料。對(duì)于受力條件下的活動(dòng)性開裂,應(yīng)通過柔性材料修復(fù)。
3)鋼材防銹材料。鋼材防銹材料如防銹砂漿、鋼筋阻銹劑、鋼筋表層鈍化劑和表面遷移型阻銹劑等。在進(jìn)行鋼筋阻銹時(shí)采用鋼筋阻銹劑抑制混凝土中鋼筋的電化學(xué)腐蝕;防銹砂漿一般摻入適量的摻入型阻銹劑進(jìn)行鋼筋阻銹,其各項(xiàng)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;鋼筋表層鈍化劑涂刷在已銹蝕的鋼筋表面,要求與鋼筋粘接能力好;表面遷移型阻銹劑涂覆在混凝土表面,要求滲透到鋼筋周圍。
4)補(bǔ)強(qiáng)加固材料。補(bǔ)強(qiáng)加固材料采用澆筑新的混凝土和植入新的鋼筋。澆筑的新的混凝土力學(xué)性能應(yīng)高于被修復(fù)的混凝土基材;新澆筑的混凝土應(yīng)與舊混凝土緊密結(jié)合。替換或植入新的鋼筋各項(xiàng)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)技術(shù)按照材料損傷程度劃分為表面修復(fù)、裂縫修復(fù)、鋼筋阻銹、補(bǔ)強(qiáng)加固等修復(fù)技術(shù)。
2.2.1 混凝土表面修復(fù)技術(shù)
混凝土表面修復(fù)技術(shù)根據(jù)混凝土表面損傷程度大小選擇修復(fù)技術(shù)。
無粉刷裝修面層的混凝土碳化已超過保護(hù)層時(shí)采用面層涂刷修復(fù)技術(shù)。使用如浸透型混凝土保護(hù)液涂刷在碳化混凝土表面,增強(qiáng)混凝土抵御進(jìn)一步碳化的能力。混凝土結(jié)構(gòu)表面損傷程度小且不影響混凝土結(jié)構(gòu)安全時(shí)也采用面層涂刷修復(fù)技術(shù)。由于其表面涂層薄,涂刷材料應(yīng)選用表面粘結(jié)力強(qiáng)且老化性能優(yōu)良的材料。表面修復(fù)技術(shù)有無法深入裂縫內(nèi)部的缺點(diǎn),目前缺乏同時(shí)具有經(jīng)濟(jì)性好與防水性耐久性好的表面修復(fù)材料。
歐洲混凝土規(guī)范 EN 1504 和國際材料與結(jié)構(gòu)研究實(shí)驗(yàn)聯(lián)合會(huì) RILEM 都把舊混凝土表面的處理視為混凝土修復(fù)工作中最為重要的內(nèi)容[5]。當(dāng)舊混凝土表面的粗糙度為 4~5 mm 時(shí),粘結(jié)效果最佳,無需把舊混凝土表面處理的特別粗糙[6]。研究發(fā)現(xiàn)干燥狀態(tài)下和飽和面干狀態(tài)下粘結(jié)能力并無差別;而烘干和飽和濕潤狀態(tài)下,粘結(jié)能力降低[7]。在施工修復(fù)材料時(shí),舊混凝土表面不能過干或者過濕。過干或者過濕會(huì)降低兩者之間的粘結(jié)強(qiáng)度。一般認(rèn)為在舊混凝土表面涂刷界面劑能夠顯著提高粘結(jié)強(qiáng)度。但是應(yīng)該避免界面劑過厚,形成薄弱面,降低粘結(jié)強(qiáng)度[8]。
2.2.2 混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)
裂縫修復(fù)技術(shù)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物部位不同、開裂程度不同選擇修復(fù)技術(shù)。
表面涂覆修復(fù)技術(shù)適用于裂縫寬度<0.5 mm,對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度影響不大,但會(huì)使鋼筋銹蝕且有損美觀的微細(xì)裂縫修復(fù)。將修復(fù)材料涂刷于裂縫表面,對(duì)于稀疏的細(xì)裂縫,可騎縫涂刷修復(fù);對(duì)于密集的細(xì)裂縫,應(yīng)采用全部涂刷修復(fù)。該技術(shù)的涂覆材料與舊混凝土基體之間沒有反應(yīng)性行為,僅能在基層表面形成一層很薄的憎水膜,因此對(duì)基體的修補(bǔ)增強(qiáng)作用較弱,而且一旦涂層受到損傷就會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土結(jié)構(gòu)的防護(hù)性能。
