田萬林
對于建筑項目而言,砼是十分重要的一種建筑材料。在激烈的市場競爭中,一些公司為了提高利潤,違規(guī)使用劣質砼原料壓縮成本,這對于建筑項目的安全性產(chǎn)生了嚴重的影響。為了順利實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟價值以及社會價值,施工單位要對砼檢測技術給予足夠重視,在施工中使用優(yōu)質砼原料,以確保建設項目的質量符合相關要求,提升企業(yè)競爭力。
砼結構在建筑項目中的使用十分廣泛,因此砼原料質量優(yōu)劣將直接影響到整個建筑項目的質量。在這種背景下,施工單位在使用砼原料之前,需要對其質量進行檢測,確保砼原料質量符合施工標準。首先,砼檢測技術可以使施工人員了解每種砼原料的性能特點,從而在砼施工過程中為砼原料使用和維護提供重要參考。其次,對砼原料進行檢驗后,施工人員可以對已加工砼原料按科學比例進行混合,在確保砼原料質量的基礎上滿足建筑項目實際需求,這樣可以在一定程度上降低砼澆筑環(huán)節(jié)的投資成本,合理規(guī)劃項目成本資金的使用。此外,采用科學的砼檢測技術可以有效提升砼部件質量,避免砼部件出現(xiàn)裂隙或者變形問題,確保施工安全。最后,當建設項目完工之后,檢驗人員可以借助砼檢測技術對砼部件的性能進行檢驗,并獲得相關檢測數(shù)據(jù),通過對數(shù)據(jù)的分析與整理,對整個工程的質量進行評估。這里需要特別注意,在運用砼監(jiān)測技術時,必須將檢測工作對砼部件的影響降到最低,不能因為檢測而破壞砼部件的可靠性。同時,檢測人員要嚴格按照相關流程進行砼檢測工作,確保檢測數(shù)據(jù)真實可靠。
在施工過程中,砼部件質量受振搗和養(yǎng)護方法的影響很大,因此砼原料質量檢查結果也受到振搗和養(yǎng)護影響。如果建筑工人在對砼原料進行振搗時使用不科學的方法,則砼原料容易出現(xiàn)水泥與砂石不均勻混合問題,從而影響砼部件質量。此外,如果不能對砼部件進行專業(yè)、定期的維護,也很容易導致砼部件內部出現(xiàn)沉降問題,影響砼部件整體密度,使振搗作業(yè)失去其應有的作用,導致砼部件的質量無法滿足建筑施工質量需求。如果砼部件中存在較大空隙并殘留空氣,這會影響砼質量和測試結果,導致數(shù)據(jù)失真,檢測工作難以正確反映出砼原料的真正性能,不僅會造成大量的材料浪費,還會對建筑整體質量產(chǎn)生影響。
除了振搗與養(yǎng)護之外,影響砼質量的另一大因素就是原材料的質量,這也是影響砼檢測結果最為直接的一個因素。這里所說的原材料主要包括沙子、水泥等建材。砼原料中的沙礫主要來自專業(yè)的沙礫加工廠。當工廠加工砂礫時,如果出現(xiàn)砂礫類型選擇不當以及砂礫尺寸處理不當?shù)葐栴},會導致砂礫質量變差,影響砼原料整體質量。此外,水泥類型的選擇以及與沙子、礫石的相互作用也將影響砼原料的整體質量。這里需要注意的是,人為因素也是影響砼原料質量的一個重要因素。在實際工作中,某些原料購買者在選擇沙子和水泥時,為了實現(xiàn)自己的利益選擇了劣質的沙子和水泥,這也是造成原料質量差的重要原因。砼部件質量低劣將會顯著影響砼質量檢驗結果,使得檢驗結果與預期施工效果差異變大。
想要確保砼檢測結果的真實性與有效性,需要使用專用的測試儀器,并且檢測人員要定期維護和調整檢測儀器以確保檢測儀器時刻處于理想的工作狀態(tài)。在測試砼原料時,需要先進行取樣。在取樣過程中必須注意樣本的隨機性,同時要注意砼原料制備后的時間,必須在適宜的時間取樣,以使獲得的取樣更具科學性。待取得樣品之后,相關工作人員需要盡快將樣品送到檢測中心。由于運送過程需要花費一定時間,因此砼原料樣本會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。因此在測試之前,檢測人員務必將樣品搖勻,保證待檢樣本中各個部分都含有相同的物質。在測試過程中,必須注意檢測環(huán)境。依照相關規(guī)定,只有在環(huán)境負荷達到測試要求之后,測試人員才可以開始測試工作。經(jīng)過上述處理才能確保檢測結果真實有效。
進行砼原料檢測工作時,檢測人員要根據(jù)實際情況選擇合理的砼檢查方法,同時制訂科學有效的砼原料檢測計劃。為了確保檢測工作能夠正常進行,有必要對每個建筑區(qū)域中的砼原料以及施工人員的業(yè)務能力和綜合素質進行詳細調查,選擇合理的檢查方法。以砼原料凝固時間以及該建筑項目的用途,對檢測區(qū)間進行合理劃分。同時,要依據(jù)砼原料熱脹冷縮特性確定具體檢測時間,實施檢查方法應綜合考慮各種因素,制定科學的預防措施,提高試驗數(shù)據(jù)精度。
為了提升砼檢測技術和施工質量檢測標準,需要對技術創(chuàng)新問題給予高度重視,全面優(yōu)化檢測技術。目前所使用的檢查技術在某些方面具有一定的局限性。例如,如果使用鉆芯法和回彈法將對已固化的砼部件造成一定程度的損壞,影響部件的完整性與美觀性。因此施工人員需要等待檢測工作結束之后,對該部件進行二次澆注,一方面提升施工成本,另一方面還影響了施工進度。而使用超聲波檢測法檢查砼部件質量時,盡管不會對砼部件造成物理損傷,但是這種檢測方式的檢測結果會受到砼原料質量以及鋼筋質量的影響,因此無法大范圍應用。在這種背景下,施工單位想要提升砼檢測技術水平,就需要對目前常用的檢測方式進行改進,令檢測人員可以在各種環(huán)境下開展砼檢測工作。同時要加大研發(fā)力度并積極引進國際上砼檢測先進技術設備,讓檢測人員可以在不破壞砼部件結構的基礎上進行質量檢測,同時提升檢測技術對于外部因素的抵抗能力,促進砼檢測技術的提升。
(1)回彈法
回彈法是一種常用的砼檢測技術,檢測人員利用回彈儀器內部的回彈錘,敲擊砼部件表面。當砼部件表面受到碰撞,會產(chǎn)生彈力,在彈力的作用下回彈錘會進行移動,回彈儀會自動記錄回彈錘的移動距離,并結合砼強度函數(shù)關系公式,自動得出砼強度數(shù)據(jù)。這種檢測方式被普遍應用于檢測砼抗壓強度數(shù)據(jù),能夠確保檢測結果的高精度?;貜梼x器上顯示的數(shù)值越大,就代表砼部件的強度越高,質量越好。這里需要注意的是,在實際工作中,檢測人員需要保證回彈值高于砼強度檢測預設值,確保其強度能夠符合施工要求。
(2)超聲波法
運用超聲波檢測技術對砼部件質量進行檢測,其優(yōu)勢在于通過非接觸的方式就能夠得到想要的數(shù)據(jù),避免對砼部件產(chǎn)生損壞。在實際檢測過程中,檢測人員通過檢測儀器向待檢測砼部件發(fā)射超聲波,同時利用專業(yè)儀器檢測并分析超聲波的傳遞時間、頻率及幅度,通過對相關數(shù)據(jù)進行綜合分析,判斷砼部件質量是否符合標準。因為超聲波在砼部件內的傳播速度會受到砼部件內部密度的影響,一旦砼部件內部出現(xiàn)裂隙或者氣泡,就會影響檢測結果完整性。因此檢測人員需要主動繞過裂隙,提升超聲波在砼部件內部的傳播距離,確保檢測工作可以順利進行。
(3)鉆芯法
在利用鉆芯法進行檢測工作時,檢測人員需要注意兩個細節(jié)。一方面,要仔細選擇檢測位置,保證取樣位置具有代表性,能夠完整體現(xiàn)整個部件的質量,同時還要考慮鉆取的便捷性,確保檢測效率。另一方面,在開始鉆取作業(yè)之前,檢測人員一定要認真分析施工圖紙,所挑選的采樣部位要避開砼部件中的預埋件、管線以及主鋼筋,防止由于檢測工作而對砼部件產(chǎn)生結構性破壞。
砼檢測技術在建筑工程中非常重要,因此檢測人員必須根據(jù)相關規(guī)范進行砼檢測工作,確保建筑工程中大量砼部件滿足相關強度要求。在砼檢測過程中,有很多因素會影響最終檢查結果的科學性、合理性、有效性,因此有必要優(yōu)化砼檢查過程,使建筑工程中的砼檢測技術更具科學性,為建筑施工項目順利開展保駕護航。