填充修復(fù)技術(shù)適用于裂縫寬度>0.5 mm,數(shù)量少的寬大裂縫和鋼筋銹蝕產(chǎn)生的膨脹裂縫。該技術(shù)在裂縫中嵌填各種修補(bǔ)材料。對(duì)于鋼筋銹蝕引起的膨脹裂縫,應(yīng)先沿裂縫將混凝土開鑿成 U 型或 V 型槽,完全露出鋼筋銹蝕部位,徹底除銹后在除銹的鋼筋部位涂防銹材料,再填充修復(fù)材料。填充修復(fù)技術(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)有損傷的混凝土梁等構(gòu)件不宜采用。該技術(shù)的長期修復(fù)效果有待進(jìn)一步研究。
灌漿修復(fù)技術(shù)適用于裂縫寬度>3 mm,寬度大、縫隙深的裂縫,尤其適用于混凝土結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生的裂縫。沿裂縫將混凝土開鑿成 U 型或 V 型槽,用電鋸沿裂縫切割成 20°角的區(qū)域。清理鑿槽表面,將選定的涂覆材料涂刷鑿槽,涂刷厚度不宜過厚,然后將灌漿材料灌入裂縫內(nèi)部,并用抹子壓實(shí)。該技術(shù)操作過程復(fù)雜,對(duì)修復(fù)設(shè)備要求高,且灌入的修復(fù)材料通常具有污染環(huán)境的缺點(diǎn)。
2.2.3 鋼筋阻銹技術(shù)
鋼筋阻銹技術(shù)根據(jù)鋼筋銹蝕程度、銹蝕原因、銹蝕部位等選擇修復(fù)技術(shù)。
鋼筋銹蝕通常是電化學(xué)腐蝕,陽極反應(yīng)和陰極反應(yīng)都是發(fā)生在鋼筋和電解質(zhì)界面之間的電化學(xué)反應(yīng)。陰極保護(hù)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最常用最有效的電化學(xué)保護(hù)技術(shù),但如果鋼筋銹蝕是混凝土碳化引起的,則不適合用陰極保護(hù)技術(shù)。這是因?yàn)樘蓟炷習(xí)够炷岭娮杪试龈?,不利于陰極保護(hù)[9],采用局部修復(fù)技術(shù)更為有效。
針對(duì)碳化引起的鋼筋銹蝕,應(yīng)先鑿除鋼筋表面疏松開裂混凝土,對(duì)鋼筋徹底除銹,選用遷移性鋼筋阻銹劑涂刷在經(jīng)處理后的銹蝕鋼筋表面進(jìn)行阻銹。電化學(xué)除氯技術(shù)的修復(fù)效果比涂刷鋼筋阻銹劑的修復(fù)效果要好,但考慮到涂刷阻銹劑的技術(shù)遠(yuǎn)比電化學(xué)除氯要簡單方便,因此當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件初始銹蝕率不大時(shí),選擇涂刷阻銹劑的技術(shù)進(jìn)行修復(fù),且涂刷 3 層阻銹劑效果較好;當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件初始銹蝕率較大時(shí),選擇電化學(xué)除氯技術(shù)進(jìn)行修復(fù),且經(jīng)濟(jì)的修復(fù)時(shí)間為 6~8 周。但是鋼筋阻銹修復(fù)技術(shù)如電化學(xué)除鹽后鋼筋自腐蝕電位負(fù)移,在侵蝕環(huán)境作用下易發(fā)生“二次腐蝕”;現(xiàn)有混凝土電遷移性阻銹劑主要是胺類或醇胺類有機(jī)物,在高堿性條件下,醇胺類有機(jī)阻銹劑的電離程度有限,在混凝土中的遷移阻銹效果有限。因此,研發(fā)在混凝土中快速遷移并在鋼筋表面穩(wěn)定吸附的其他種類化合物意義重大,并且電遷移性阻銹劑的有效阻銹基團(tuán)在鋼筋表面的吸附方式、吸附機(jī)理以及吸附膜的長期穩(wěn)定性尚需進(jìn)一步研究。
對(duì)有裂縫且受氯鹽侵蝕嚴(yán)重的混凝土結(jié)構(gòu)而言,可采用電化學(xué)脫鹽與電沉積兩種技術(shù)結(jié)合的脫鹽與裂縫沉積愈合同步修復(fù)技術(shù)。雖然電沉積和電化學(xué)脫鹽同為電化學(xué)修復(fù)技術(shù),裝置相似,但由于兩者功能不一樣,優(yōu)化的試驗(yàn)參數(shù)并不一樣。為實(shí)現(xiàn)脫鹽與裂縫愈合同步進(jìn)行,還需要進(jìn)一步研究通電電流密度等參數(shù)的合理取值。
2.2.4 補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)技術(shù)
補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)技術(shù)通常包括圍套加固技術(shù)、粘鋼加固技術(shù)、碳纖維片材加固技術(shù)、預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)等?;炷翐p壞嚴(yán)重,局部形成凹陷,鋼筋呈現(xiàn)裸露、斷裂或磨損,嚴(yán)重影響建筑物結(jié)構(gòu)和安全,以及混凝土構(gòu)件承載力不足引起的裂縫,必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)技術(shù)。嚴(yán)重?fù)p壞部位采用植入新的鋼筋和澆筑新的混凝土的修復(fù)技術(shù),為提高混凝土的整體強(qiáng)度,在損壞嚴(yán)重的凹陷區(qū)域需要采取植筋后澆筑混凝土的措施。
圍套加固技術(shù)適用于空間大的混凝土結(jié)構(gòu)損傷修復(fù)。加固時(shí),損傷部位的舊混凝土鑿毛清洗,鋼筋銹蝕的,應(yīng)鑿出鋼筋,清除鐵銹,需增配的鋼筋根據(jù)裂縫開裂的程度由計(jì)算確定。該技術(shù)在一定程度上會(huì)減小建筑物的使用空間,增加結(jié)構(gòu)自重,現(xiàn)場濕作業(yè)量較大,養(yǎng)護(hù)期較長,對(duì)建筑物的使用有一定影響。
粘鋼加固技術(shù)適用于正常情況下的一般受彎、受拉結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷修復(fù)。加固時(shí),在混凝土結(jié)構(gòu)表面采用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,維護(hù)結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)承載力。該技術(shù)中結(jié)構(gòu)膠耐久性能,在非靜荷載作用下粘鋼加固技術(shù)等有待進(jìn)一步研究。
碳纖維片材加固技術(shù)適用于損傷的混凝土梁的加固。碳纖維片材利用建筑結(jié)構(gòu)膠將碳纖維片材粘貼于梁的表面,對(duì)于有裂縫梁先進(jìn)行裂縫處理,再進(jìn)行碳纖維片材加固。加固時(shí),梁的受彎加固,碳纖維片材應(yīng)粘貼在梁的受拉區(qū)一側(cè)。該技術(shù)中碳纖維易發(fā)生脆性破壞,抗沖擊性能較差。
預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)適用于大跨結(jié)構(gòu)以及采用其它修復(fù)技術(shù)無法加固或加固效果差的混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)。加固時(shí),預(yù)應(yīng)力受力桿通過建筑結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)并采用膨脹螺栓錨定在舊混凝土上,結(jié)合面鑿毛和清潔處理,通過外加預(yù)應(yīng)力鋼質(zhì)受力桿對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。
在過去 40 年里,中國城鎮(zhèn)化加速發(fā)展,建筑總量快速增長。然而已建的大量建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)耐久性病害導(dǎo)致鋼筋混凝土建筑物破壞造成巨大損失,既有建筑改造和老舊結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù),對(duì)延長建筑壽命具有非常重要的意義和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。既有居住建筑混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)要從實(shí)際工程出發(fā),在評(píng)估鑒定的基礎(chǔ)上,針對(duì)不同的耐久性損傷采用不同的技術(shù)進(jìn)行修復(fù),發(fā)揮不同修復(fù)技術(shù)的最佳效力。本文通過闡述混凝土結(jié)構(gòu)耐久性損傷起因及耐久性評(píng)估,并對(duì)各類修復(fù)技術(shù)的適用性進(jìn)行了分析,為今后混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能提升提供參考。